課程描述INTRODUCTION
生產(chǎn)力的培訓
· 生產(chǎn)副總· 生產(chǎn)部長· 生產(chǎn)廠長· 車間主任· 班組長



日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
生產(chǎn)力的培訓目標
全面把握TPM的思想精髓和主要內(nèi)容;
重新認識設備管理人員和設備使用人員在設備維?;顒又械慕巧c任務
幫助學員領悟自主保全、專業(yè)保全的基本思路、技巧及推行方法
理解零故障的思想,掌握故障分析基本方法
幫助學員認知全面生產(chǎn)性維護體系的建立
分享專家多年的TPM顧問經(jīng)驗和成功案例
課程背景
全面生產(chǎn)性維護初始于*,TPM的觀念定位在“預防保養(yǎng)”,有別于自動化設備有故障后再予修復,認為在故障未發(fā)生前即予防范、保養(yǎng)、調(diào)修要比事后停工待修更經(jīng)濟,也符合我國有句諺語“豫則立、不豫則廢”的精神。生產(chǎn)活動的目的之一在于有效的提升生產(chǎn)效率,伴隨著機械化、自動化程度的大幅提高,企業(yè)對設備的依賴也“水漲船高”,設備是否良性運轉將直接影響著“產(chǎn)量、質量、成本、交貨期、安全”各項指標的順利完成。
然而,在現(xiàn)實工廠中,作為設備主管或生產(chǎn)主管,你是否常常遇到這樣的問題?
設備故障多,檢修時間長,影響了正常生產(chǎn);
維修人員與操作人員在設備維護上的職責與職能界定不清;
有檢修計劃,但生產(chǎn)任務緊張,設備根本停不下來;
設備部門每天在搶修設備故障,成為救火隊, 奔波于緊急維修、搶修之中,每天提心掉膽的提
防意外狀況的降臨
維修不能及時,不能徹底,重復的故障多次發(fā)生,而不得解決;
操作工缺乏培訓,不遵守操作規(guī)程,甚至野蠻操作;
設備不清掃,不加油,損壞嚴重,急劇惡化;
設備故障率高,完好率低,設備綜合效率OEE不足50%;
對于即將及正在推行TPM的企業(yè)來說,如何保證TPM的成功?推行TPM的關鍵步驟是什么?每步如何實施?對于未推行TPM的企業(yè)來說,如何引導企業(yè)樹立全員的設備維護意識?如何將TPM管理方法中的精髓應用于日常設備管理之中?
如果你也面臨以上困惑,那么請您關注中衛(wèi)的TPM課程。你都將在本課程中找到答案…
【課程內(nèi)容】
第一天
培訓項目說明
培訓師自我介紹
培訓的時間安排、內(nèi)容大綱和注意事項
了解學員的培訓期望
成功推行TPM必備條件
道對了,路就不會遙遠
明確目標
“一把手”工程
兼顧其它管理體系
討論:過程指標與結果指標
TPM簡介
認識TPM
為什么要實施TPM
TPM理念
TPM八大內(nèi)容
TPM 帶來的效果
TPM與其它管理活動的區(qū)別
討論:不同人員與設備的關系
案例分析:他為什么辭職
自主保全和專業(yè)保全
自主保全
專業(yè)保全
PM分析法
備件管理
案例:世界500強自主保全案例
討論:自主維護與專業(yè)維護區(qū)別
第二天
設備效率改善
故障的基本知識
設備綜合效率
六大損失
練習:OEE計算
討論:如何提高設備OEE
案例:各種損失對策表
如何實施TPM
TPM活動推進體系
整體推行方案
中期推進計劃
推行組織及職能
XX公司年度推行計劃
案例:zz公司TPM管理咨詢方案
TPM推進中常用的三大利器
三大利器內(nèi)容及目的
小組活動運作10步驟
焦點改善活動
改善提案活動
案例:YY公司焦點改善
實施TPM的收益
提高公司效益
培養(yǎng)人才
從故障性維修到預防性維修
維修任務重新劃分
明確點檢要求,提升點檢效率
課程總結
課程內(nèi)容回顧
下步工作內(nèi)容
回答學員問題
學員背景要求:
實際維護方法和質量體系的常識
轉載:http://runho.cn/gkk_detail/10915.html