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PMC生產(chǎn)計(jì)劃培訓(xùn)

 

授課對象：

物料經(jīng)理、運(yùn)作經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主管、生管、物控、倉儲、儲干等相關(guān)管理人員。

 

課程背景：

生產(chǎn)管理和物料控制合稱PMC，是現(xiàn)代制造型企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營的核心職能。其中，生產(chǎn)計(jì)劃扮演著供應(yīng)鏈大腦和指揮中樞的角色，對企業(yè)的運(yùn)營效率、盈利能力、客戶體驗(yàn)和品牌價值有著關(guān)鍵性的影響。物料控制是立足于生產(chǎn)計(jì)劃的物料管理方法，反過來物料控制又對生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行效果有顯著影響，它既是生產(chǎn)計(jì)劃指揮下的產(chǎn)物，又是生產(chǎn)計(jì)劃有效實(shí)施的保障，兩者相輔相成、缺一不可。然而，由于中國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，企業(yè)傳統(tǒng)上更加關(guān)注銷售的增長和產(chǎn)品線的擴(kuò)張，較為忽視生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制的工作，造成了一定程度上的人才匱乏和管理錯誤，企業(yè)為此付出了巨大的損失。在經(jīng)濟(jì)體量龐大、市場漸趨穩(wěn)定、競爭日漸升級和加劇的今天，企業(yè)正在迅速告別簡單粗暴的高速增長時代，步入精細(xì)化運(yùn)營的階段，生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制已經(jīng)成為企業(yè)的核心競爭力之一，發(fā)揮著隱性、穩(wěn)定、厚重、無法被競爭對手模仿復(fù)制的作用。需求預(yù)測是現(xiàn)代企業(yè)銷售、生產(chǎn)、采購、物流、研發(fā)以及財(cái)務(wù)工作的基礎(chǔ)，凡是以市場需求為基本導(dǎo)向展開經(jīng)營的企業(yè)都離不開需求預(yù)測的指引，毫不夸張地說，需求預(yù)測是大多數(shù)企業(yè)的指南針。構(gòu)建和持續(xù)優(yōu)化需求預(yù)測的管理體系、改善預(yù)測方法、提升預(yù)測準(zhǔn)確度、有效溝通和傳遞預(yù)測正成為企業(yè)控制成本、改善財(cái)務(wù)績效的核心手段之一。日漸受到企業(yè)的重視。庫存控制的核心目的是保障企業(yè)的現(xiàn)金流安全，在市場競爭激烈、賺快錢的機(jī)會越來越少、資金緊縮的經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，已經(jīng)發(fā)展成對企業(yè)至關(guān)重要的經(jīng)營內(nèi)容。由于庫存控制高度依賴需求預(yù)測，因此對于大部分企業(yè)來說，做好庫存控制工作的基礎(chǔ)是制定完善的需求預(yù)測。本次課珵運(yùn)用沙盤模擬訓(xùn)練，完全模擬企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制環(huán)境，高度濃縮的現(xiàn)實(shí)演繹一定能讓學(xué)員受益，切實(shí)解決制造過程中頻繁遇到的紅燈問題：人手閑忙不均！材料告急??！客戶催貨?。?！做好生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制成了企業(yè)生產(chǎn)動作管理的重中之重，也是企業(yè)穩(wěn)定有序經(jīng)營的基礎(chǔ)，有序才能創(chuàng)造高效。

 

培訓(xùn)目標(biāo)：

幫助學(xué)員掌握生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的先進(jìn)理念和方法

掌握生產(chǎn)計(jì)劃與銷售預(yù)測的銜接，做出有效的預(yù)測并轉(zhuǎn)化為一致性銷售預(yù)測

有效提高供應(yīng)鏈管理人員的庫存管理意識，介紹庫存控制體系和主要方法

物料需求計(jì)劃MRP運(yùn)行邏輯，提高計(jì)劃的準(zhǔn)確性

生產(chǎn)計(jì)劃的掌握和物料供應(yīng)策略

學(xué)會通過跨部門的溝通與協(xié)作來應(yīng)對計(jì)劃頻繁變動帶來的困擾

管理流程與衡量體系

庫存和協(xié)力廠商的有效控制

生產(chǎn)計(jì)劃的掌握和物料供應(yīng)策略

提高準(zhǔn)時交貨率的方法和生產(chǎn)過程在制品與進(jìn)度的控制

 

課程大綱：

第一章概論

多變環(huán)境中的產(chǎn)銷趨勢

多變環(huán)境中的生管理念

如何從根本上緩解產(chǎn)銷矛盾

企業(yè)管理系統(tǒng)：營銷部、生產(chǎn)管理部、工程

部、財(cái)務(wù)部、人力資源部

JIT理論

生產(chǎn)計(jì)劃部門的價值和作用

生產(chǎn)計(jì)劃與管制之組織及職掌

案例：某大、中、小企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃組織的樣例

 

第二章生產(chǎn)計(jì)劃&MPS主生產(chǎn)計(jì)劃

案例：生管的問題在哪里?

生產(chǎn)計(jì)劃的定義

生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容：

5W1H　平衡時間層次

生產(chǎn)計(jì)劃的層次：決策層、計(jì)劃層、執(zhí)行層

主生產(chǎn)計(jì)劃MPS（MasterProduction

Schedule)

什么是企業(yè)的主生產(chǎn)計(jì)劃：宏觀計(jì)劃、微觀

計(jì)劃

主生產(chǎn)計(jì)劃的作用：承上啟下

主生產(chǎn)計(jì)劃的制作流程

案例：*康明斯公司主生產(chǎn)凍結(jié)計(jì)劃

什么是企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)工時

標(biāo)準(zhǔn)工時的主要因素：作業(yè)方法、勞動強(qiáng)度、

熟練程度、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

測算標(biāo)準(zhǔn)工時的有效方法

案例：臺灣富士康公司測算機(jī)加工人員案例

產(chǎn)能負(fù)荷分析：可用工時、訂單工時、工作

天數(shù)

產(chǎn)能負(fù)荷分析表

案例：日本日立電梯公司能力平衡表

生產(chǎn)負(fù)荷練習(xí)計(jì)算

生產(chǎn)管理系統(tǒng)交期分析

接單標(biāo)準(zhǔn)時間分析表

核算總負(fù)荷時間的注意事項(xiàng)

主生產(chǎn)計(jì)劃的形式

案例：日本豐田公司主生產(chǎn)計(jì)劃

案例：國內(nèi)某知名的風(fēng)電公司主生產(chǎn)計(jì)劃

本章節(jié)輸出工具：《主生產(chǎn)計(jì)劃》、《產(chǎn)能負(fù)荷分析表》

 

第三章途程計(jì)劃

引言:　途程路徑

依產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖面,從材料至制品完成之程序及設(shè)計(jì)

設(shè)計(jì)控制的輸出

BOM產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單

產(chǎn)品流程圖

SOP標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序

SIP標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書

受控圖紙及尺寸要求

標(biāo)準(zhǔn)工時表

QC工時表

途程計(jì)劃的有效制作

PLM產(chǎn)品生命周期管理

案例：國內(nèi)某知名電柜組裝公司新產(chǎn)品途程計(jì)劃

本章節(jié)輸出工具：《途程計(jì)劃表》

 

第四章生產(chǎn)排程

案例游戲

生產(chǎn)排程目的

生產(chǎn)排程的原則

生產(chǎn)排程實(shí)施的具體步驟

生產(chǎn)排序的優(yōu)先原則：交貨期、先進(jìn)先出、最短作業(yè)時間、摩爾法則

生產(chǎn)排序的案例分析

產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議規(guī)范：會議目的、會議主持的要求、會議的準(zhǔn)備

案例：臺灣富士康公司產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議案例

APS(高級計(jì)劃與排程系統(tǒng)）

APS系統(tǒng)推行的必備條件

APS系統(tǒng)的作用

案例：德國西門子公司成都工廠APS系統(tǒng)自動排程案例

MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)

PLM、MES、ERP系統(tǒng)的融合運(yùn)用

本章節(jié)輸出工具：《車間生產(chǎn)排程表》

 

第五章物料需求

MRP的定義

MRP的輸入與輸出

MRP的系統(tǒng)流程

標(biāo)準(zhǔn)材料表BOM

BOM表的作用

BOM表的分解層次結(jié)構(gòu)

MRP系統(tǒng)的需求描述

物料需求計(jì)算

存貨的定義

存貨管理的目的

存貨控制ABC分析法

ABC分析法的計(jì)算步驟

案例：格力空調(diào)ABC物料分析

什么是物料管理的帕累托曲線

什么是庫存量、預(yù)控量、安全庫存量？經(jīng)

濟(jì)訂購量？經(jīng)濟(jì)訂購模型

案例練習(xí)：ABC分析實(shí)用

定量訂貨法

定期訂貨法

看板拉動式訂貨法

MRP的實(shí)施步驟

MRP成功的關(guān)鍵因素

催料作業(yè)注意事項(xiàng)

交期延誤改善對策

ERP是EnterpriseResourcePlanning

（企業(yè)資源計(jì)劃）

ERP系統(tǒng)的特點(diǎn)：集成性、先進(jìn)性、統(tǒng)一

性、完整性、開放性。

ERP系統(tǒng)的主要模塊：會計(jì)核算、財(cái)務(wù)管

理、生產(chǎn)控制管理、物流管理、采購管理、

分銷管理、庫存管理、人力資源管理

ERP在生產(chǎn)領(lǐng)域的有效應(yīng)用：主生產(chǎn)計(jì)

劃、物料需求計(jì)劃、能力需求計(jì)劃、車間

控制、制造標(biāo)準(zhǔn)

本章節(jié)輸出工具：《定量物料購買流程》、

《定期物料購買流程》

 

第六章協(xié)力廠商管理

確保良好交易廠商的手法

開拓新協(xié)力廠商渠道

案例：蘇州大力公司開拓新供應(yīng)商的方法

協(xié)力廠商的調(diào)查

案例：臺灣永新機(jī)電供應(yīng)商調(diào)查表

案分化瓦解

協(xié)力廠商的考核

案例：日本明和機(jī)械公司對供應(yīng)商的定期考核

外包管理實(shí)務(wù)動作功能

供應(yīng)商交期管理

本章節(jié)輸出工具：《供應(yīng)商考察流程》、《供應(yīng)商考核流程》

 

第七章班組生產(chǎn)計(jì)劃&任務(wù)達(dá)成

案例：巧媳婦難為無米之炊

生產(chǎn)任務(wù)開工前的必要條件

人:Manpower--人員的數(shù)量（能力）、技能、性格、配合

機(jī):Machine-------機(jī)器設(shè)備，工裝夾具、模具等

料:Material-------直接材料、包材、輔料等

法:Method--------SOP標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程、過程流程圖、不良限度樣本、標(biāo)準(zhǔn)圖紙、WI作業(yè)指導(dǎo)書、點(diǎn)檢表、設(shè)備基準(zhǔn)書、員工手冊、5S、生產(chǎn)現(xiàn)場目視板等

環(huán):Environment----良好的工作環(huán)境，整潔的作業(yè)現(xiàn)場融洽的團(tuán)隊(duì)氛圍、生產(chǎn)現(xiàn)場的工作場地

測：Measure-------測量標(biāo)準(zhǔn)、測量工具、量具、測量儀器等

產(chǎn)前準(zhǔn)備的法寶：確認(rèn)&三現(xiàn)

三現(xiàn)：到現(xiàn)場、看現(xiàn)狀、了解現(xiàn)物

輸出工具：《班組生產(chǎn)計(jì)劃排程》、《班組生產(chǎn)計(jì)劃看板》、《產(chǎn)前開工前確認(rèn)目錄》

案例：張班長罵部屬為什么執(zhí)行力這么差？

案例：李主任的口頭禪“你明白我的意思嗎？”

班組長工作任務(wù)的來源（生產(chǎn)計(jì)劃、上司安

排、公司政策、現(xiàn)場的問題、同事協(xié)調(diào)。。。。）

班組長如何有效的分解工作任務(wù)

安排工作任務(wù)的九大要素

第一要素：什么事？需要做他（她）做什么？

第二要素：為什么要做這件事情？做這件事

情的目的是什么？

第三要素：做成的好處有哪些？做不成的影

響有哪些？

第四要素：執(zhí)行的責(zé)任人是誰？執(zhí)行需要注

意的事項(xiàng)？

第五要素：什么時候開始？什么時候結(jié)束？

什么時候檢查？

第六要素：什么地方開始？什么地方結(jié)束？

責(zé)任的范圍

第七要素：商量用什么方法或工具落實(shí)？

第八要素：明確要工作方案

第九要素：做多少數(shù)量？做到什么程度？花

費(fèi)多少成本？

經(jīng)典案例1：安排一名員工完成工程部開發(fā)的

一款新產(chǎn)品打樣

經(jīng)典案例2：安排一名機(jī)修員工對A設(shè)備完

成升級改造

經(jīng)典案例3：安排一名老員工培訓(xùn)一名新員工，

希望新員工盡快能獨(dú)擋一面

經(jīng)典案例4：安排一名老員工帶領(lǐng)4位新

員工去客戶處完成“返工”處理工作

經(jīng)典案例5：安排一名員工臨時完成一批

客戶的緊急的新訂單

輸出工具：《工作任務(wù)表》

案例：本來員工上班心情挺好的，一開完早

會為什么郁悶了呢？

開交接班會議的必要性：鼓舞士氣、保障目標(biāo)、部署重點(diǎn)、提升信心、雷厲風(fēng)行、疏通問題、建立權(quán)威

交接班會議開不好的原因：公司沒有機(jī)制、班組長不重視、不會開早會、早會開的時間太長或太短、說來說去說不到重點(diǎn)、開成了班組長的泄憤大會

開好班會的重點(diǎn)內(nèi)容：時間、時長、地點(diǎn)、整隊(duì)、主持人、站位、會議表單

有效開早會的流程：早禮、人員出勤、昨天總結(jié)、當(dāng)時部門工作事項(xiàng)、當(dāng)日個人或小團(tuán)隊(duì)工作安排、其他注意事項(xiàng)、口號

經(jīng)典案例1：某機(jī)加工企業(yè)早會

經(jīng)典案例2：員工在開早會時與班長唱反調(diào)

經(jīng)典案例3：張班長在早會上怎么就說不到重點(diǎn)上呢

本章節(jié)輸出工具：《早會臺帳》

 

第八章生產(chǎn)系統(tǒng)績效評核

生產(chǎn)效率

工作效率

交貨準(zhǔn)確率

良品率

設(shè)備綜合效效：時間稼動率、性能稼動率、良品率

在制品周轉(zhuǎn)率

成品周轉(zhuǎn)率

平均每人附加價值

平均每人產(chǎn)值

 

第九章答疑和討論

 

講師介紹：

周老師：

教育及資格認(rèn)證

高級講師

日本豐田精益培訓(xùn)師

日本夏普制造部主管

林達(dá)有限公司制造廠長

一汽大眾集團(tuán)長年合作顧問

韓國三星集團(tuán)長年合作顧

WFA國際促動引導(dǎo)師

講師經(jīng)歷及專長：

超過13年世界500強(qiáng)制造型企業(yè)之歷練和7年的咨詢行業(yè)項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，使周老師成為一位不可多得的生產(chǎn)管理專家，他曾在企業(yè)中多次承擔(dān)各類生產(chǎn)管理體系的設(shè)計(jì)和推行工作，曾成功推行過5S、TPS、TPM、TWI、優(yōu)秀班組建設(shè)等多種現(xiàn)場管理項(xiàng)目，對推行各種現(xiàn)場管理措施有著豐富的經(jīng)驗(yàn)。除此之外，他還親自為各類制造型企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)管理方面的咨詢和培訓(xùn)，尤其擅長以精益生產(chǎn)為主的項(xiàng)目推進(jìn)工作，曾經(jīng)為浙江某民營企業(yè)，對現(xiàn)場重新布局和改善后，當(dāng)年就為該企業(yè)節(jié)約成本500萬以上。

周老師擅長課程有：TPM、精益生產(chǎn)、單件流、VSM價值流、SMED快速切換、七大浪費(fèi)、KANGBANG看板、POKEYOKA防呆、生產(chǎn)線平衡&布局、改善與A3報(bào)告、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)工時管理；6S管理、PMC生產(chǎn)計(jì)劃與控制、IE–工業(yè)工程、5S之可視化管理、從精益戰(zhàn)略到精益運(yùn)營、精益物流、精益改善周、精益3P新工廠設(shè)計(jì)、品質(zhì)意識提升、TQM全面品質(zhì)管理、問題分析與解決、8D、PDCA實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用、QC七大手法、新QC七大手法、解決品質(zhì)問題技巧、QCC品管圈、FMEA失效模式、TWI……

 

PMC生產(chǎn)計(jì)劃培訓(xùn)