制造業(yè)供應鏈管理實踐
2025-07-05 03:45:42
講師：王紅軍 瀏覽次數(shù)：2941
課程描述INTRODUCTION
制造業(yè)供應鏈管理學習
培訓講師：王紅軍
課程價格：￥元/人
培訓天數(shù)：5天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
制造業(yè)供應鏈管理學習
課程背景
我們如何正確理解供應鏈管理？
我們如何去建立自己的供應鏈管理體系？
我們又該從哪個關鍵點發(fā)力去提升自己的供應鏈管理水平?
盡管供應鏈管理思想在中國的發(fā)展已超二十年，但是上面三個問題，仍然是“一千個人眼中就有一千個哈姆雷特”。需要明確的是：這并不代表我們認知的落后，恰恰相反，這才是我們的正常反應。因為全世界再也找不到第二個像我們一樣*擁有完整工業(yè)體系的國家。
不同的產(chǎn)業(yè)因為結構類型、產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢基礎、驅動力量差異，供應鏈矛盾點是不同的。更復雜的情況是，供應鏈的發(fā)展越來越趨向網(wǎng)絡化，更多的制造企業(yè)參與的供應鏈可能是多種類型的，這就要求其供應鏈管理有更多的彈性以適應不同客戶需求。
所以，具體到每一個企業(yè)，
其供應鏈管理體系是獨特的。
其提升供應鏈管理水平的策略也應是獨特的。
盡管關于制造業(yè)供應鏈管理實踐，都需要遵循以下原則：
以市場客戶需求為導向，服務產(chǎn)品設計，提升產(chǎn)品競爭優(yōu)勢為目標，從產(chǎn)品設計到交付市場，實現(xiàn)供應鏈管理的獨有的價值。
但想到 說到 做到，并不是件容易的事情。
這就是本課程產(chǎn)生的背景。
課程目標
1 基于傳統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)結構優(yōu)勢分析制造業(yè)競爭優(yōu)勢的理論、方法和工具應用
2 基于產(chǎn)業(yè)邊界模糊（跨界）趨勢分析生態(tài)優(yōu)勢對制造業(yè)供應鏈的影響
3 供應鏈管理領域正在發(fā)生的變化以及應對這些變化需新增的技能要求
4 基于不同驅動力量的制造業(yè)供應鏈管理體系建立實踐經(jīng)驗分享
5 供應鏈管理中的采購、制造、交付三大領域如何實現(xiàn)協(xié)同
6 供應鏈管理中的卓越采購解決方案
7 供應鏈管理中的精益制造解決方案
8 供應鏈管理中的精準交付解決方案
課程時長：
1 供應鏈管理解析 1天
2 供應鏈管理體系構建與優(yōu)化 1天
3 采購與供應鏈管理 2 天
4 供應鏈管理中的精益制造與精準交付1天
課程大綱
一、 供應鏈管理解析
1 我們如何去定義供應鏈管理
推薦閱讀書籍 《競爭論》《大趨勢》
1.1 我們怎樣去理解新的競爭環(huán)境
1.2 這些變化對供應鏈在企業(yè)中的地位有何影響
1.3 不同的行業(yè)供應鏈管理流程參考
1.4 制造業(yè)供應鏈管理創(chuàng)造價值領域
1.5 SCM基本知識點
案例 PMC 到S&OP
2 傳統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)結構要素分析競爭優(yōu)勢
2.1 影響產(chǎn)業(yè)結構競爭力要素
2.2 經(jīng)典行業(yè)平均利潤和超額利潤模型
2.3 生態(tài)優(yōu)勢下行業(yè)平均利潤和超額利潤模型
3 如何去評估企業(yè)的供應鏈競爭優(yōu)勢實訓
案例 CATL
3.1 企業(yè)自畫像
3.2 五力詳解
3.3 核心競爭力
3.4 生態(tài)優(yōu)勢獲取
4 供應鏈管理戰(zhàn)略選擇模型解析
4.1 模型
4.2 戰(zhàn)略相符—公司商業(yè)要求
4.3 4大驅動要素解析
4.4 可能的戰(zhàn)略選擇
實訓 公司供應鏈管理戰(zhàn)略選擇模型
5 更大的挑戰(zhàn)
5.1 供應鏈內外整合
5.2 數(shù)字化供應鏈
5.3 供應鏈宏觀分析離我們原來這么近
二 供應鏈管理體系構建與優(yōu)化
1 什么是供應鏈管理體系
案例 四類制造企業(yè)供應鏈管理體系詳解
2 怎樣構建適合自己的供應鏈管理體系
2.1 參照模型
2.2 如何將公司戰(zhàn)略轉換成供應鏈戰(zhàn)略
2.3 人力資源要素特征
2.3.1 整體看待供應鏈
2.3.2 分類匹配供應關系
2.3.3 競爭優(yōu)勢向導
2.3.4 總成本決策
2.3.5 數(shù)據(jù)支撐
2.4 供應鏈組織設計
2.4.1 集中管理團隊適應整合趨勢
2.4.2 矩陣式架構兼顧效率和效果
2.4.3 獨立又相互制約兼顧效果和風控
2.4.4 流程管理需要先流程后設崗
實訓 適合的組織架構設計
2.5 供應鏈管理流程設計和優(yōu)化
2.5.1 什么是真正的流程管理
2.5.2 流程設計原則
2.5.3 流程診斷技巧
實訓： 現(xiàn)有流程診斷
2.5.4 流程優(yōu)化手段
案例： 如何滿足流程的“快”
2.6 供應鏈管理體系構建
2.6.1 客戶關系和客戶服務管理
2.6.2 需求管理
2.6.3 訂單管理
2.6.4 制造過程管理
2.6.5 供應商關系管理
2.6.6 產(chǎn)品開發(fā)及商業(yè)化管理
2.6.7 退換貨管理
2.7 供應鏈伙伴關系的發(fā)展
2.8 基于流程的供應鏈管理體系
三、采購與供應鏈管理
3.1 供應鏈采購人員需強化的技能
3.1.1 總成本分析
3.1.2 供應商關系發(fā)展
3.1.3 采購戰(zhàn)略決策和戰(zhàn)術匹配
3.1.4 需求分類
3.1.5 供應市場分析
3.2 采購3個 戰(zhàn)略目標
3.3 采購的戰(zhàn)術任務
3.4 關鍵問題解決方案
3.4.1 如何去確認采購需求
3.4.2 如何去選擇供應商
3.4.3 如何去進行采購績效評估
3.5 戰(zhàn)略采購
3.5.1 采購品類戰(zhàn)略戰(zhàn)術模型
3.5.2 支出分析技巧
3.5.3 如何不要掉入供應商差異化管理他的客戶的坑
3.6 供應市場分析
3.6.1 七步詳解
3.6.2 工具應用
3.6.3 結構分析
3.6.4 剔除不合適的供應市場
3.7 供應商準入和評估
3.7.1 評估模型
3.7.2 現(xiàn)場評估質量秘笈
3.7.3 現(xiàn)場評估產(chǎn)能秘笈
3.7.4 現(xiàn)場評估財務風險秘笈
3.8 關于積極性
3.8.1 如何提升業(yè)務吸引力
3.8.2 黃金訂單比例
3.9 供應商評估體系
3.9.1 體系構建
3.9.2 指標設置技巧
3.9.3 權重設置技巧
3.10 采購戰(zhàn)略成本控制
3.10.1 成本控制的源頭
3.10.2 成本控制手法
3.10.3 不同生命周期，成本控制機會
3.10.4 不同品類，成本控制手法使用
3.10.5 成本分析
總擁有成本分析模型
3.10.6 價格影響因素
3.10.7 分析報價找到可能的降價空間
3.11 庫存控制
3.11.1 庫存控制是物流問題的核心
3.11.2 庫存管理的3V
3.11.3 庫存記錄記什么
3.11.4 庫齡分析怎樣做
3.11.5 庫存價值如何量
3.11.6 如何去縮短交期
3.11.7 如何去控制庫存量
3.12 談判技能速成
3.12.1 四個層次
3.12.2 四個技巧
3.12.3 五個沖突化解策略
3.12.4 多種身體語言
四、供應鏈管理中的精益制造與精準交付
4.1 精益制造管理六要素詳解 員工、損失、邏輯、根因、方法、標準
4.2 精益生產(chǎn)排程六要素詳解
4.3 產(chǎn)能飽和和不飽和時訂單排程方法
4.4 制造瓶頸突破方法和實戰(zhàn)技能
4.5 制造系統(tǒng)如何去滿足供應鏈的快反要求
4.6 制造系統(tǒng)如何同采購、銷售協(xié)同
4.7 如何去做精準交付規(guī)劃
4.8 M&R 和DRP
4.9 國際物流專業(yè)知識
4.10 國際交付常犯錯誤解析
4.11 國內交付容易忽視的問題
4.12 退換貨管理
制造業(yè)供應鏈管理學習
轉載：http://runho.cn/gkk_detail/290098.html
