課程描述INTRODUCTION
pmc生產(chǎn)計(jì)劃
· 生產(chǎn)副總· 生產(chǎn)部長(zhǎng)· 生產(chǎn)廠長(zhǎng)· 采購(gòu)經(jīng)理· 物流經(jīng)理



日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
PMC生產(chǎn)計(jì)劃課程目標(biāo)
建立制定完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系、提升準(zhǔn)時(shí)交貨和降低庫(kù)存成本;
預(yù)測(cè)及制定合理的短、中、長(zhǎng)期銷(xiāo)售計(jì)劃,真正做到按訂單組織生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存管理;
對(duì)自身的生產(chǎn)能力負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)分析,提升生產(chǎn)效率,平衡生產(chǎn)節(jié)拍;
生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計(jì)劃,提高備料準(zhǔn)確率,保持生產(chǎn)順暢;
配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好物料損耗控制和備料,完善降低物料損耗機(jī)制和停工待料工時(shí),消滅生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi);
對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí)跟進(jìn)和溝通協(xié)調(diào),縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力
充分了解:物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料的控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、生產(chǎn)計(jì)劃與生進(jìn)度控制,并諳熟運(yùn)用這門(mén)管理技術(shù)來(lái)解決問(wèn)題。
課程大綱
第一部分:PMC改
當(dāng)前嚴(yán)峻國(guó)際、國(guó)內(nèi)環(huán)境形勢(shì)分析
生產(chǎn)物料管理面臨的共同難題
PMC概念
生管的工作職責(zé)
PMC基本運(yùn)作流程
PMC工作目標(biāo)
第二部分:認(rèn)識(shí)和消滅生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)
庫(kù)存的浪費(fèi)
過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi)
搬運(yùn)的浪費(fèi)
作業(yè)本身的浪費(fèi)
等待的浪費(fèi)
動(dòng)作的浪費(fèi)產(chǎn)品不良、返工返修的浪費(fèi)
管理的浪費(fèi)
第三部分:生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制:
1、生產(chǎn)類(lèi)型、特點(diǎn)與對(duì)策
生產(chǎn)管理的原理;
生產(chǎn)類(lèi)型(存貨生產(chǎn)型、訂單生產(chǎn)型);
2、產(chǎn)能與生產(chǎn)負(fù)荷分析
產(chǎn)能的概念;
決定產(chǎn)能的要素;
如何分析人力負(fù)荷
如何分析機(jī)器負(fù)荷;
3、生產(chǎn)線(xiàn)布局改善、效率改善與平衡技巧
生產(chǎn)布局改善;
一個(gè)流生產(chǎn);
單元式生產(chǎn)、U型布局
生產(chǎn)線(xiàn)平衡分析
個(gè)別效率、整體效率
消除生產(chǎn)瓶頸—木桶原理
工時(shí)測(cè)定分析(節(jié)拍時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間);
工序作業(yè)改善的ECSR原則;
4、生產(chǎn)計(jì)劃概念、類(lèi)型與制訂要領(lǐng)
生產(chǎn)計(jì)劃的概念;
生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容;
生產(chǎn)計(jì)劃編排的要素;
生產(chǎn)排程常見(jiàn)的問(wèn)題
生產(chǎn)計(jì)劃排程的優(yōu)先原則;
生產(chǎn)計(jì)劃制訂的流程;
生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度延誤的原因與對(duì)策
生產(chǎn)準(zhǔn)備工作內(nèi)容;
5、生產(chǎn)過(guò)程控制與異常協(xié)調(diào)
生產(chǎn)控制的內(nèi)容(事前控制、事中控制、事后控制);
影響生產(chǎn)進(jìn)度落后的要素;
生產(chǎn)進(jìn)度落后的改善措施;
生產(chǎn)異常的發(fā)現(xiàn)、反饋與處理
6、急單插單的解決技巧
7、產(chǎn)銷(xiāo)失調(diào)的解決對(duì)策
交期延誤的原因;
交期延誤改善對(duì)策;
定期產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)會(huì)議;
第四部分: 物料的控制與管理
1、物料控制與管理概述
認(rèn)識(shí)采購(gòu)、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)物流過(guò)程
物料控制的精髓“三不”原則
物料管理的目標(biāo);
物料管理主要內(nèi)容;
2、物料需求計(jì)劃管理
3、物料采購(gòu)策略與管理
JIT準(zhǔn)時(shí)化物料配送
定量采購(gòu)方式
定期采購(gòu)方式
安全庫(kù)存VS最高庫(kù)存VS*庫(kù)存
訂購(gòu)前置時(shí)間與訂購(gòu)點(diǎn)策略
經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量(EOQ)
瓶頸采購(gòu)、關(guān)鍵采購(gòu)、常規(guī)采購(gòu)、
杠桿采購(gòu)(風(fēng)險(xiǎn)高低、采購(gòu)金額大小實(shí)施四象限采購(gòu))
4、精益庫(kù)存管理
庫(kù)存的概念;
庫(kù)存的優(yōu)點(diǎn)與壞處;
庫(kù)存管理的目標(biāo)
周轉(zhuǎn)率與周轉(zhuǎn)天數(shù);
不良庫(kù)存發(fā)生的原因與對(duì)策;
庫(kù)存ABC管理方法;
VMI-供應(yīng)商管理庫(kù)存;
庫(kù)存盤(pán)點(diǎn);
呆滯料管理;
物料入庫(kù)、出庫(kù)、存儲(chǔ)管理的流程;
倉(cāng)庫(kù)安全管理
第五部分: PMC綜合管理能力提升
時(shí)間管理
PMC應(yīng)掌握的管理工具
1.5W1H方法
2.4M1E(人、機(jī)、料、法、環(huán))
3.目標(biāo)的Smart法則(聰明法則)
4.PDCA循環(huán)(計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、改善)
5.80/20法則(要事第一)
6.盡善盡美,改善無(wú)止境
講師介紹——龔舉成老師
中南大學(xué)工學(xué)學(xué)士,清華大學(xué)EBMA
上海財(cái)經(jīng)大學(xué)MBA商學(xué)院 講師
金喜ERP首席架構(gòu)師,ERP專(zhuān)家
注冊(cè)國(guó)際職業(yè)培訓(xùn)師
授課風(fēng)格
授課思路清晰,邏輯嚴(yán)密;授課方式深入淺出,易于接受和理解;課堂氛圍活躍、互動(dòng)性強(qiáng)。善于結(jié)合實(shí)例讓學(xué)員對(duì)精益生產(chǎn)管理的各種工具方法有更深刻的理解,并將自己豐富的實(shí)用管理技能與經(jīng)驗(yàn)與學(xué)員分享,實(shí)用性、參與性大大加強(qiáng)。
轉(zhuǎn)載:http://runho.cn/gkk_detail/7192.html
已開(kāi)課時(shí)間Have start time
- 龔舉成
預(yù)約1小時(shí)微咨詢(xún)式培訓(xùn)
生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)訓(xùn)
- 工廠價(jià)值流分析&制造成本控 劉寶生
- 安全生產(chǎn)與AI融合應(yīng)用培訓(xùn) 李涵
- 目標(biāo)創(chuàng)造運(yùn)營(yíng)管理的競(jìng)爭(zhēng)力 趙智平
- 多樣少量市場(chǎng)下的PMC管理 王國(guó)超
- 多品種小批量生產(chǎn)計(jì)劃柔性排 宋曦
- 生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理PMC 陶建科
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- 小批量生產(chǎn)計(jì)劃柔性排程管理
- AI人工智能對(duì)于生產(chǎn)計(jì)劃的 吳正偉
- 《生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)與數(shù)據(jù)分析》 范斌
- 多品種小批量運(yùn)營(yíng)管理QDC 劉寶生
- AI驅(qū)動(dòng)下的PMC新實(shí)踐: 宋志軍