課程描述INTRODUCTION



日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益管理領導力培訓
【課程背景】
精益管理(Lean Management)基于客戶價值鏈的邏輯,客戶利益*化、企業(yè)投入最小化的運營組織,是當前企業(yè)管理*的一種組織體系和運作模式。旨在從供應物流、生產(chǎn)價值流到客戶服務流的系統(tǒng)角度出發(fā),認識價值流的*途徑和發(fā)現(xiàn)工作過程中的浪費,并持續(xù)改善和優(yōu)化,最終消除浪費降低消耗,建立精益模式;提高過程的循環(huán)效率(庫存、資金的周轉率)及客戶滿意率,最終實現(xiàn)企業(yè)價值流的高效運作,提升企業(yè)利潤的巨大空間...
同時,精益化是企業(yè)為了保證與提高產(chǎn)品(服務)質量,實現(xiàn)總的質量目標而規(guī)定的各方面經(jīng)營管理活動、管理業(yè)務的具體標準。課程系統(tǒng)講授了精益管理模式的主要內(nèi)容、模式實現(xiàn)基本方法、推行方式等技能,并針對國內(nèi)企業(yè)實踐中的重點、難點問題,提出了有針對性的解決方案,旨在為國內(nèi)企業(yè)提供一套先進的企業(yè)運營模式,全面提升企業(yè)的企業(yè)競爭力,最終實現(xiàn)企業(yè)價值和利潤的*化。
【課程目的】
從企業(yè)的系統(tǒng)出發(fā),認識價值流和浪費,并持續(xù)改善的方法;
掌握全面的精益與精細化運營觀念,實現(xiàn)企業(yè)的快速增值空間;
建立精益化模式,有提高企業(yè)價值流高效實現(xiàn);
降低運營成本,實現(xiàn)高效增長,并支持拉動生產(chǎn)系統(tǒng)的實施;
結合企業(yè)流程再造,優(yōu)化內(nèi)容系統(tǒng),推動精益化建設;
培養(yǎng)企業(yè)精益企業(yè)文化與持續(xù)改進的良性氛圍;
學會使用精益領導力工具實施結果導向的快速業(yè)務變革
建立企業(yè)標準化管理與推行,優(yōu)化管理基礎,降低管理運營成本;
【課程大綱】
第一部分、精益與精細化高效企業(yè)運營管理
知識理論:卓越運營模式--基于豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)
理論基礎:精益生產(chǎn) -> 精益思想 -> 精益管理
理論知識:精益管理的定義與操作特征
思路策略:精益管理的八大實現(xiàn)手段
思路方法:精益管理體系與操作方法
思路策略:實施精益管理的優(yōu)勢和六大方向
誤區(qū)解析:精益管理的六大誤區(qū)與真意
問題解析:實施精益管理常出現(xiàn)的十大問題
思路策略:精益管理推進的基本思路與策略
工具方法:精益管理工具方法列表
思路策略:精益管理推進與精益領導力方略
思路策略:目標倒推法則與精益實操攻略
工具方法:結果落地方法-01:目標行動分杈樹圖
案例分析:正確的過程才能產(chǎn)生正確的結果
觀點分析:精益管理必需轉變的第一要素
策略思路:管理層在精益管理中的角色定位與職責
工具方法:戰(zhàn)略目標設定與精益管理活動展開方法
策略思路:精益管理對員工的要求有哪些?
策略思路:實施精益管理,作為領導應該做什么?
策略思路:精益管理的12種領導范例
工具方法:精益領導力的原理與實施策略
方法講解:精益領導力的原理--01:目視化管理
方法講解:精益領導力的原理--02:每日責任
方法講解:精益領導力的原理--03:現(xiàn)場巡查
方法講解:精益領導力的原理--04:領導標準作業(yè)
工具方法:企業(yè)精益管理的八大手段和核心指導思想
案例分享:精益管理在國內(nèi)優(yōu)秀企業(yè)的成功實踐效果
案例分享:精細化精益管理系統(tǒng)的邏輯框架與表現(xiàn)形式
案例分析:中國人是真的不守紀律嗎?你也許錯了!
案例分析:各級領導在精益管理中的作用與組織要求
方法工具:企業(yè)衰退的關鍵原因分析和遇到的十個主要問題
策略方法:精益管理之道的操作要點--01:樹立精益管理文化
策略方法:精益管理之道的操作要點--02:建立成本節(jié)省獎勵機制
策略方法:精益管理之道的操作要點--03:持續(xù)解決根本問題
第二部分、精益管理工具方法實踐和高效運營管理
1、戰(zhàn)略精益管理知識/案例/工具方法
戰(zhàn)略導入與調整
戰(zhàn)略與細節(jié),孰輕孰重
中國企業(yè)的戰(zhàn)略盲點:戰(zhàn)略與執(zhí)行割裂
戰(zhàn)略精益管理的7大誤區(qū)
把戰(zhàn)略細節(jié)分解量化和落實
方法工具:向精益管理轉型的路徑
方法工具:向精益管理轉型的主要障礙
工具方法:精益流程和程序優(yōu)化的方法
方法工具:精益管理系統(tǒng)的邏輯框架和表現(xiàn)形式
管理企業(yè)的核心就是管理好企業(yè)的資產(chǎn)
管理忠告:改善的目標是:更智慧的工作,而不是更累!
2、組織結構化精益管理與工具方法
各種組織結構的優(yōu)缺點
組織模式的選擇
團隊,團隊主管和其控制區(qū)域
設計流程所需的區(qū)域范圍
方法工具:從噸均煤耗看精益管理
案例分析:什么才是真正的精益企業(yè)文化
工作的基礎——精益流淌
精益組織的價值分析與結果
精益化系統(tǒng)模式與持續(xù)改進
流程優(yōu)化的效率分析
精益化實施的組織流程
價值流(增值與浪費)與流程再造的分析
任務導向與能力導向
為什么說:行政流程≥操作流程
案例分析:采購單通流率價值分析
案例分析:上報單通流率價值分析
案例分析:生產(chǎn)計劃通流率價值分析
*的成本問題是管理成本問題
精細化基礎工具:ECRS分析
工具方法:流程優(yōu)化的四種主要方法
流程管理職能定位-促進流程改善的PDCA循環(huán)
工具方法:財務部門如何實施精益管理
3、員工精益管理知識/案例/工具方法
用正確的人做正確的事
“學力”比“學歷”更重要
要“管”更要“訓”
注重培養(yǎng)員工的精益意識
信任尊重員工,幫助他們成功
觀點思路:要評估更要管理
觀點思路:員工走了,知識要留下
工具方法:幫助梳理員工混亂三部曲
案例分享:找尋不拉馬的員工(士兵)
工具方法:人資部門如何實施精益管理
觀點思路:如何使員工從滿意變?yōu)橹艺\
工具方法:企業(yè)如何實行管理崗位AB角制度
案例分析:人材、人才、人財,你應該如何選擇?
工具方法:人資部門如何實施精益管理與組織優(yōu)化
4、現(xiàn)場精益管理知識/案例/工具方法
如何處理工作現(xiàn)場的管理粗放
現(xiàn)場精益管理的5個細節(jié)—“5S”
實施精益生產(chǎn)與精益化現(xiàn)場
精益化生產(chǎn)與現(xiàn)場的基本手段
精益化現(xiàn)場的能力培養(yǎng)與任務分解
精益現(xiàn)場——*成本而*回報
案例分享:格蘭仕的成功之處
工具方法:可視化現(xiàn)場的實現(xiàn)步驟
工具方法:制造部門如何實施精益管理?
案例分享:日本企業(yè)如何精益管理現(xiàn)場
游戲互動:時間與效率的搏斗---現(xiàn)場管理創(chuàng)新思維
如何正確理解和把握企業(yè)各種運營成本
案例分享:優(yōu)秀企業(yè)提升企業(yè)利潤的策略與途徑
案例討論:影響制造績效的原因分析及解決思路
識別與挖掘生產(chǎn)系統(tǒng)的十大關鍵浪費
全新審視成本的構成和降低成本的目標與方法
觀點講述:效率提升和成本降低是生產(chǎn)運營者的關鍵工作
5、質量精益管理知識/案例/工具方法
如何從質量環(huán)節(jié)實施精益管理
實施質量精益管理的誤區(qū)與對策
案例分享:海爾持續(xù)成功的秘密
◆活動案例:產(chǎn)能與平衡管理——發(fā)現(xiàn)利潤空洞
◆精益平衡線的動態(tài)模型
◆影響平衡的因素與精益管理對策
現(xiàn)場品質管理的十二大原則
質量管理“四化”建設與落地實踐
實現(xiàn)零缺陷管理應遵守四個原則
案例分析:國內(nèi)外優(yōu)秀如何打造質量競爭力?
案例分析:質量,成本,服務,交期的關系
思路方法:提高全員質量意識的具體方法和途徑--3個過程18種手段
6、營銷精益管理知識/案例/工具方法
營銷的變革:從粗放到精益
精益化營銷的基本手段
案例分享:客戶不好侍候營銷不好做?
精益工具:營銷部門實施精益管理的十大手法與步驟
7、客戶與服務精益管理知識/案例/工具方法
細節(jié)上的服務是關鍵
永遠追求超出客戶滿意
力求滿意,更重忠誠
學會制定優(yōu)質服務標準
完整的客戶信息管理
正確看待顧客不滿
案例分析:國內(nèi)某公司錯誤百出的服務流程
需要服務人員思考的三個問題
優(yōu)質服務要樹立營銷理念
服務溝通與精細化服務能力提升
精細化服務的特性與優(yōu)質服務的本質
精益管理工具---真情服務價值鏈
服務工作“警戒線”與投訴處理精細化
共同語言:*餐廳的服務生秘密手勢
精益工具:KPC管理技術(關鍵點控制技術)
精益工具:MBWA管理技術(走動管理技術)
精益工具:真情服務與工作簡化技術
精益工具:旅客體驗流程模型分析法
精益工具:顧客感受三段提升法
工具方法:有效處理客戶投訴
制定流程體系建設工作目標和計劃
案例分享:某企業(yè)財務部分的報銷流程改進與精益化
案例分享:某知名房企交房流程改進與精益化實踐
精益管理領導力培訓
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