課程描述INTRODUCTION
· 總經(jīng)理· 副總經(jīng)理· 高層管理者



日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
現(xiàn)場(chǎng)布局優(yōu)化
授課對(duì)象:
總經(jīng)理、副總經(jīng)理、部門(mén)經(jīng)理及主管、精益人員、工程、物流、生產(chǎn)等。
課程背景:
大多數(shù)工廠(chǎng)在建造時(shí),僅考慮了各區(qū)域的布局及硬件規(guī)劃。很少將精益的理念融入到建設(shè)的過(guò)程中。而更多的負(fù)責(zé)人并不明白,精益工廠(chǎng)實(shí)際是“設(shè)計(jì)出來(lái)的”。那么對(duì)于已經(jīng)建好的企業(yè)怎么辦?只能通過(guò)不斷改善來(lái)完善。精益生產(chǎn)的實(shí)踐證明,現(xiàn)場(chǎng)布局方式?jīng)Q定了制造成本,通過(guò)布局的調(diào)整,可以直接縮短制造周期、減少甚至消除在制品庫(kù)存、防止批量不良、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)性的柔性,適應(yīng)市場(chǎng)的變化和調(diào)整,從而實(shí)現(xiàn)價(jià)值流動(dòng),為企業(yè)帶來(lái)巨大收益。
培訓(xùn)目標(biāo):
1、樹(shù)立正確的精益思維和理念
2、徹底理解精益的核心和要點(diǎn)
3、動(dòng)手實(shí)踐來(lái)掌握主要工具
4、了解精益推行的基本步驟
5、判斷企業(yè)當(dāng)前的精益水平
課程大綱:
1. 布局的總體原則
1.1 七原則講解
1.2 布局的案例
2. 布局形式
2.1 四種布局形式
2.2 各種形式優(yōu)劣
3. 流水線(xiàn)分析討論
3.1 流水線(xiàn)的誕生
3.2 流水線(xiàn)的問(wèn)題
3.3 線(xiàn)體案例分析
4. 細(xì)胞線(xiàn)分析討論
4.1 細(xì)胞線(xiàn)的誕生
4.2 細(xì)胞線(xiàn)的功能
4.3 細(xì)胞線(xiàn)的分析
4.4 細(xì)胞線(xiàn)的優(yōu)勢(shì)
4.5 細(xì)胞線(xiàn)的類(lèi)型
5. U型線(xiàn)解析說(shuō)明
5.1 單件流的優(yōu)勢(shì)
5.2 U型線(xiàn)的目的
5.3 U型線(xiàn)的特征
5.4 U型線(xiàn)的柔性
6. 布局的設(shè)計(jì)實(shí)施
6.1 布局設(shè)計(jì)九項(xiàng)原則
6.2 布局設(shè)計(jì)五個(gè)步驟
6.3 布局實(shí)施五個(gè)步驟
6.4 對(duì)策實(shí)施
課堂答疑
講師介紹:
杜俊凱老師:
教育及資格認(rèn)證:
高級(jí)咨詢(xún)師講師;精益生產(chǎn)專(zhuān)家;豐田生產(chǎn)性研究所MIC訪(fǎng)問(wèn)學(xué)者;日本豐田學(xué)院認(rèn)證TPS講師
日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)TWI認(rèn)證講師;*質(zhì)量協(xié)會(huì)認(rèn)證六西格瑪黑帶。
現(xiàn)場(chǎng)布局優(yōu)化
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