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一、生產進度管理基礎概念培訓

生產進度管理旨在預防異常發(fā)生，保證生產線平衡，達成生產指令以滿足客戶納期。這一概念的培訓是基礎，員工需要明確生產進度管理的目標所在。例如在人員狀況方面，要關注人員作業(yè)技能和作業(yè)能力；對于產品工藝流程、資源需求，得了解線別生產機種工藝、人員、工治具、設備能力及配置狀況；產品品質要求及控制重點、作業(yè)方法方面，要掌握各工位的產品品質標準、作業(yè)手順、作業(yè)方法掌握、變更信息等。這些基礎概念如同大廈的基石，為后續(xù)深入的培訓內容奠定基礎。

二、生產進度確認相關培訓

1. 生產組長的生產前確認內容
2. 上班前，生產組長有多項確認工作。首先要依生產指令確認材料、半成品、工治具是否滿足需求。例如在一個制造汽車零部件的企業(yè)中，如果材料短缺，可能導致生產線停滯，所以這一確認環(huán)節(jié)至關重要。然后，生產組長要根據生產指令、生產定額表將生產目標記入目標管理表。
3. 生產進度確認方法技巧
4. 生產目標管理表的作成有一定規(guī)范，如QC工程表中規(guī)劃的工程名根據生產指令填寫所生產之機種及數量，定額表中的實際定員，生產機種的序號，生產線實際達成的*能力等信息。并且以每兩小時為一節(jié)記錄相關生產數據，包括當日生產指令中的生產數量、實際生產完此機種的時間、當日計劃數量的理論時間等。通過這樣細致的進度確認方法，企業(yè)可以及時掌握生產的實際進展情況。

三、不同進度管理類型的培訓

1. 投入進度管理培訓
2. 投入進度管理是對產品開始投入的日期、數量及品種進行管理，使其符合計劃要求。它還包括檢查各個生產環(huán)節(jié)、各種原材料、毛坯及零部件是否按提前期標準投入，設備、人力及技術措施等項目的投入生產是否符合計劃日期。在不同生產類型下，投入進度管理方法不同。
3. 在大量大批生產中，有其特定的投入進度管理方法；在成批和單件生產中，又有與之相適應的投入進度管理方法。例如，在大量大批生產某品牌手機的企業(yè)中，對于零部件投入的日期、數量控制非常嚴格，以保證生產線的高效運行。如果投入不及時必然會造成生產中斷、趕工突擊，影響成品按時出產；投入過多，則又會造成制品積壓、等待加工，從而影響經濟效益。
4. 產出進度管理培訓
5. 產出進度管理主要是控制產品（零部件）開始產出日期、產出數量、產出提前期、產出均衡性和成套性。其目的是保證按時、按量完成計劃，保證生產過程各個環(huán)節(jié)之間的銜接、各零部件成套和均衡生產。通常把計劃進度同實際產出進度同列在一張表上進行比較來控制。例如在家具制造企業(yè)中，對于桌椅等產品的零部件產出需要進行嚴格的進度管理，確保各個部件能夠按時成套產出，以便進行組裝和銷售。
6. 工序進度管理培訓
7. 對產品（零部件）在生產過程中經過每道加工工序的進度所進行的控制。比如工票控制，對加工零的每一道工序開出工票；跨越車間工序進度控制，明確協作車間分工及交付時間，由零部件主要加工車間負責到底；加工路線單控制，對投入生產的每批零件開列加工路線單。在機械加工企業(yè)中，對于復雜機械部件的加工，工序進度管理尤為重要，從第一道粗加工工序到最后的精加工工序，每一步都需要嚴格管控，以確保產品質量和生產進度。

四、在制品管理培訓

在制品管理涉及多個方面。包括原材料投入生產的實物與賬目控制，在制品加工、檢驗、運送和儲存的實物與賬目控制，在制品流轉交接的實物和賬目控制，在制品生產期和投入期控制，產成品驗收入庫控制等。有效的在制品管理能夠確保生產過程的有序進行，避免在制品的積壓、丟失或者賬目混亂等問題。例如在服裝生產企業(yè)中，從布料投入裁剪工序開始，到各個加工環(huán)節(jié)的在制品，都需要進行*的管理，確保每一件服裝的生產過程都可追溯，并且在制品數量和狀態(tài)清晰。

五、生產進度控制步驟培訓

1. 計劃是前提
2. 生產進度控制是對生產過程進行監(jiān)督，在開始一項工作前，應該認真對質量、安全、進度做詳細策劃，制定周詳的措施，然后嚴格執(zhí)行。這不僅可以減少返工消耗的時間和成本，而且能減少后道工序生產成本，提高生產效率，同時保證企業(yè)的效益。例如在建筑工程中，前期的施工計劃如果做得詳細、合理，就能夠避免在施工過程中頻繁調整，從而保證工程進度。
3. 衡量實際進展
4. 計劃開始執(zhí)行后，班組長在日常工作中要對計劃的執(zhí)行情況進行監(jiān)督，檢查零件進展，將實際進展與計劃進行比對，及時發(fā)現偏差。像在電子廠的生產線上，班組長可以通過一些信息化的工具，如生產管理系統(tǒng)中的數據統(tǒng)計功能，來查看每個工位的實際生產進度，并與計劃進度對比，以便及時調整生產節(jié)奏。
5. 分析偏差原因
6. 當發(fā)現生產過程中實際進展與計劃要求出現偏差后，要深入分析原因。這可能涉及到人員、設備、原材料、工藝等多方面的因素。例如在食品加工企業(yè)中，如果生產進度滯后，可能是因為新員工操作不熟練，或者是某臺關鍵設備出現故障，又或者是原材料供應出現問題等，只有準確找出原因，才能采取有效的措施進行調整。

六、生產進度管理相關軟件培訓（如有涉及）

如果企業(yè)采用了生產進度管理軟件，培訓內容會包括軟件的基本功能、系統(tǒng)與資料管理、特色功能等。例如生產進度管理軟件能夠實時監(jiān)控訂單和生產進度的執(zhí)行情況，使企業(yè)能夠掌握訂單的數量、已交付數量、已生產數量、未交付數量以及是否延遲交貨等關鍵信息。同時，軟件可能具備實時獲取物料收發(fā)存狀態(tài)的能力，適用于物品規(guī)格、型號、品種眾多，物料種類繁雜的企業(yè)，通過MRP、批次管理、條形碼管理、電子看板、可視化管理等多種功能，實現對企業(yè)訂單、銷售、計劃、生產、采購、倉庫、財務、人事、考勤、計時計件工資、客戶等方面的全面管理。員工需要掌握如何操作軟件來獲取和分析生產進度相關信息，以便更好地進行生產管理工作。