全面質量管理（TQM）是一種旨在通過全員參與、全過程控制來提升產品和服務質量的管理理念。沈陽的全面質量管理TQM培訓內容豐富多樣，以下將從幾個主要方面進行闡述。
一、TQM的基礎工作培訓內容 1. 標準化工作 - 在全面質量管理中，標準化工作是至關重要的基礎。它涉及到對生產過程、產品規(guī)格等各個環(huán)節(jié)制定統(tǒng)一的標準。例如，在生產制造企業(yè)中，對于產品的尺寸、性能、原材料的規(guī)格等都要有明確的標準。標準化能夠確保不同批次的產品具有一致性，便于質量控制和管理。在培訓中，會詳細講解如何根據(jù)企業(yè)自身的生產特點和市場需求制定合理的標準，以及如何確保這些標準的有效執(zhí)行。 2. 計量工作 - 準確的計量是保證質量的關鍵。計量工作包括對生產過程中各種物理量、化學量等的測量和監(jiān)控。如在化工企業(yè)中，對原料的配比、反應溫度、壓力等參數(shù)的*計量。培訓內容會涉及到計量器具的正確使用、校準和維護，以及如何通過計量數(shù)據(jù)來發(fā)現(xiàn)生產過程中的潛在質量問題。如果計量器具不準確，那么生產出來的產品質量就難以保證，所以這部分培訓有助于提高對計量工作重要性的認識并掌握相關操作技能。 3. 質量信息工作 - 質量信息的收集、分析和利用是TQM的重要環(huán)節(jié)。企業(yè)需要收集來自內部生產過程、外部市場反饋等多方面的質量信息。例如，客戶對產品的投訴、生產線上的次品率等信息。培訓中會教導如何建立有效的質量信息收集系統(tǒng)，如何對收集到的海量信息進行整理和分析，如運用統(tǒng)計方法找出質量波動的規(guī)律，以便及時采取措施改進質量。 4. 質量責任制 - 明確每個部門和員工在質量管理中的責任是TQM有效實施的保障。質量責任制的培訓內容包括讓員工清楚自己在產品質量形成過程中的具體職責，從高層管理人員到基層員工，每個人都要對質量負責。例如，設計部門要對產品的設計質量負責，生產部門要對制造過程中的質量負責。當出現(xiàn)質量問題時，可以追溯到具體的責任人和環(huán)節(jié)，從而促使全體員工積極參與質量管理。 5. 質量教育工作 - 員工的質量意識和質量管理知識水平直接影響TQM的實施效果。質量教育工作的培訓涵蓋對TQM理念、質量標準、質量控制方法等知識的傳授。通過培訓，使員工認識到質量對于企業(yè)的重要性，提高他們參與質量管理的積極性，并且掌握必要的質量管理技能，如質量統(tǒng)計方法、質量改進工具的使用等。
二、TQM在各過程中的質量管理培訓內容 1. 設計過程質量管理 - 市場調查方面，培訓將強調了解客戶需求、市場趨勢以及競爭對手產品特點的重要性。只有深入了解市場，才能設計出符合市場需求的產品。例如，通過市場調研發(fā)現(xiàn)消費者對某種產品功能的新需求，企業(yè)就可以在產品設計中增加或改進該功能。 - 在產品設計環(huán)節(jié)，會講解如何運用現(xiàn)代設計方法來確保產品的質量和可靠性。如采用可靠性設計方法，考慮產品在不同使用環(huán)境下的性能表現(xiàn)，進行優(yōu)化設計，減少潛在的質量隱患。 - 工藝準備方面，培訓內容包括如何根據(jù)產品設計要求制定合理的生產工藝，選擇合適的生產設備和工藝流程。例如，對于高精度的機械產品，需要采用精密的加工工藝和高端的加工設備。 - 試制和鑒定過程的培訓著重于如何按照設計要求進行小批量試制，以及對試制產品進行嚴格的鑒定。通過試制可以發(fā)現(xiàn)設計和工藝中的問題，及時進行調整和改進，鑒定則是對試制產品是否達到設計要求進行評估。 2. 制造過程質量管理 - 組織質量檢驗工作是制造過程質量管理的重要部分。培訓內容包括如何建立有效的質量檢驗體系，確定檢驗的標準、方法和頻率。例如，是采用全檢還是抽檢的方式，如何運用先進的檢測設備和技術進行質量檢測等。 - 組織和促進文明生產也是培訓的要點。文明生產包括生產現(xiàn)場的整潔、有序，員工操作的規(guī)范性等。良好的生產環(huán)境有助于減少質量事故的發(fā)生，提高生產效率。 - 組織質量分析方面，會教授如何對生產過程中出現(xiàn)的質量問題進行深入分析。例如，運用因果分析法找出質量問題的根源，是原材料問題、設備故障還是人員操作失誤等，然后采取針對性的改進措施。 3. 輔助過程質量管理 - 輔助過程是為保證制造過程正常進行而提供各種物資技術條件的過程。培訓內容包括對輔助部門如采購、倉儲、設備維護等部門的質量管理要求。例如，采購部門如何確保采購原材料的質量，倉儲部門如何保證原材料的儲存條件不會影響其質量，設備維護部門如何及時維護設備以確保其正常運行從而不影響生產質量等。 4. 使用過程質量管理 - 這是考驗產品實際質量的過程。培訓內容包括如何收集產品在使用過程中的質量反饋信息，如客戶的使用體驗、產品的故障率等。通過對這些信息的分析，可以進一步改進產品設計和生產工藝，提高產品質量。例如，通過建立客戶反饋渠道，及時處理客戶投訴，對客戶反饋的質量問題進行分析并改進產品。
三、TQM的實施步驟（PDCA循環(huán)）培訓內容 1. 計劃（Plan）階段 - 在這個階段的培訓中，會講解如何確定質量管理的目標和計劃。例如，根據(jù)企業(yè)的戰(zhàn)略目標和市場需求，制定產品質量的提升目標，確定為實現(xiàn)這些目標需要采取的具體措施和步驟，如改進生產工藝、加強員工培訓等。同時，還會涉及到如何進行資源的配置和任務的分配等內容。 2. 執(zhí)行（Do）階段 - 執(zhí)行階段的培訓重點在于如何將計劃付諸實施。包括如何組織員工按照既定的計劃開展工作，如何確保各項質量管理措施得到有效執(zhí)行。例如，在執(zhí)行新的生產工藝時，如何對員工進行操作培訓，如何監(jiān)督員工的操作過程以保證工藝的正確執(zhí)行。 3. 檢查（Check）階段 - 這里的培訓內容包括如何建立質量檢查體系，確定檢查的標準和方法。例如，如何對生產過程中的產品質量進行實時監(jiān)測，如何對執(zhí)行結果與計劃目標進行對比分析，及時發(fā)現(xiàn)執(zhí)行過程中的偏差和問題。 4. 處理（Act）階段 - 在處理階段的培訓中，會講解如何對檢查階段發(fā)現(xiàn)的問題進行處理。對于成功的經(jīng)驗要進行總結和推廣，對于失敗的教訓要進行分析并采取糾正措施。例如，如果發(fā)現(xiàn)某種質量改進措施效果良好，就將其納入企業(yè)的標準質量管理流程中；如果發(fā)現(xiàn)某個環(huán)節(jié)存在質量問題，就分析原因并重新制定改進計劃。
四、TQM的原則培訓內容 1. 以顧客為中心 - 培訓將強調顧客需求在質量管理中的核心地位。企業(yè)的一切質量管理活動都應該圍繞滿足顧客需求展開。例如，如何通過市場調研準確把握顧客需求，如何根據(jù)顧客反饋及時調整產品和服務質量等。 2. 領導作用 - 講解領導在TQM中的重要作用。領導要確立企業(yè)的質量方針和目標，為質量管理提供必要的資源支持，并且以身作則，積極參與質量管理活動。例如，領導要帶頭遵守質量管理制度，對質量管理工作給予高度重視，推動企業(yè)全體員工積極參與質量管理。 3. 全員參與 - 全員參與原則的培訓內容包括如何提高員工參與質量管理的積極性和能力。通過質量教育、激勵機制等手段，讓每個員工都認識到自己在質量管理中的重要性，鼓勵員工積極提出質量改進的建議和措施。 4. 過程方法 - 過程方法的培訓著重于如何將質量管理活動視為一系列相互關聯(lián)的過程。例如，將產品生產過程分解為多個子過程，對每個子過程進行質量控制，并且關注子過程之間的接口和相互影響，從而實現(xiàn)整個生產過程的質量優(yōu)化。 5. 系統(tǒng)管理 - 系統(tǒng)管理原則要求將企業(yè)視為一個整體的質量管理系統(tǒng)。培訓內容包括如何從系統(tǒng)的角度規(guī)劃、組織、控制和改進企業(yè)的質量管理活動，如何協(xié)調企業(yè)內部各個部門之間的質量管理工作，避免出現(xiàn)部門之間的質量管理脫節(jié)現(xiàn)象。 6. 持續(xù)改進 - 持續(xù)改進是TQM的核心思想之一。培訓將教授如何建立持續(xù)改進的機制，如何通過質量數(shù)據(jù)分析、員工建議等途徑發(fā)現(xiàn)改進的機會，并且不斷地對質量管理體系、產品和服務進行改進，以適應市場的變化和顧客需求的提高。 7. 基于事實的決策 - 強調在質量管理決策過程中要以準確的數(shù)據(jù)和事實為依據(jù)。培訓內容包括如何收集、分析質量數(shù)據(jù)，如何運用質量統(tǒng)計方法為質量管理決策提供支持。例如，在決定是否改進某個生產工藝時，要依據(jù)該工藝的質量數(shù)據(jù)進行分析，而不是僅憑主觀臆斷。 8. 與供方互利的關系 - 這一原則的培訓包括如何與供應商建立良好的合作關系。企業(yè)的原材料和零部件供應商的質量直接影響企業(yè)產品的質量。培訓將涉及到如何對供應商進行評估、選擇，如何與供應商共同改進質量，實現(xiàn)互利共贏。
沈陽的全面質量管理TQM培訓內容涵蓋了從基礎工作到各過程管理，從實施步驟到原則等多方面的知識和技能，旨在幫助企業(yè)提升整體質量管理水平，在市場競爭中取得優(yōu)勢。
轉載：http://runho.cn/zixun_detail/150140.html