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現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理培訓(xùn)

課程背景：
在新質(zhì)生產(chǎn)力追求與精細(xì)化管理的推動(dòng)下，團(tuán)隊(duì)作為制造業(yè)企業(yè)的基礎(chǔ)構(gòu)成單元，其運(yùn)作效率與團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力對(duì)于整個(gè)生產(chǎn)流程的精細(xì)調(diào)控與高效運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用。特別是在AI+精益生產(chǎn)背景下，管理者的角色顯得尤為重要。管理者對(duì)6S管理的執(zhí)行深度、專業(yè)技能以及對(duì)細(xì)節(jié)的敏銳洞察力，直接關(guān)系到生產(chǎn)效率的提升、成本的降低、產(chǎn)品質(zhì)量的嚴(yán)格把控以及團(tuán)隊(duì)士氣的維持。
通過(guò)深入的企業(yè)調(diào)研，我們發(fā)現(xiàn)管理者在推進(jìn)6S管理過(guò)程中面臨的普遍挑戰(zhàn)：管理者對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的混亂現(xiàn)象識(shí)別不清、整理整頓策略不明確，以及團(tuán)隊(duì)對(duì)6S管理認(rèn)知不統(tǒng)一等難題。管理者可能過(guò)度介入日常整理整頓工作，而忽視了培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)自我管理和持續(xù)改進(jìn)的能力，導(dǎo)致管理效率低下和現(xiàn)場(chǎng)混亂的持續(xù)存在。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在大量的非標(biāo)準(zhǔn)化操作和浪費(fèi)，如設(shè)備無(wú)序擺放、材料混亂等，需要管理者不斷應(yīng)對(duì)和糾正。
針對(duì)這些6S管理推進(jìn)過(guò)程中的困惑與挑戰(zhàn)，本課程結(jié)合AI+精益生產(chǎn)理念，旨在通過(guò)數(shù)字化工具和智能化管理方法，助力管理者理清復(fù)雜的工作脈絡(luò)，構(gòu)建一套以6S管理為核心的精細(xì)化管理體系，從而全面提升團(tuán)隊(duì)的管理水平和運(yùn)作效率。

課程收益：
精準(zhǔn)掌握6S管理的推進(jìn)重點(diǎn)與實(shí)施步驟，結(jié)合AI工具進(jìn)行高效管理。
熟練運(yùn)用AI賦能工具，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)必需品進(jìn)行定置、定量、定容、定人管理。
深入學(xué)會(huì)清掃的核心方法，結(jié)合智能設(shè)備制定清掃標(biāo)準(zhǔn)。
培養(yǎng)持久習(xí)慣，堅(jiān)持維持、保持，嚴(yán)守紀(jì)律與標(biāo)準(zhǔn)，借助AI工具提升執(zhí)行力。
全面掌握6S管理活動(dòng)的推行方法與策略，結(jié)合AI賦能工具進(jìn)行智能化管理。

課程對(duì)象：一線主管者

課程特點(diǎn)：
AI賦能：結(jié)合AI工具，幫助管理者實(shí)現(xiàn)6S管理的數(shù)字化升級(jí)，提升管理效率。
實(shí)用性極強(qiáng)：帶領(lǐng)學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐操作，真正學(xué)會(huì)6S現(xiàn)場(chǎng)管理能力提升的方法，30%的理論+50%的方法+20%的實(shí)例。
全方位參與：結(jié)合大量的職場(chǎng)案例、故事、視頻、游戲，讓學(xué)員從視覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)到觸覺(jué)全方位參與其中，達(dá)到建立學(xué)習(xí)內(nèi)驅(qū)力的目的。
現(xiàn)場(chǎng)演練與精準(zhǔn)引導(dǎo)：通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)演練幫助學(xué)員發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，同時(shí)進(jìn)行*引導(dǎo)，結(jié)合AI工具進(jìn)行實(shí)時(shí)反饋，從而達(dá)到學(xué)以致用的目的。

課程大綱
一、認(rèn)識(shí)6S與AI賦能
1. 6S的特點(diǎn)與AI賦能
更體現(xiàn)"人"的管
重視"時(shí)間"管理
重視管理的"標(biāo)準(zhǔn)化"
AI賦能工具在6S管理中的應(yīng)用
2. 推行6S的6大目的
改變不良習(xí)慣
提高生產(chǎn)效率
減少消除故障，保障品
保障企業(yè)安全生產(chǎn)
改善員工精神面貌
提升企業(yè)形象
課程討論：現(xiàn)場(chǎng)管理效果不佳的癥結(jié)
案例研討：某世界500強(qiáng)工廠的AI+精益生產(chǎn)6S管理成功案例
二、6S管理實(shí)操與DeepSeek賦能

第一講：整理
1. 整理的含義與作用
2. 整理的推行要領(lǐng)
3. 推進(jìn)整理的步驟
4. 要與不要的原則
5. 非必需品處置辦法
AI工具應(yīng)用：智能識(shí)別與分類
案例分析：整理的四分法和三清原則

第二講：整頓
1. 整頓的含義與作
2. 整頓的推行要領(lǐng)
3. 推進(jìn)整頓的步驟
4. 人與物結(jié)合的三種狀態(tài)
5. 產(chǎn)品放置的三原則與七大方
AI工具應(yīng)用：智能定位與優(yōu)化
案例分析：優(yōu)秀企業(yè)成功案例分析

第三講：清掃
1. 清掃的推行要領(lǐng)
2. 清掃：從事后3S到預(yù)防型3S
3. 清掃工作的三層含義
4. 在清掃中發(fā)現(xiàn)不合理
5. 減少清掃工作量的方法
AI工具應(yīng)用：智能監(jiān)控與預(yù)警
工具：《清掃責(zé)任區(qū)分圖》

第四講：清潔
1. 清潔的工作的五大重點(diǎn)
2. 清潔的推行要領(lǐng)和步驟
3. 清潔三化原則
4. 做不好清潔所導(dǎo)致的問(wèn)題
AI工具應(yīng)用：智能標(biāo)準(zhǔn)化與監(jiān)控
案例分享：優(yōu)秀企業(yè)案例分享
工具：《破窗理論》

第五講：素養(yǎng)
1. 基本要求
素養(yǎng)的基準(zhǔn)
素養(yǎng)與行業(yè)
行為與結(jié)果
2. 執(zhí)行方法
榮譽(yù)法
疏導(dǎo)法
3. 標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)準(zhǔn)化的意義
標(biāo)準(zhǔn)化特征（案例：為什么要學(xué)習(xí)麥當(dāng)勞? ）
標(biāo)準(zhǔn)化的作用：
標(biāo)準(zhǔn)化的方法：
（1）簡(jiǎn)單化——將復(fù)雜的技術(shù)轉(zhuǎn)化成易懂易掌握的基本技能；
（2）通用化——將不同的各種方法、標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一成一種或幾種；
（3）流程化——將一種管理標(biāo)準(zhǔn)演繹成相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)過(guò)程。
標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)

第六講：安全
1. 預(yù)防安全事故的七大安全理念
2. JS工作安全四步驟法
3. 安全管理3E原則
4. 作業(yè)前中后安全隱患的排查與預(yù)防
5. *嚴(yán)守的十大安全信念
6. 從三種時(shí)態(tài)和三種狀態(tài)的角度識(shí)別安全隱患
7. 安全事故的四不放過(guò)原則
AI工具應(yīng)用：智能識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)
案例分析：從慘痛的事故中完善安全管理制度
三、6S管理的落地與AI賦能
1. 6S管理意識(shí)誤區(qū)
2. 6S導(dǎo)入的三個(gè)步驟
1) 先僵化→強(qiáng)制→習(xí)慣→自然
2) 再優(yōu)化→否定式思考
3) 再固化→PDCA管理循環(huán)
3. 推行6S的三個(gè)保障機(jī)制
1) 實(shí)行管理崗位AB角制度
2) 建立督察檢查機(jī)制
3) 建立文字傳達(dá)機(jī)制
4. 6S"成功"的氛圍--企業(yè)文化與數(shù)字化賦能
課程練習(xí)：6S活動(dòng)清單
分享：《6S標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)》詳解，結(jié)合AI工具確保掌握6S操作的具體細(xì)節(jié)
課程答疑與課程回顧
通過(guò)本次課程，管理者將不僅掌握傳統(tǒng)的6S管理方法，還能結(jié)合AI賦能工具，實(shí)現(xiàn)管理的數(shù)字化升級(jí)，提升團(tuán)隊(duì)的管理效率和競(jìng)爭(zhēng)力。

現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理培訓(xùn)