在國際化企業(yè)環(huán)境的多元舞臺中，外企職位的英文命名仿佛璀璨星河，它們不僅映射出職業(yè)發(fā)展的無限可能，更是每位職場人士成長與發(fā)展的航標。接下來，讓我們一起探索這些備受矚目的職業(yè)角色，感受它們在國際化舞臺上所散發(fā)的獨特魅力。
一、外企的職業(yè)階梯角色概覽
1. 管理培訓(xùn)生（Management Trainee）
作為外企的新生力量，管理培訓(xùn)生是年輕職場人充滿潛力的起點。該崗位為青年才俊提供全面的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，助力其逐步成長為公司的中堅力量，并掌握核心管理技能。
2. 助理產(chǎn)品經(jīng)理（Assistant Product Manager）
助理產(chǎn)品經(jīng)理在產(chǎn)品開發(fā)中扮演著舉足輕重的角色。從協(xié)助到?jīng)Q策，你的創(chuàng)新思維和卓越執(zhí)行能力將推動產(chǎn)品走向市場前沿。
3. 產(chǎn)品經(jīng)理（Product Manager）
產(chǎn)品經(jīng)理是連接市場與創(chuàng)新的橋梁。他們負責產(chǎn)品的整體策劃和策略制定，給予了他們塑造產(chǎn)品未來的寶貴機會。
4. 高級產(chǎn)品經(jīng)理（Senior Product Manager）
晉升為高級產(chǎn)品經(jīng)理意味著你將帶領(lǐng)團隊，全面把控產(chǎn)品的生命周期，引領(lǐng)產(chǎn)品走向新的成功高度。
5. 區(qū)域銷售經(jīng)理（District Sales Manager）
在商業(yè)戰(zhàn)場上，區(qū)域銷售經(jīng)理是不可或缺的一員。他們的銷售策略和領(lǐng)導(dǎo)力決定著市場的攻城略地。
6. 市場總監(jiān)（Marketing Director）
作為市場總監(jiān)，你將成為品牌的掌舵者。你需用創(chuàng)新的營銷思維驅(qū)動公司的市場策略，實現(xiàn)品牌價值的持續(xù)提升。
7. 總經(jīng)理（General Manager）
作為企業(yè)的最高管理層，總經(jīng)理需負責全面運營和決策。其戰(zhàn)略視野和執(zhí)行力將直接影響公司的整體發(fā)展。
8. 事業(yè)部負責人（Business Unit Head）
事業(yè)部負責人是公司的核心領(lǐng)導(dǎo)者。他們統(tǒng)領(lǐng)整個業(yè)務(wù)單元，驅(qū)動業(yè)績增長，為公司塑造競爭優(yōu)勢。
二、公司部門英文名稱概覽
公司各部門的英文縮寫代表了其特定的職能領(lǐng)域：
1. 人力資源部（HR）：負責人力資源的規(guī)劃、招聘與管理等。
2. 會計部（Account）：負責公司的財務(wù)記錄與會計工作。
3. 公共關(guān)系部（PR）：專注于人員關(guān)系的維護與公共形象的塑造。
4. 辦公室（OMB）：涉及管理與預(yù)算等辦公室相關(guān)工作。
5. 財務(wù)部（Finance）：負責公司整體的財務(wù)管理工作。
此外還有市場部（MKTG）、研發(fā)部（R&D）、產(chǎn)品部（MFG）、管理部（Administration Dept.）等部門，它們共同構(gòu)成了公司的運營體系。
三、職位英文表達及品質(zhì)管理相關(guān)術(shù)語
在外企中，還有許多與職位及品質(zhì)管理相關(guān)的英文表達：如總經(jīng)理（GM）、副總裁（VP）等職位名稱；品質(zhì)管理人員如QC、FQC等；以及品質(zhì)保證的術(shù)語如FAI、FAA等。還有關(guān)于質(zhì)量管理的術(shù)語如CP、CPK等，這些術(shù)語都代表了外企在品質(zhì)管理方面的專業(yè)與嚴謹。
每個職位都是一段精彩的旅程，它們對外企職場人提出了不同的挑戰(zhàn)與機遇。選擇適合自己的角色，你將在國際化的職業(yè)道路上熠熠生輝，展現(xiàn)出自己的價值與風采。熟悉這些職位名稱及術(shù)語，也是每個職場人士的必修課之一。質(zhì)量管理與生產(chǎn)運作類
FQC運作類別：品質(zhì)合格率控制運作
AQL允收品質(zhì)水準：可接受的質(zhì)量水平
S/S抽樣檢驗樣本大小：樣本大小用于抽樣檢查
允收（ACC）：允許接收
拒收（REE）：拒絕接收
CR極嚴重的：極度嚴重的問題
MAJOR主要的：主要的問題
MI*R輕微的：輕微的問題
Q/R/S品質(zhì)/可靠度/服務(wù)：品質(zhì)、可靠性和服務(wù)的綜合考量
料號與批號類
P/N（Part Number）：部件號碼
L/N（Lot Number）：批號，用于區(qū)分不同批次的產(chǎn)品
特采類別
AOD特采：特殊情況下接受產(chǎn)品
UAI特采：特殊利用或處理產(chǎn)品
首件檢查報告與制程統(tǒng)計
FPIR首件檢查報告：首次生產(chǎn)產(chǎn)品的檢查報告
制程統(tǒng)計品管專類：專注于生產(chǎn)制程中統(tǒng)計品管的專業(yè)領(lǐng)域
品管專業(yè)術(shù)語
SPC統(tǒng)計制程管制：通過統(tǒng)計方法對制程進行控制
SQC統(tǒng)計質(zhì)量管理：通過統(tǒng)計方法進行質(zhì)量管理
GRR量具判斷：對量具的再制性及重測性進行判斷，以評估其可靠性
DIM尺寸：產(chǎn)品的尺寸規(guī)格
DIA直徑：物體的直徑大小
N樣品數(shù)：用于檢驗的樣品數(shù)量
品質(zhì)改善與目標方針類
QIT品質(zhì)改善小組：專注于品質(zhì)改善的團隊
ZD零缺點：追求產(chǎn)品無缺點的目標
QI品質(zhì)改善：對產(chǎn)品或服務(wù)進行持續(xù)改進的過程
QP目標方針：設(shè)定并追求質(zhì)量管理的目標和方向
TQM全面品質(zhì)管理：以全體員工參與為基礎(chǔ)的品質(zhì)管理方法
RMA退料認可：對退料進行審查并給予認可的過程
7QCTools品管七大手法：用于品管工作的七種主要方法
通用文件與部類類
ECN工程變更通知（供貨商）：通知供貨商關(guān)于工程變更的信息
ECO工程改動要求（客戶）：客戶對工程改動的要求
PCN工序改動通知：通知相關(guān)人員工序改動的信息
PMP生產(chǎn)管制計劃：對生產(chǎn)過程進行計劃和管理的文件
SIP制程檢驗標準程序：制定和執(zhí)行制程檢驗的標準程序
SOP制造作業(yè)規(guī)范：制造作業(yè)的標準操作流程
IS成品檢驗規(guī)范：對成品進行檢驗的規(guī)范要求
BOM物料清單：列出制造產(chǎn)品所需的物料清單
PS包裝規(guī)范：對產(chǎn)品包裝的標準和要求進行規(guī)定
SPEC規(guī)格：產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)格或參數(shù)要求
DWG圖面：產(chǎn)品的圖紙或設(shè)計圖樣
系統(tǒng)文件與部類劃分
ES工程標準：工程方面的標準和規(guī)范要求
IWS工藝標準：工藝方面的標準和規(guī)范要求
ISO國際標準化組織：制定和推廣國際標準的組織
GS一般規(guī)格：一般性的產(chǎn)品或服務(wù)規(guī)格要求
生產(chǎn)和物料控制相關(guān)部類
PMC生產(chǎn)和物料控制：對生產(chǎn)和物料進行統(tǒng)籌和控制的管理部門
PCC生產(chǎn)管制中心：負責生產(chǎn)計劃和控制的中心部門
PPC生產(chǎn)計劃控制：制定和執(zhí)行生產(chǎn)計劃的專業(yè)部門
MC物料控制：對物料進行管理和控制的部門，確保物料供應(yīng)的及時性和準確性
DC資料中心：負責資料的管理和存儲的部門，提供各類資料支持和服務(wù)
QE品質(zhì)工程部：負責品質(zhì)工程相關(guān)的技術(shù)和管理工作，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和提高。
P/N 料號信息
原設(shè)備制造商：原始設(shè)備制造商是專有制造產(chǎn)品者。
個人計算機：指的是獨立用戶使用的小型計算設(shè)備。
*處理器（CPU）：處理計算中的各種計算數(shù)據(jù)及信息的技術(shù)引擎。
盡早達成：是指盡*的努力在最短時間內(nèi)達成目的或完成任務(wù)。
電子郵件（E-Mail）：通過電子手段提供信息傳遞的通信方式。
不適用（N/A）：表示某項內(nèi)容或信息不適用于當前情境或需求。
數(shù)量（QTY）：指物品或服務(wù)的具體數(shù)量。
輸入/輸出（I/O）：在計算機技術(shù)中，指的是數(shù)據(jù)和信息的輸入和輸出過程。
NG（Not Good）代表不合格：即產(chǎn)品質(zhì)量或性能未達到規(guī)定標準。
極嚴重不接受（C=0 Critical=0）：表示某項指標或情況嚴重到不能接受的程度。
核準（APP）與認可（APPROVE）：指對某項內(nèi)容或計劃的批準和確認。
確認（CHK）：指對某項信息的核實和確認過程。
裝配（ASS'Y）與組裝（Assembly）：指將零部件組合成產(chǎn)品的過程。
真位度（T/P）：是指特定對象的精準定位或準確性水平。
要素時間線框架5WIH：指當、何地、何人、何事、為何以及如何進行的工作規(guī)劃。
6M體系包括內(nèi)容：人員（Man）、機器（Machine）、物料（Material）、方法（Method）、測量（Measurement）、信息（Message）。這六項是構(gòu)成任何流程和作業(yè)的六大基本元素。
批號記載——有助于追蹤產(chǎn)品的生產(chǎn)批次信息。
料號編號——便于管理不同物料的*標識符。
原廠精心制造——強調(diào)了產(chǎn)品由原始設(shè)備制造商生產(chǎn)，質(zhì)量上乘。
個人計算機已廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域，如工作、學(xué)習和生活等場景。
處理器——掌控著電腦等電子設(shè)備的重要部分，確保計算過程的準確性及速度。
快速處理請求——力圖盡快響應(yīng)和完成需求與任務(wù)的速度表達。
郵件聯(lián)絡(luò)更高效——指的是利用電子郵件來更快捷地進行通訊的方式。
特定情形下的非適用性——意味著在特定情況下某些內(nèi)容或方法不適用。
數(shù)量統(tǒng)計是基礎(chǔ)——無論何時何地，對物品或服務(wù)的數(shù)量進行準確統(tǒng)計都是基礎(chǔ)工作之一。
輸入輸出流程——描述了數(shù)據(jù)和信息在系統(tǒng)中的輸入和輸出過程。
品質(zhì)不合格的標識——用于標記未達到質(zhì)量標準的產(chǎn)品或服務(wù)。
極重要且不容忽視——強調(diào)了某項指標或標準的極端重要性，不容忽視。
核準與認可的重要性——強調(diào)了對于計劃、項目或產(chǎn)品的批準和確認的重要性。
確認無誤后執(zhí)行——在確認信息無誤后，再進行下一步的操作或執(zhí)行任務(wù)。
裝配與組合工作——指的是將零部件、組件等裝配成完整產(chǎn)品的過程。
真位度的*控制——強調(diào)了定位的精準性和準確性控制的重要性。
時間線框架與行動指南——為不同階段的工作提供了時間上的規(guī)劃和行動指導(dǎo)。
六要素管理體系——是對人員、機器、物料、方法、測量和信息的管理體系的總稱。
最小材料條件及尺寸——指在滿足產(chǎn)品功能的前提下，使用最少量的材料及其相應(yīng)的尺寸規(guī)格。
發(fā)光二極管的應(yīng)用——在照明和顯示技術(shù)中，LED發(fā)光二極管的應(yīng)用越來越廣泛。
季度業(yè)務(wù)記錄分析——對每個季度的業(yè)務(wù)情況進行記錄和分析，以了解業(yè)務(wù)狀況和趨勢。
持續(xù)改進的流程——強調(diào)了不斷優(yōu)化和改進工作流程的重要性。
預(yù)測目標庫存管理——基于預(yù)測的數(shù)據(jù)來進行庫存管理和調(diào)整，以確保庫存滿足需求的同時又不造成浪費。
電腦數(shù)控技術(shù)——利用計算機技術(shù)對機械設(shè)備進行數(shù)控操作的技術(shù)。
電商商業(yè)模式——現(xiàn)在越來越流行的B2C（商家對消費者）和B2B（商家對商家）的電子商務(wù)模式。
認可供應(yīng)商名單——列出了被認可的供應(yīng)商名單，是采購時的重要參考依據(jù)。
包裝流程規(guī)范——對產(chǎn)品包裝的流程進行規(guī)范和管理，確保產(chǎn)品安全運輸和存儲。
產(chǎn)品生命周期結(jié)束——指產(chǎn)品從上市到被淘汰的生命周期結(jié)束階段。
供應(yīng)商缺陷糾正表——用于記錄和糾正供應(yīng)商產(chǎn)品中發(fā)現(xiàn)的缺陷的表格。
工藝缺陷糾正表——記錄和糾正生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的工藝缺陷的表格，以提升產(chǎn)品質(zhì)量。
收貨通知單——用于記錄貨物接收情況的單據(jù)，包括數(shù)量、品種等信息。
《關(guān)于工程變更需求、專業(yè)人士、工藝變更通知等的介紹》
2、ECR（EngineerChangeRequest）：工程變更需求。當發(fā)現(xiàn)工程資料存在問題時，生產(chǎn)部門會向工程部門發(fā)出資料變更請求。一旦工程部審核通過，將會發(fā)出ECO（EngineeringChangeOrder）同意進行變更。
3、PEN（ProfessionalExecutiveNetwork）：專業(yè)人士。這一術(shù)語代表著在某一領(lǐng)域內(nèi)具備專業(yè)知識和經(jīng)驗的人員，他們是推動事業(yè)發(fā)展的重要力量。
4、PCN（ProcessChangeNotification）：工藝變更通知。在生產(chǎn)過程中，當工藝發(fā)生變動時，為了保障生產(chǎn)順利進行，需要發(fā)出工藝變更通知。
5、MPL（Marginalproductoflabor）：勞動邊際產(chǎn)量。這個概念指的是每增加一單位勞動力所帶來的產(chǎn)量增加量。它是通過產(chǎn)量的函數(shù)對勞動量進行求導(dǎo)，從而得出邊際勞動產(chǎn)量的公式。
6、SOP（StandardOperationProcedure）：標準操作程序。該程序?qū)⒛骋皇录臉藴什僮鞑襟E和要求以統(tǒng)一格式描述出來，用于指導(dǎo)和規(guī)范日常的工作流程，以確保工作的質(zhì)量和效率。
擴展閱讀：
品質(zhì)管理（QualityControl）是一種以質(zhì)量為中心，全員參與為基礎(chǔ)的管理方式。其目的在于通過滿足客戶需求來實現(xiàn)長期成功。品質(zhì)管理的基本要素包括人力、設(shè)備、材料、方法、測量和環(huán)境。其中，人力是品質(zhì)作業(yè)和活動的執(zhí)行者；設(shè)備是生產(chǎn)現(xiàn)場的利刃；材料品質(zhì)問題常常是現(xiàn)場品質(zhì)異常的主要原因；方法是企業(yè)文化和競爭致勝的法寶；測量則是確保品質(zhì)管理中的重要環(huán)節(jié)；環(huán)境則包括外部競爭、生存環(huán)境以及內(nèi)部工作環(huán)境等。
參考資料：欲了解更多關(guān)于品質(zhì)管理的信息，可查閱百度百科等相關(guān)資料。
轉(zhuǎn)載：http://runho.cn/zixun_detail/177506.html