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工廠效益提升課程大綱：
第一章關于精益注塑
1.注塑行業(yè)的現(xiàn)狀
2.注塑行業(yè)的特性及問題
3.什么是精益生產(chǎn)
4.什么是精益注塑
5.精益注塑模型
6.精益注塑模型. 5區(qū)解說
7.精益注塑40字原則
第二章提升作業(yè)價值
1.關于價值與浪費
2.價值相關的5個方面
3.提升作業(yè)價值的途徑
第三章消除浪費- - -設計浪費
1.關于設計浪費
2.設計浪費的3種形態(tài)
3.產(chǎn)品設計浪費的預防
4.模具設計浪費的預防
5.工藝設計浪費的預防
第四章消除浪費- - - 品質(zhì)浪費
1.關于品質(zhì)浪費
2.品質(zhì)浪費4種
3.注塑品質(zhì)浪費消除
第五章消除浪費- - -加工過剩
1.認識加工過剩
. .加工過剩4種
3.改善加工過剩的方法
第六章消除浪費- - -制造多早/多
1.認識制造過多/早的浪費
2.注塑廠制造過多/早面面觀
3.改善制造過多浪費的方法
第七章消除浪費- - -庫存改善
1.認識庫存浪費
2.庫存與呆滯
3.庫存控制的策略
4.庫存浪費的改善思路
第八章消除浪費- - -動作浪費
1.認識動作浪費
2.動作浪費. . 種
3.改善動作浪費方法
第九章消除浪費- - -等待浪費
1.認識等待浪費
2.等待浪費1. 種
3.改善等待浪費的方法
第十章注塑產(chǎn)能的改善1
1.注塑產(chǎn)能的誤區(qū)
2.認識OEE
3.機器運轉(zhuǎn)時間與生產(chǎn)損失時間
4.損失時間消除的方法
5.穴數(shù)與模具設計
6.提升產(chǎn)能面面觀
第十一章消除對產(chǎn)能的誤區(qū)- - -生產(chǎn)平衡
1.生產(chǎn)平衡與平衡率
2.注塑加工的平衡損失
3.注塑制造鏈與生產(chǎn)均衡化
4.注塑同步化制造
第十二章精益布局之注塑廠layout
1.認識工廠layout布局
2.布局layout的3種形態(tài)
3.布局layout的8原則
4.注塑工廠布局的6個方面
第十三章精益平準化與生產(chǎn)排配8大技巧
1.認識精益平準化
2.注塑廠的精益平準化
3.生產(chǎn)排配8大技巧
第十四章BOM重量的改善
1.BOM在成本中的意義
2.“測不準”悖論
3.注塑行業(yè)的BOM特色
4.生產(chǎn)單重改善的策略
5.其他BOM物料的改善要素
第十五章耗品及電力改善
1.認識注塑廠常用耗品40種
2.耗品改善的一般思路
3.耗品單位耗量的改善
4.注塑廠10大主要耗品的改善方法
第十六章生產(chǎn)柔性與換型
1.認識生產(chǎn)的柔性
. .認識換型
3.提升柔性的方法
4.換型改善的過程
第十七章價值流
1.認識價值流
2.注塑廠現(xiàn)實價值流制作注意事項
3.注塑廠價值流改善方法
第十八章全員改善
1.認識改善
2.注塑廠改善空間
3.注塑廠改善推動
第十九章績效考核
1.認識績效考核
2.注塑廠的組織架構(gòu)及崗位責任
3.績效考核KPI
4.績效考核推動
第二十章精益注塑之其他
1.關于人力降低
2.關于品質(zhì)提升
3.關于效率提升
4.關于產(chǎn)品設計
5.關于快速換模
6.目視化及5S
7.精益注塑的未來
工廠效益提升總結(jié)
工廠效益提升培訓師介紹：楊建宏
資歷：
精益注塑制造方法的提出者
<楊建宏注塑咨詢>機構(gòu)首席咨詢師
國內(nèi)著名注塑技術專家
國內(nèi)著名精益生產(chǎn)專家
多家機構(gòu)特聘講師及技術委員
中國塑料加工工業(yè)協(xié)會專家委員
學術/從業(yè)背景：
1993年畢業(yè)于太原機械學院高分子專業(yè)（本科）；
. 006年畢業(yè)于清華大學工業(yè)工程專業(yè)（碩士）；
曾先后在青島海爾，深圳偉創(chuàng)力，富士康等多家500強企業(yè)任職，從倒兩班的現(xiàn)場技術員做起（倒班3年），歷經(jīng)制造/工程/試模/品質(zhì)/精益/廠長等多個工廠關鍵崗位，親自調(diào)試模具超過1500套，對注塑制造技術及運營的各個方面非常熟悉。
個人出版著作：《實用注塑成型工藝技術》. 000年；《精益生產(chǎn)實戰(zhàn)應用》. 008年；
注塑咨詢方面，能快速準確解決客戶問題，深受客戶好評。
注塑培訓方面，個人注塑基礎扎實，理論及實踐具備，講課風格得以深入淺出，旁征博引，現(xiàn)場互動多，深受學員好評。
專注領域：
注塑理論+注塑實踐+工廠運營/精益生產(chǎn)+咨詢+培訓
精品課程：
. 注塑產(chǎn)品缺陷改善
. 注塑原理及科學注塑技術
. 高分子材料及應用
. 高級注塑綜合教程
. 注塑生產(chǎn)管理
. 注塑精益制造
. 注塑廠IE推動
. 注塑成本管理
. 注塑效率管理
. 精密成型技術
. 特種注塑加工
. 注塑自動化管理
咨詢領域：
1.注塑缺陷去除
去除缺膠、披鋒、焦燒、縮水、真空泡、銀紋﹑氣紋、璇紋﹑熔接線、冷料痕、變形、尺寸不良、裝配不良、波紋﹑虎皮紋、流痕、色差﹑光澤差、透明度不良、黑點、雜質(zhì)、開裂、離型不良﹑拉白、開裂、起皮、氣泡、陰影等缺陷及氣體輔助注塑、高光注塑、精密注塑、IMD、鏡片、軟膠注塑等生產(chǎn)中的各種品質(zhì)缺陷問題。
2.注塑效率/成本改善
3.注塑企業(yè)運營整體方案
注塑企業(yè)的整體制造方案；模具設計方案；產(chǎn)能分配方案；流程管理（工程管理/品質(zhì)管理/供應鏈管理/生產(chǎn)管理/成本績效管理）方案；崗位績效考核方案。
4.注塑精益制造項目
浪費消除；5S及目視化管理；TPM；快速換模；稼動率管理；產(chǎn)能及外包管理；模具管理；倉庫及物流管理；標準化管理；工廠布局規(guī)劃等方面的項目推動。