戰(zhàn)略管理的發(fā)展歷程大致可以分為以下三個主要階段，每個階段都有其獨特的特征和核心思想。
一、經(jīng)典戰(zhàn)略管理理論階段
在經(jīng)典戰(zhàn)略管理理論階段，企業(yè)組織被要求適應環(huán)境變化，同時內(nèi)部結(jié)構(gòu)也要隨之調(diào)整。這一階段的戰(zhàn)略管理強調(diào)企業(yè)組織結(jié)構(gòu)與戰(zhàn)略的適應性。其核心思想主要體現(xiàn)在三個方面：
1. 企業(yè)戰(zhàn)略的出發(fā)點在于順應環(huán)境。
2. 戰(zhàn)略目標是提升市場占有率。
3. 企業(yè)需要依據(jù)戰(zhàn)略調(diào)整組織結(jié)構(gòu)以實現(xiàn)與戰(zhàn)略的匹配。
經(jīng)典戰(zhàn)略管理理論的局限性在于其過于依賴分析和推理，需要企業(yè)高層對未來環(huán)境進行準確預測。但在經(jīng)營環(huán)境日益不確定的今天，單純依靠預測進行戰(zhàn)略決策往往難以適應環(huán)境變化。這一階段的理論多具方向性和框架性，操作實施具有一定的難度。
二、競爭定位理論為基礎的戰(zhàn)略管理理論階段
此階段的代表人物波特的競爭戰(zhàn)略理論，主要內(nèi)容可以概括為：
1. 產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)是決定企業(yè)盈利能力的關鍵。
2. 企業(yè)可以通過選擇和執(zhí)行基本戰(zhàn)略影響產(chǎn)業(yè)中的五種作用力量，加強自身競爭優(yōu)勢。
3. 企業(yè)應通過調(diào)整價值鏈活動和關系實施其基本戰(zhàn)略。
波特的戰(zhàn)略理論也有其局限性，即過分關注產(chǎn)業(yè)分析，而忽略了企業(yè)內(nèi)部條件的差異。這可能導致企業(yè)誤入不熟悉的領域或采取無關多元化戰(zhàn)略。在價值鏈分析方面，雖然提供了尋找競爭優(yōu)勢的有效方法，但未明確指出如何確定企業(yè)的核心競爭優(yōu)勢。
三、以企業(yè)核心競爭力為主要內(nèi)容的戰(zhàn)略管理理論階段
這一階段的“企業(yè)核心能力”理論認為，現(xiàn)代市場競爭主要取決于企業(yè)核心能力的競爭。企業(yè)的成功不再僅僅取決于產(chǎn)品和市場結(jié)構(gòu)，更在于其對市場趨勢的預測和對變化中顧客需求的快速反應能力。企業(yè)戰(zhàn)略的目標在于識別和開發(fā)獨特、難以被競爭對手模仿的核心能力。這一理論彌補了前述理論的不足，為企業(yè)提供了新的戰(zhàn)略思考路徑。在“核心能力”理論的指導下，戰(zhàn)略聯(lián)盟、供應鏈管理等戰(zhàn)略方法得到了廣泛的應用和認可。
質(zhì)量管理的發(fā)展歷程及其特征
質(zhì)量管理的發(fā)展也經(jīng)歷了三個主要階段：
一、質(zhì)量檢驗階段
在20世紀初，質(zhì)量管理僅限于產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗。此階段主要依賴各種檢測設備和儀表進行嚴格的產(chǎn)品質(zhì)量把關，實施百分之百的檢驗。人們更加注重通過專職的檢查隊伍和部門來保證產(chǎn)品質(zhì)量。
二、工業(yè)時代的質(zhì)量管理
進入工業(yè)化時代后，質(zhì)量管理面臨著新的挑戰(zhàn)和機遇。大批量生產(chǎn)和新的技術(shù)問題如部件的互換性、標準化等催生了質(zhì)量管理的科學化發(fā)展。此時的質(zhì)量管理更加注重標準化、工裝和測量的精度等。
三、現(xiàn)代質(zhì)量管理階段特征
現(xiàn)代質(zhì)量管理更加注重企業(yè)的核心競爭力和持續(xù)的競爭優(yōu)勢。企業(yè)需要在核心能力、核心產(chǎn)品和最終產(chǎn)品三個層面上參與競爭，以保證長期生存和發(fā)展。隨著科技的發(fā)展和市場的變化，質(zhì)量管理也日益注重預防為主，通過持續(xù)改進和創(chuàng)新來提高產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)競爭力。
綜上所論，無論是戰(zhàn)略管理還是質(zhì)量管理，都是一個企業(yè)長期生存和發(fā)展的關鍵所在。只有不斷適應環(huán)境變化，調(diào)整并優(yōu)化自身的戰(zhàn)略和管理方法，企業(yè)才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。后來，質(zhì)量管理職能逐漸從工長轉(zhuǎn)移到專職檢驗人員，并成立了專職檢驗部門進行質(zhì)量檢驗，這被稱為“檢驗員的質(zhì)量管理”。質(zhì)量檢驗的主要任務是從成品中挑出廢品，以確保出廠產(chǎn)品的質(zhì)量。這種事后檢驗的方式無法在生產(chǎn)過程中起到預防和控制的作用，一旦廢品產(chǎn)生，很難進行補救。并且，百分之百的檢驗會增加檢驗費用。
隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴大，這種傳統(tǒng)的質(zhì)量檢驗方法的弊端逐漸顯現(xiàn)出來。一些統(tǒng)計學家和質(zhì)量管理專家開始關注這個問題，并嘗試運用數(shù)理統(tǒng)計學的原理來解決。例如，美國的休哈特在1924年提出了控制和預防缺陷的概念，并成功地創(chuàng)造了“控制圖”，將數(shù)理統(tǒng)計方法引入到質(zhì)量管理中。休哈特還注意到軍裝尺寸的問題，他建議按照不同的尺寸規(guī)格加工不同的數(shù)量，以滿足士兵的體型要求。他的這些思想和方法在后來得到了廣泛的應用和推廣。
隨后，在二戰(zhàn)期間和戰(zhàn)后，統(tǒng)計質(zhì)量管理的方法得到了廣泛的應用，并逐步形成了獨立的學科。休哈特等人的思想和方法不僅對美國的企業(yè)產(chǎn)生了影響，還逐漸被世界各地的企業(yè)所采納。隨著生產(chǎn)力的發(fā)展和科學技術(shù)的進步，人們對質(zhì)量的要求越來越高，傳統(tǒng)的質(zhì)量管理方法已經(jīng)難以滿足需求。人們開始探索新的質(zhì)量管理方法。
在20世紀中期，質(zhì)量管理領域經(jīng)歷了一系列顯著的變革。休哈特和戴明等先驅(qū)者提出，利用統(tǒng)計學方法進行質(zhì)量和生產(chǎn)力的持續(xù)改進，強調(diào)多數(shù)質(zhì)量問題是生產(chǎn)和經(jīng)營系統(tǒng)的問題，同時管理層對于質(zhì)量管理的責任尤為關鍵。戴明不斷改良和完善這一理論，最終提出了*的“戴明十四法”，對質(zhì)量管理產(chǎn)生深遠影響。隨著技術(shù)的進步和生產(chǎn)力的發(fā)展，可靠性工程逐漸成形并開始研究提高產(chǎn)品可靠性的專門方法。與此美國軍方開始建立一系列的質(zhì)量管理標準。這一時期出現(xiàn)了像朱蘭和費根堡姆提出的全面質(zhì)量管理概念等重大影響理論。在日本，全面質(zhì)量管理被廣泛應用并創(chuàng)造了全面質(zhì)量控制（TQC）的質(zhì)量管理方法。統(tǒng)計技術(shù)如因果圖、流程圖等被稱為“老七種”工具的方法被廣泛用于質(zhì)量改進。隨著理論的深入和經(jīng)濟的發(fā)展，全面質(zhì)量管理使日本企業(yè)的競爭力極大提高，促進了日本經(jīng)濟的飛速發(fā)展。產(chǎn)生了許多質(zhì)量管理專家如石川馨和田口玄一等。隨著時代的進步，新的管理方法和技術(shù)的出現(xiàn)如JIT準時化生產(chǎn)、Kanben看板生產(chǎn)等都促進了質(zhì)量工程的發(fā)展。其他國家如英國開始制定國家質(zhì)量管理標準BS5750引入市場環(huán)境。進入新世紀后，質(zhì)量運動在全球范圍內(nèi)展開，許多國家設立了國家質(zhì)量管理獎來激勵企業(yè)提高生產(chǎn)力和競爭力。質(zhì)量管理不僅被引入生產(chǎn)企業(yè)，也被引入服務業(yè)甚至醫(yī)院和學校等各個領域。質(zhì)量管理的概念從狹義的符合規(guī)范發(fā)展到以“顧客滿意”為目標的全攻全守型管理?，F(xiàn)代質(zhì)量管理經(jīng)歷了五個主要階段從單純的質(zhì)量檢驗發(fā)展到質(zhì)量保證、標準化管理和數(shù)字化管理等多個階段。隨著科技的快速發(fā)展和生產(chǎn)力的提高，未來的質(zhì)量管理將進入零缺陷時代強調(diào)以人為本提高人的素質(zhì)從根本上提高質(zhì)量管理的水平。回顧質(zhì)量管理的五個階段可以看到很多企業(yè)仍處于混合階段面臨著許多挑戰(zhàn)和難點需要不斷學習和改進以適應新的市場環(huán)境和客戶需求。總的來說質(zhì)量管理經(jīng)歷了質(zhì)量檢驗階段統(tǒng)計質(zhì)量控制階段全面質(zhì)量管理階段質(zhì)量保證階段以及數(shù)字化質(zhì)量管理階段等多個階段每個階段都有其獨特的特點和發(fā)展趨勢推動著企業(yè)不斷提高生產(chǎn)力和競爭力以適應市場需求和變化。質(zhì)量管理的發(fā)展階段及其特點
質(zhì)量管理的發(fā)展可以分為以下幾個階段：
一、質(zhì)量檢驗階段（二十世紀初~四十年代）
這一階段以事后檢查為主，主要依靠檢查人員的經(jīng)驗和責任心。企業(yè)普遍設置的專職檢驗機構(gòu)，主要以淘汰次品為目的。
二、統(tǒng)計質(zhì)量控制階段（四十年代~五十年代）
隨著生產(chǎn)力的發(fā)展，這一階段開始運用數(shù)理統(tǒng)計原理對生產(chǎn)過程進行分析，及時發(fā)現(xiàn)異常情況并采取措施處理，將質(zhì)量檢驗轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂啤?/p>
三、全面質(zhì)量管理階段（六十年代至今）
全面質(zhì)量管理（TQC/TQM）是這一階段的代表，其主要特點是抓質(zhì)量不僅限于生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，而是從源頭開始，貫穿整個流程，包括設計、生產(chǎn)、銷售等各個環(huán)節(jié)。全面質(zhì)量管理強調(diào)全員參與，以顧客為中心。隨著科技的發(fā)展，對產(chǎn)品的安全性、可靠性等要求更高。
在中國，質(zhì)量管理的發(fā)展經(jīng)歷了引進吸收、規(guī)范建立、追求卓越等階段。目前，我國的質(zhì)量管理處于混合階段，部分企業(yè)仍在采用傳統(tǒng)的檢驗方法，同時也引入了國際先進的質(zhì)量管理理念和方法。
按照企業(yè)生命周期理論，企業(yè)的發(fā)展一般會經(jīng)歷創(chuàng)業(yè)期、成長期、成熟期等階段。每個階段的企業(yè)面臨的主要問題和挑戰(zhàn)不同，因此質(zhì)量管理的方式和重點也會有所不同。
質(zhì)量管理的方法包括全面質(zhì)量管理（TQM）、六西格瑪（6σ）、QC七大手法等。而隨著科技的發(fā)展和管理理論的進步，質(zhì)量管理也在不斷地發(fā)展和演變。企業(yè)需要根據(jù)自身的實際情況和發(fā)展階段，選擇適合自己的質(zhì)量管理方法。以上內(nèi)容僅供參考，如需更多信息，建議查閱相關文獻或咨詢質(zhì)量管理專家。
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