課程描述INTRODUCTION
· 產(chǎn)品經(jīng)理· 研發(fā)經(jīng)理· 設(shè)備主管· 采購(gòu)經(jīng)理
培訓(xùn)講師：謝鳴
課程價(jià)格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：1天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
提升研發(fā)質(zhì)量培訓(xùn)
【課程背景】
在企業(yè)生產(chǎn)程中，是亡羊補(bǔ)牢，出現(xiàn)問(wèn)題再想辦法補(bǔ)救呢，還是防患于未然，先預(yù)測(cè)風(fēng)險(xiǎn)并實(shí)施控制的方法呢？答案是顯而易見(jiàn)的。有人會(huì)說(shuō)，不出問(wèn)題，我怎么知道存在什么問(wèn)題呢？也有人說(shuō)，我也想“先知先覺(jué)”，但我又不能未卜先知，我怎么知道產(chǎn)品投放市場(chǎng)后會(huì)出現(xiàn)什么問(wèn)題呢？除此以外，或許您還有這些困惑：
風(fēng)險(xiǎn)到底是什么，我們?cè)撊绾蝸?lái)防范它？
客戶投訴的問(wèn)題五花八門，理不出頭緒，我該怎么進(jìn)行分析呢？
有沒(méi)有一種系統(tǒng)的工具可以幫助我們對(duì)可能出現(xiàn)的問(wèn)題予以關(guān)注呢？
老是出現(xiàn)類似的問(wèn)題為什么一直得不到有效的解決？
如果您還沒(méi)有找到好的方法來(lái)解決這些問(wèn)題，敬請(qǐng)關(guān)注本課程。
潛在失效模式與影響分析（FMEA），最初用于*阿波羅登月計(jì)劃中，用于識(shí)別、分析潛在的風(fēng)險(xiǎn)，并提前部署預(yù)防措施。80年代被*軍方確認(rèn)為軍方規(guī)范(MIL-STD-1629A)，是一種系統(tǒng)化的工程設(shè)計(jì)輔助工具。FMEA是一種重要的、事先預(yù)防性的方法之一。后來(lái)又被汽車行業(yè)指定用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過(guò)程工程中。其目的在于改善產(chǎn)品和制造的可靠性，期望在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過(guò)程設(shè)計(jì)階段就識(shí)別出產(chǎn)品在制造、運(yùn)輸、使用和報(bào)廢全生命周期可能的風(fēng)險(xiǎn)加以分析、預(yù)防或降低風(fēng)險(xiǎn)。FMEA是提高產(chǎn)品安全性、可靠性，降低損失成本，提高顧客滿意度*預(yù)防管理工具。
【課程收益】
1、理解和掌握AIAG-VDA PFMEA的七大步驟及其應(yīng)用;
2、理解和掌握AIAG-VDA PFMEA應(yīng)用中的管理工具;
3、理解和掌握AIAG-VDA PFMEA應(yīng)用中的SOD評(píng)分準(zhǔn)則及措施優(yōu)先級(jí)AP;
4、理解PFMEA和其他輸入輸出文件之間的關(guān)聯(lián)。
【課程對(duì)象】
與產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)過(guò)程開(kāi)發(fā)以及生產(chǎn)運(yùn)行相關(guān)的管理和技術(shù)人員，包括：產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品試驗(yàn)、質(zhì)量、生產(chǎn)、物流、工藝技術(shù)、采購(gòu)、設(shè)備、人員培訓(xùn)、項(xiàng)目管理等。
【課程大綱】
第一部分：質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來(lái)的，預(yù)防出來(lái)的
1、質(zhì)量的三元定義---顧客滿意、低成本和快速響應(yīng)
2、質(zhì)量來(lái)源于設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)來(lái)源于預(yù)防
3、想不到的風(fēng)險(xiǎn)----失效模式和影響分析(PFMEA)是最好的預(yù)防工具
4、解決不了風(fēng)險(xiǎn)----防錯(cuò)法是最好的斷根工具
第二部分：失效模式和影響分析(FMEA)概述
1、FMEA的定義、起源、分類和時(shí)機(jī)
1.1 不怕一萬(wàn)，只萬(wàn)一
1.2 PFMEA起源于人類航天夢(mèng)想
1.3 何時(shí)需要PFMEA
2、失效模式和影響分析(FMEA)策劃
2.1 高層管理支持
2.2 作好培訓(xùn)
2.3 選好項(xiàng)目
2.4 組建好團(tuán)隊(duì)
2.5 項(xiàng)目管理
2.6 同其它工具一起應(yīng)用
2.7 準(zhǔn)備好相關(guān)資源
3、FMEA團(tuán)隊(duì)工作
3.1 誰(shuí)應(yīng)該加進(jìn)團(tuán)隊(duì)
3.2 團(tuán)隊(duì)形成過(guò)程
3.3 團(tuán)隊(duì)工作方法
案例分析：某500強(qiáng)企業(yè)FMEA團(tuán)隊(duì)解析
4、確定項(xiàng)目范圍
4.1 高級(jí)流程圖SIPOC
4.2 功能模式方塊圖
4.3 系統(tǒng)方塊圖
4.4 關(guān)系矩陣圖
4.5 示意圖
4.6 材料清單和構(gòu)成
討論：在哪里研究你的項(xiàng)目？
5、顧客的定義和要求
5.1 誰(shuí)是你的顧客
5.2 全面識(shí)別顧客的要求
1）QFD正面識(shí)別顧客要求
2）PFMEA反面識(shí)別顧客要求
5.3 顧客要求重要性分類
1）評(píng)價(jià)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)性，尋找賣點(diǎn)
2）平衡客戶需求層次分析
5.4客戶需求的轉(zhuǎn)換
1）關(guān)鍵顧客需求→產(chǎn)品特性
2）關(guān)鍵產(chǎn)品特性→部件特性
3）關(guān)鍵部件特性→過(guò)程特性
4）過(guò)程特性→生產(chǎn)特性
5.5 你的顧客滿意嗎？
案例解析： 顧客需求錯(cuò)配造成的重大損失。
第三部分：過(guò)程失效模式和影響分析PFMEA
1、PFMEA前期輸入工作
1.1 設(shè)計(jì)失效模式分析DFMEA
1.2 圖紙和設(shè)計(jì)記錄
1.3 過(guò)程清單
1.4 C-E矩陣圖
1.5 內(nèi)外顧客投訴
1.6 質(zhì)量和可靠性歷史
2、過(guò)程流程圖和過(guò)程能力分析
2.1 生產(chǎn)流程圖展開(kāi)
2.2 流程IPO圖分析
2.3 流程人、機(jī)、料、法、環(huán)和測(cè)量分析
2.4 過(guò)程的短期能力指數(shù)CPK和長(zhǎng)期能力指數(shù)PPK
案例解析：某知名企業(yè)過(guò)程流程圖案例
課上練習(xí)：畫出你的產(chǎn)品制造過(guò)程圖
3、制造過(guò)程常見(jiàn)潛在故障模式分析
3.1 操作者常見(jiàn)的潛在故障模式
3.2 設(shè)備常見(jiàn)的潛在故障模式
3.3 測(cè)試常見(jiàn)的潛在故障模式
3.4 工作方法常見(jiàn)的潛在故障模式
3.5 物料常見(jiàn)的潛在故障模式
3.6 以往生產(chǎn)和檢驗(yàn)記錄故障模式
3.7 可靠性結(jié)果
案例解析：某500強(qiáng)企業(yè)故障模式庫(kù)的搭建與使用
課上練習(xí)：識(shí)別出你的產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程常見(jiàn)的潛在故障模式
4、潛在故障模式后果及嚴(yán)重性分析
4.1 對(duì)最終用戶的影響
4.2 對(duì)操作者的影響
4.3 對(duì)設(shè)備的影響
4.4 對(duì)后一工序的影響和內(nèi)部顧客影響
4.5 嚴(yán)重性等級(jí)
1）參考的PFMEA嚴(yán)重度評(píng)分等級(jí)
2）評(píng)分注意事項(xiàng)
4.6 故障模式分類
案例解析：某知名企業(yè)嚴(yán)重度評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)
課上練習(xí)：你的項(xiàng)目嚴(yán)重度評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)
5、PFMEA潛在的故障原因分析和發(fā)生概率
5.1 指定的故障所有可能的原因
5.2 準(zhǔn)確描述故障潛在的原因
5.3 潛在原因頻度
1）參考的PFMEA頻度評(píng)價(jià)準(zhǔn)則
2）評(píng)分注意事項(xiàng)
案例解析：某知名企業(yè)頻度評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)
課上練習(xí)：你的項(xiàng)目PFMEA頻度評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)
6、現(xiàn)行預(yù)防和控制
6.1 預(yù)防性措施
1）消除故障原因
2）消除故障模式
3）降低發(fā)生概率
6.2 檢測(cè)性手段
1）設(shè)計(jì)評(píng)審、驗(yàn)證和試驗(yàn)
2）自動(dòng)檢測(cè)
3）防錯(cuò)法
4）目視管理
6.3 探測(cè)度和評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)
1）參考的PFMEA探測(cè)度評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)
2）評(píng)分注意事項(xiàng)
案例解析：某知名企業(yè)探測(cè)度評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)
課上練習(xí)：你的項(xiàng)目PFMEA探測(cè)度評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)
7、風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)和措施
7.1 風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)的優(yōu)先次序
1）嚴(yán)重度—頻度—探測(cè)度
2）緊盯*別的嚴(yán)重度
7.2 降低嚴(yán)重度的措施
7.3 降低頻度的措施
7.4 降低探測(cè)度的措施
7.5 PFMEA措施的實(shí)施和結(jié)果評(píng)估
8、PFMEA文件的更新和完善
案例解析：某500強(qiáng)企業(yè)PFMEA實(shí)施及更新案例
第四部分：回顧與小結(jié)
1、PFMEA的七步法
2、PFMEA的實(shí)施要點(diǎn)和注意事項(xiàng)
提升研發(fā)質(zhì)量培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載：http://runho.cn/gkk_detail/323126.html
