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生產(chǎn)線(xiàn)平衡方法

“生產(chǎn)線(xiàn)平衡”與“木桶定律”非常相似：生產(chǎn)線(xiàn)的*產(chǎn)能不是取決于作業(yè)速度最快的工位，而取決于作業(yè)速度最慢的工位，最快與最慢的差距越大，綜合產(chǎn)能損失就越大。
本課程通過(guò)典型行業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)案例，分析平衡型生產(chǎn)線(xiàn)及非平衡型生產(chǎn)系統(tǒng)的管理特點(diǎn)。整個(gè)課程采用真實(shí)案例演練方法，模擬生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各種條件的變化，在講師的指導(dǎo)下獲得調(diào)整生產(chǎn)線(xiàn)的直觀印象及思路，再輔以具體可操作的IE實(shí)戰(zhàn)技法，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)總效率的提升。

參加對(duì)象：制造業(yè)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人,生產(chǎn)管理人員，制造工程師，IE工程師，班組長(zhǎng)，儲(chǔ)備主管

課程大綱：
一、生產(chǎn)線(xiàn)平衡的概念 
生產(chǎn)系統(tǒng)中的時(shí)間要素
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)ST，作業(yè)周期時(shí)間CT，節(jié)拍時(shí)間TT，前置時(shí)間LT，傳送帶速度CV
生產(chǎn)線(xiàn)平衡的意義
生產(chǎn)線(xiàn)效率，稼動(dòng)率，在制品WIP
認(rèn)識(shí)瓶頸工序
瓶頸工序特點(diǎn)，可消除瓶頸工序，不可消除瓶頸工序
生產(chǎn)線(xiàn)平衡的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
平衡率，損失率，編成率
平衡生產(chǎn)線(xiàn)與非平衡生產(chǎn)線(xiàn)
實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)平衡的四種途徑
平衡生產(chǎn)線(xiàn)VCR觀摩

二、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的有效管理
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)在生產(chǎn)線(xiàn)平衡改善中的應(yīng)用
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義
ST五大因素，ST構(gòu)成，ST計(jì)算方法，ST測(cè)定方法
作業(yè)時(shí)間觀測(cè)的步驟
作業(yè)時(shí)間評(píng)比與寬放法
評(píng)價(jià)等級(jí)系數(shù)，熟練度與努力度評(píng)價(jià)基準(zhǔn)，時(shí)間寬放的構(gòu)成
影響作業(yè)速度的十大因素與改進(jìn)對(duì)策
終端出貨能力制約、瓶頸設(shè)備能力、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、頑固性質(zhì)量問(wèn)題、設(shè)備性能不足、設(shè)備可動(dòng)率低下、生產(chǎn)計(jì)劃不合理、生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、工位設(shè)計(jì)不合理、人體工程不合理
單工序生產(chǎn)工序的工時(shí)計(jì)算案例
人機(jī)作業(yè)類(lèi)工序的工時(shí)計(jì)算案例
流水作業(yè)工序的工時(shí)計(jì)算案例
換線(xiàn)（模）標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)算

三、生產(chǎn)線(xiàn)平衡率的計(jì)算方法
工序生產(chǎn)周期與平衡率
需求節(jié)拍概念及生產(chǎn)線(xiàn)節(jié)拍管理
單品種流水線(xiàn)平衡計(jì)算及改進(jìn)
多品種流水線(xiàn)平衡計(jì)算
不可消除瓶頸工序流水線(xiàn)平衡率計(jì)算
實(shí)戰(zhàn)練習(xí)—生產(chǎn)線(xiàn)平衡率、編成率圖表演算

四、生產(chǎn)線(xiàn)平衡改善的原則方法
裝配線(xiàn)效率及平衡改善案例（工序重組法）
操作型流水線(xiàn)效率及平衡改善案例（工序合并法）
線(xiàn)外生產(chǎn)工序平衡改善案例（工序外包法）
自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)平衡改善案例（裝置改善法）
改變物流周轉(zhuǎn)提高平衡率案例（物料動(dòng)線(xiàn)法）
流水線(xiàn)平衡改善模擬練習(xí)

五、生產(chǎn)線(xiàn)平衡與“單件流”生產(chǎn)
生產(chǎn)平衡的極致—單件流
組建單件流生產(chǎn)模式基本條件
單件流生產(chǎn)設(shè)備的快速切換要求
單一產(chǎn)品單件流生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)
混合流平準(zhǔn)化生產(chǎn)模式設(shè)計(jì)
平準(zhǔn)化生產(chǎn)線(xiàn)VCR觀摩及分析

六、限制理論（TOC）在非平衡生產(chǎn)線(xiàn)的應(yīng)用
限制理論的突破瓶頸的啟示
認(rèn)識(shí)瓶頸設(shè)備、瓶頸工序、瓶頸資源
瓶頸資源的現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)方法
供應(yīng)鏈中的牛鞭效應(yīng)破解之法
設(shè)置綜合效率目標(biāo)使瓶頸資源成為優(yōu)勢(shì)
非平衡生產(chǎn)線(xiàn)庫(kù)存設(shè)置計(jì)算方法
限制理論在JIT生產(chǎn)模式的應(yīng)用案例
現(xiàn)場(chǎng)演練：開(kāi)好一個(gè)產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)會(huì)

七、均衡生產(chǎn)模式
1.非平衡工序多品種小批量訂單困境
2.生產(chǎn)節(jié)拍與混流生產(chǎn)安排
3.生產(chǎn)序列安排，輪排圖應(yīng)用案例演示
4.自由位設(shè)置的原則及方法
5.均衡生產(chǎn)周期計(jì)劃表的應(yīng)用
6.均衡生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)布置及產(chǎn)品流轉(zhuǎn)方式改良
7.拉動(dòng)看板在均衡生產(chǎn)模式中的應(yīng)用
8.模擬演練：設(shè)計(jì)一條均衡生產(chǎn)線(xiàn)（電子產(chǎn)品）

八、單元生產(chǎn)線(xiàn)（cell-line）組建
全平衡生產(chǎn)模式cell line
人員集中的工藝布局
Cell生產(chǎn)方式—U型拉的建立
Cell生產(chǎn)方式—二型拉的建立
自動(dòng)加工裝配部的U形拉及二型拉改善案例
Cell生產(chǎn)方式物流改善
工序配餐，現(xiàn)場(chǎng)物流中心，應(yīng)急召喚機(jī)制 
Cell生產(chǎn)方式導(dǎo)入改進(jìn)
作業(yè)改善，站立式作業(yè)與互助作業(yè)，多能工的訓(xùn)練
模擬演練：設(shè)計(jì)一條全平衡單元生產(chǎn)線(xiàn)（組裝型產(chǎn)品）

生產(chǎn)線(xiàn)平衡方法