課程描述INTRODUCTION
精益庫存管理培訓
· 生產(chǎn)副總· 生產(chǎn)部長· 車間主任
培訓講師：黎一郴
課程價格：￥元/人
培訓天數(shù)：1天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益庫存管理培訓
第一部分 制造業(yè)生產(chǎn)管理環(huán)境的進化
生產(chǎn)計劃/物料控制角色和定位
在不同業(yè)務模式下的生產(chǎn)管理方式
生產(chǎn)運作對客戶滿意度和財務成果的影響
準時生產(chǎn)計劃VS市場業(yè)務部VS客戶三贏規(guī)則
BTS（按庫存生產(chǎn)）和BTO（按訂單生產(chǎn)）的生管特點
第二部分 BTS-BTO-CTO生產(chǎn)計劃模式
傳統(tǒng)計劃模式的局限（MRP的噩夢）
市場預測與生產(chǎn)計劃的銜接與平衡
減少預測中的“牛鞭”（失真）效應
**市場調查/信息反饋提高訂單預測準確率三大做法
總體生產(chǎn)計劃APP Aggregate production plan
生產(chǎn)線/產(chǎn)品族的生產(chǎn)計劃（案例演練）
主生產(chǎn)計劃 MPS Master production schedule
物料資源計劃 MRP Material requirements plan
MPS與MRP的差異
生產(chǎn)能力計劃 CRP Capacity requirements plan
作業(yè)能力計劃RCCP Vs. CRP
第三部分NPS精益排產(chǎn)管理
生產(chǎn)訂單的評審與優(yōu)先級管理 生產(chǎn)瓶頸的管理
MRP與推動式管理
世界五百強企業(yè)（案例）推動式生產(chǎn)控制系統(tǒng)
JIT（準時化生產(chǎn)）與看板拉動式管理
MRP推式生產(chǎn) Vs. JIT拉式生產(chǎn)
生產(chǎn)計劃控制管理(精益)模式
混合式生產(chǎn)模式的具體應用 JIT VS。MRP VS。SP技術
知名企業(yè)富士康案例－有效的生產(chǎn)方式
精益庫存管理
第四部分 物料控制管理
物料控制的主要職能
呆料清理－關鍵要素
呆料/殘料/廢料/舊料
物料管理范圍和意義
物料管理三大因素
物料管理主要流程
生產(chǎn)用物料申購/采購流程/采購物料交期管理制度
生產(chǎn)物料損耗控制方法--日資公司生產(chǎn)零庫存實物料短缺八大原因和七種預防對策
剖析物料供應不繼五大方面
第五部分 庫存管理對企業(yè)運營的作用
庫存對財務績效的影響
庫存分析方法
物料ABC分析法和運用
庫存控制工具
先進的庫存管理
JIT(零庫存) Vs. VMI（供應商庫存管理）
第六部分 倉儲與存貨分類 Inventory Classifications
物料特性分類－ABC、危險及有毒等
倉庫管理-動線布局
倉儲規(guī)劃要素
儲存作業(yè)－分類要訣
倉庫場所之布置九要訣
常規(guī)物料四種堆放方法
7字真言-盤點之種類
精益庫存管理培訓
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