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精益IE工程師技能培訓

課程背景：
長期從事IE、PE及PIE的工程師，您是否感覺到企業(yè)對我們的要求越來越高，因為企業(yè)面臨的是競爭殘酷的微利化時代，不僅對新產品新工藝以及生產流程改善等方面需要我們超水平的發(fā)揮出自己應有的技能，而且希望我們真正幫助企業(yè)提高生產效率，降低企業(yè)成本；從而提升公司在行業(yè)中的競爭力!我公司精心為IE、PE/PIE工程師打造實戰(zhàn)技能提升的必修課程。

課程收益：
打破常規(guī)，突破思維定勢，全新接受現代工程師必備技能
協(xié)助企業(yè)進行系統(tǒng)優(yōu)化，達到全員改善意識
詮釋傳統(tǒng)IE與現代IE工程師的職能
課程全程穿插大量生產現場改善DV視頻
結合自身企業(yè)靈活掌握如何快速換線換拉技術
掌握生產現場的防錯、防呆技術工具之運用
如何第一次將事情做對使效率、效益*化

課程對象：
生產部、工程部、IE/PE/PIE工程師、品質部、開發(fā)設計部等企業(yè)各層管理人員及相關人士。

課程內容：
第一講、IE真諦
現代IE研究
IE的使命---高效生產
傳統(tǒng)工業(yè)工程的特點
企業(yè)推行現代IE工程勢在必行
與名企老總的對話：成本、效率與浪費
我國的工廠管理現狀
浪費的形態(tài)：隱形的，視而不見的
制造工廠的八大浪費改善著眼點
浪費與企業(yè)出路思考：你的企業(yè)在過冬嗎

第二講、高效生產基礎---時間研究ST
時間分析基礎---經濟動作分析
動作經濟原則與三角形原理（螺栓活動）
經濟動作與時間研究
標準工時結構與測定方法
測時計時方法
實際時間與標準時間的差異補正
抽樣統(tǒng)計方法
標準時間的構成
人機工程在IE中的應用

第三講、現代IE要點一：均衡生產
生產布置
車間布置的基本形式
布置分析和改善
P（產量）-Q（數量）分析
工作單元的柔性設計
單元制生產模式
搬運分析和原則
影響搬運的因素
改善搬運方式的著眼點
生產線平衡（現場演練：生產線平衡）
全員生產性維護（TPM）
稼動分析
快速切換---切換改善
以樣本推定稼動狀態(tài)的方法

第四講、現代IE要點二：程序分析
改善四原則ECRS
采用DV技術分析六大步驟
以產品為中心的產品工藝分析
以人為中心的作業(yè)流程分析
聯(lián)合作業(yè)分析----人機操作
精益IE工程師在微利化時代的使命
防錯防呆技術在生產過程中的運用
IE案例分析
精益生產的理念思想
精益生產的發(fā)展過程及追求目標
精益生產的技術體系

第五講、問題及案例討論
某電子廠實際案例分析
結合企業(yè)自身的改善點答疑
總結與學員互動交流
經驗交流與實務問題討論

陳鵬老師簡介
講師資歷
深圳市生產師資團隊成員
中國制造型企業(yè)成本研究中心主任
日本TPM項目株式會社研究院院長
深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任
中國企業(yè)專題項目輔導研究所發(fā)起人
清華、北大、交大、華科等大學特聘講師

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