課程描述INTRODUCTION
采購談判培訓班
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
采購談判培訓班
課程目標:
“降本增效”存在臨界點,我們如何有效實現采購成本削減,為組織創(chuàng)造價值
本課程基于采購成本管理的三大問題,探索如何實現有效的“采購降本”
1.“今天的議價對TCO而言,未來成本是未知的,如何破解交易問題實現有效降價談判”
TCO作為有時間跨度的采購成本測量、評價工具,它不是成本預估工具。
如何避免誤將TCO用于采購談判報價決策是采購成本管理的關鍵所在。
TCO工具有優(yōu)點,也有缺憾。值得注意的是:*價格與總擁有成本并不存在固定的關聯關系,也并不存在悖論;忽略功能價值及公司贏利貢獻談TCO*,對采購缺乏過程正義的評價與結果的公平性。
2.“傳統(tǒng)的套用財務會計學理論,分析供方產品價格與成本,為何很不靠譜?”
企業(yè)采購成本分析及供應商產品價格分析的誤區(qū):套用企業(yè)財務會計學理論,落入供應商的“價格陷阱”,因此,常有參訓學員提及以下兩個話題:
⑴“為何運用財務會計理論企圖透視供方產品價格與成本,既荒唐又徒勞?”
⑵■ 采購成本分析局限于價格本身,導致“對于供方價格的成本,分析透了又怎么樣”的荒唐結論。
3.“企業(yè)低估了供應鏈系統(tǒng)對采購成本的影響:指定供應商?*性設計等如何面對?”
“供應鏈上游原、輔材料價格波動劇烈,生產尚未開始,剛進的原材料,價格已經在跌了,有時還暴跌,采購怕漲價,但采購也怕降價啊,無盡的煩惱向誰傾訴啊!”
“供應鏈下游客戶端需求預測偏差與訂單變更造成計劃頻繁調整,庫存成本與缺貨風險并存的問題如何解決?”
企業(yè)內部溝通與商業(yè)談判的策略、方法與技巧有哪些?如何降低采購的管理成本?
談判強者的標志并非是所謂的“雙贏談判”,而是“競爭性談判”的成功者。
非生產性物資包括MRO采購成本不可小覷,如何解決零星采購、緊急采購的成本問題?
設備用備品備件包括易損件、易耗件的需求異常,如何分析?如何避免不必要的采購成本?
預期收獲:
本課程以企業(yè)實戰(zhàn)案例為背景,結合被國際公認的采購管理理論,通過外資企業(yè)、民營企業(yè)、國有股份制企業(yè)等實操性案例,運用采購成本管理工具與方法,尋求企業(yè)在不同供應鏈管理環(huán)境下控制、削減采購成本的機會、環(huán)節(jié)與細節(jié)。
通過課程實戰(zhàn)案例的情景化互動,結合學員自身案例詮釋理論,用理論輔導實際工作,幫助各自企業(yè)實現有效采購成本削減,讓學員基本掌握采購管理過程與關聯部門、關聯企業(yè)形形色色的各路人員溝通、談判的策略、方法與技巧;有針對性地幫助學員分析所在企業(yè)內部管理環(huán)境、管理風險對采購成本影響因素的同時,分析外部市場的商業(yè)環(huán)境、市場風險對采購成本的影響及其管理對策,讓學員掌握當今企業(yè)采購成本管理的方法及方向。
參訓對象:供應鏈系統(tǒng)涉及采購成本管理:研發(fā)、設計、工藝、采購包括SourcingMC與SQE、銷售、財務、審計等
授課形式:知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。
課程大綱:
第一講 采購成本管理
■ 采購成本管理的兩大領域
■ 關于采購的“價格陷阱”
■ 價格談判之前,我們需要做點什么?
■ 什么是核價工具?
■ 什么是議價工具?
■ 什么是定價工具?
一.采購價格分析
■ 并不孤立的成交價
■ 案例 價格與內部獨立核算
采購管理降低成本的機會
■ 采購成本管理的三個重要階段:機會、環(huán)節(jié)與細節(jié)
■ 供應鏈系統(tǒng)對采購成本的影響
■ “*性設計”、“工程技術變更反復無常”、“供應商被指定”、“計劃變化無序”等問題的普遍性、特殊性與真實性
■ 采購成本削減的管理困境?障礙與阻力
■ 采購行為最終對誰負責?
二.供方產品價格與成本削減
供方產品價格及其成本分析的工具與方法
■ 企業(yè)采購成本分析與供應商產品價格分析的誤區(qū)
■ 套用財務會計學理論分析供方成本及其產品價格
■ TCO的誤區(qū):TCO絕非是采購初始價格決策工具
■ 什么是采購的總擁有成本?
TCO,精細化采購成本管理的工具,為自身職業(yè)發(fā)展做準備
■ 忽略產品功能價值及公司贏利貢獻談TCO*,對采購者缺乏過程正義的評價與結果的公平性
三.何為成本控制?何為成本削減?
■ 采購戰(zhàn)略:視野與角度
■ 遵循供應鏈戰(zhàn)略與未來產品戰(zhàn)略
■ “成本避免”與需求合理性
■ 采購成本管理的*目標
第二講 基于戰(zhàn)略與戰(zhàn)術思想的采購談判
■ 采購成本控制的重要一步
■ 一個高明的談判者,即使在自己占盡優(yōu)勢的情況下,也會給對手留下一點利益,把它作為對未來的投資
■ 什么是雙贏談判?
■ 走出“雙贏談判”的誤區(qū)
■ 談判成功的五大要素
■ 談判桌上無高手
■ 高手倒在談判
一.談判的步驟
■ 什么是談判的準備工作?談判要準備些什么?
■ 針對不同供應商,應采取相應的策略
■ 談判的*挑戰(zhàn)
■ 談判的三大關鍵變量
二.詢價與議價技巧
■ 采購談判過程中的策略、方法、技巧
■ 案例分析 供應商提出漲價,談談談判的策略、方法與技巧
■ 面對供方產品漲價,采購如何做?
■ 面對公司“年降”要求,采購怎么做
■ 供應商產品定價主要方法
■ 供應商報價單的有效價值是什么?
我們與供方談什么?
有效詢價的合規(guī)性要求
■ 議價策略與技巧
■ 為何“討價還價”是采購活動的低級行為?
采購談判的鐵律:采購絕不能做的事
■ 如何實現有效的降價談判?
數據的真實性與合理性
■ 注意招標采購中的陷阱
避免“*價中標”如何保護您與您的領導不犯錯誤?
案例 極端的高價與極端的低價,均是供方銷售之“套路”與策略
勿混淆競標與競價
電子競價系統(tǒng)與EPS的應用須注意的問題
案例分析
三.了解或掌握賣方銷售心理
■ 注重買賣雙方的優(yōu)劣勢進行談判
■ 面對強勢供方的對策
第三講 采購技術與成本
一.■ 采購計劃與采購成本
■ 采購計劃如何做■ 需求與成本
■ 面對企業(yè)客戶需求、生產計劃頻繁變更,庫存積壓與缺貨問題并存,企業(yè)如何應對?
二.■ 物料分類管理與供應商分類管理策略
■ 戰(zhàn)略采購與采購成本
■ 針對不同供應商的管理對策
■ 公司政策與成本控制、削減
三.網絡技術應用與采購成本
向數字化、可視化方向發(fā)展
■ 電子競價系統(tǒng)應用
競價采購的約束條件
■ 降低交易成本
■ 陽光下的采購
第四講 采購成本的削減與控制
一.原、輔材料采購市場價格風險管理與成本控制
■ 金融衍生工具在中國實體企業(yè)采購成本管理中正被重視與應用
■ 期貨在供應鏈管理中的3種應用場景
常用實操方法 案例
二.采購供應如何適應多品種、小批量生產模式?
■ 市場對產品需求具多元化、個性化特征
■ 銷售計劃、生產計劃、需求計劃變更成本
■ 過多采用非標化設計,非標化制品多,導致庫存風險與庫存成本高
如何實施有價值的JIT采購?
比VMI更合理的方法是什么?
三.采購成本降低的*機會
新產品開發(fā)、定制化產品或多品種、小批量供應模式下采購成本的管理
■ 產品迭代周期短,新產品定價問題以及方案重復修改帶來快速交付與采購成本問題
■ 單件定制或項目型產品,常見問題:工程設計頻繁變更與及時交付之間的矛盾
■ 非標件過多,多品種、小批量,物料編碼泛濫?采購管理者的夢魘?
■ 新產品或項目型、定制化產品開發(fā)、生產制造過程的采購工作煩惱:
“有人熱衷于非標化設計”?
“設計方案反復修改,最后供應商又被指定,采購如何面對?”
跨部門、跨組織的供應鏈集成(一體化)協(xié)同管理,采購降本的*機會
如何改善供應鏈生態(tài)環(huán)境
案例分析、分享與建議
四. 基于供應鏈管理思想的采購成本控制
供應鏈思維看待采購成本,降本增效存在臨界點
五.課程總結:采購成本降低的方法(多維度各層次)
■ 尋求適合本企業(yè)采購成本削減的*實踐
■ VA與VE的區(qū)別與應用環(huán)節(jié)
■ 削減采購成本的機會、環(huán)節(jié)與細節(jié) 案例
講師介紹:朱老師
■ 獲得英國皇家ILT全球優(yōu)秀講師獎
■ 1993年赴美國、日本接受國際貿易的商務學習
曾就職于世界500派克漢尼汾(PARKER DENISON工廠)、日本獨資松尾中國工廠、德國零售巨頭OBI中國總部、法國靈智精實營銷上海公司、大型國有企業(yè)上海電氣集團重型機器廠等企業(yè),熟知相關行業(yè)的生產運營、商業(yè)運營、供應鏈系統(tǒng)及改善重點,擁有企業(yè)經營、供應鏈精益化績效提升的實戰(zhàn)經驗,同時兼職英國皇家近10年CIPS、ILT及美國、加拿大采購供應管理協(xié)會的相關課程培訓。
擅長制造業(yè)、商業(yè)企業(yè)供應鏈系統(tǒng)組織架構與業(yè)務流程問題診斷與精益化改善,對“降本增效與增效降本”、新產品質量與成本策劃、采購與供應商管理、傳統(tǒng)與現代物流管理、產品銷售與市場營銷有獨特視野及豐富的工作經驗,同時具有兼職、專職企業(yè)培訓的豐富經驗。
職業(yè)經歷:
PARKER DENISON中國工廠*物流部 液壓系統(tǒng)行業(yè) 采購供應及物流管理工作(采購工程師)
松尾上海工廠 鋼結構、建筑、橋梁制造行業(yè) 采購供應、物流管理工作(資材課副課長,不設課長)
上海港龍銅材有限公司(工廠) 有色金屬行業(yè) 進出口部采購、銷售、報關員、部門經理
OBI(中國)管理系統(tǒng)有限公司 商業(yè)流通行業(yè) 中國區(qū)總部商場技術采購經理
上海恒德有色金屬有限公司 有色金屬行業(yè) 公司生產運營管理、供應鏈管理副總
上海電氣上海重型機器廠 工業(yè)裝備制造行業(yè) 技術、工藝助理工程師與專職質量管理(專職Quality Control)
授課/咨詢風格:咨詢式培訓與輔導,以企業(yè)案例為中心
專業(yè)/擅長領域:
供應鏈精益化管理
■ 企業(yè)精益化管理思路與方法
■ 降低庫存與降低庫存成本建模
■ 提升整體供應鏈績效
■ 提升客戶需求滿意度,實現企業(yè)贏利
采購成本管理
■ 采購成本分析工具應用
■ 議價的商務策略與方法
■ 降本增效與采購風險管理
■ 增效降本,企業(yè)如何脫穎而出
供應商管理
■ 新供應商導入的系統(tǒng)的合規(guī)性方法
■ 供應商資源開發(fā)的形式
■ 供應商績效測量與評價工具
■ 供應商關系與風險管理
主要課程:
《采購成本分析、削減與談判策略》、《供應鏈庫存優(yōu)化與需求管理》、《供應商開發(fā)、選擇、考核與關系管理》、《制造型企業(yè)精益供應鏈管理》、《采購人員綜合技能提升與職業(yè)能力再造》
部分受訓單位:
ABB、百事可樂、諾基亞、一汽集團、秦山核電站、億陽信通、大唐電信、日東電工、中化集團、東芝、西岱爾、安費諾、施耐德、環(huán)球分子器、飛利浦、三洋、三九制藥、寶適汽車部件、西門子、上海航空股份、派克漢尼汾、法維萊交通車輛、阿爾卡特、金佰利、愛立信、阿克蘇、博世、德爾福、日產汽車、松下、庫柏、杭州汽發(fā)鑄造、雅馬哈、漢高、安德魯、NEC、尼桑、富士映像機器、聯合汽車電子、VOLVO、中石油、伊頓、拉法基、BLACK&DECKER、梅特勒-托利多、佳通輪胎、索愛、TYCO、飛利浦、艾普爾、中達電通、好孩子、美的電器、中國移動、中國電信、上海益民一廠集團、中石油、中海油、寶德強、上醫(yī)股份、貝發(fā)、索尼、愛生雅、上海匯眾、奇瑞汽車、華晨金杯、韓國浦項、熙可食品、華潤電力、正泰集團、中船集團、德固賽、大金空調、上海煙草、中廣核(大亞灣核電站)、ATG、韓國曉星、科華、上汽集團、上海日立、斯必克(SPX)、海信集團、三星、正大、加多寶集團、埃斯頓、倍耐力、上海電氣核電設備、美芝、瑞士立達、大陸汽車電子、TTI、庫博標準、海太半導體、寶馬汽車、艾默生、SMC、科世達、廣汽三菱、伊萊克斯、阿克蘇諾貝爾、松下(中國)、康師傅集團(上海)、長安福特、上汽集團、精研科技、匯川(蘇州)、華燦光電、愛孚迪、富世華、上海三菱、菲尼克斯、東芝開利、現代重工、卓輪(天津)、金杯延鋒、康德瑪(大連)等。
采購談判培訓班
轉載:http://runho.cn/gkk_detail/27514.html
已開課時間Have start time
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