制造業(yè)工藝流程囊括了物料采購(gòu)、生產(chǎn)加工、質(zhì)量檢測(cè)和成品物流幾大環(huán)節(jié)。
一、物料采購(gòu)環(huán)節(jié)是企業(yè)啟動(dòng)生產(chǎn)流程的首要步驟。采購(gòu)團(tuán)隊(duì)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，精準(zhǔn)制定采購(gòu)計(jì)劃，與供應(yīng)商緊密溝通確保物料質(zhì)量和及時(shí)供應(yīng)。物料的成本對(duì)最終產(chǎn)品定價(jià)具有重要影響。
二、完成物料采購(gòu)后，進(jìn)入生產(chǎn)加工階段。這個(gè)階段涵蓋了各種工藝操作，如車(chē)、鉗、銑、磨等，將原材料加工成半成品或成品。生產(chǎn)線(xiàn)上的工人需按工藝流程操作設(shè)備，并承擔(dān)產(chǎn)品質(zhì)量和效率的責(zé)任。隨著技術(shù)的進(jìn)步，許多企業(yè)開(kāi)始采用自動(dòng)化和智能制造技術(shù)來(lái)提高生產(chǎn)效率。
三、為保證產(chǎn)品質(zhì)量，質(zhì)量檢測(cè)是制造業(yè)中不可或缺的一環(huán)。檢測(cè)包括進(jìn)貨檢驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)和成品檢驗(yàn)。只有合格的產(chǎn)品才能進(jìn)入下一環(huán)節(jié)。
四、產(chǎn)品制造完成后，會(huì)經(jīng)過(guò)包裝、儲(chǔ)存和運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)，最終送達(dá)客戶(hù)手中。這個(gè)階段涉及庫(kù)存管理、訂單處理、物流配送等活動(dòng)，企業(yè)需要與物流公司合作確保產(chǎn)品按時(shí)送達(dá)客戶(hù)，并降低物流成本。
針對(duì)生產(chǎn)企業(yè)的管理流程，每個(gè)企業(yè)都有其特定的生產(chǎn)管理流程，人們?cè)诠芾磉^(guò)程中不斷探索其效率和效益的優(yōu)化。以下是生產(chǎn)企業(yè)的管理流程概述：
一、目的：接到客戶(hù)訂單后，制定生產(chǎn)計(jì)劃、安排物料采購(gòu)、確認(rèn)生產(chǎn)進(jìn)度，以確?？蛻?hù)交期。
二、適用范圍：適用于公司從接收訂單到出貨的全過(guò)程。
三、權(quán)責(zé)分明：包括業(yè)務(wù)跟單、生產(chǎn)部門(mén)、品管部門(mén)、倉(cāng)庫(kù)等各自的責(zé)任和權(quán)限。
四、作業(yè)內(nèi)容：
1. 作業(yè)流程圖：參照附件一。
2. 物料管理：倉(cāng)庫(kù)接業(yè)務(wù)部門(mén)的客戶(hù)訂單后，根據(jù)不良率及BOM表計(jì)算物料需求并查詢(xún)倉(cāng)庫(kù)物料狀況。
3. 生產(chǎn)計(jì)劃：根據(jù)客戶(hù)需求及倉(cāng)庫(kù)物料狀況、交期情況、機(jī)臺(tái)情況合理安排生產(chǎn)計(jì)劃表，并經(jīng)生產(chǎn)部門(mén)審查。
4. 生產(chǎn)部門(mén)依據(jù)核準(zhǔn)后的生產(chǎn)計(jì)劃表按相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)。
5. 生產(chǎn)進(jìn)度控制：生產(chǎn)課每日填寫(xiě)生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表交業(yè)務(wù)跟單，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行控制，如發(fā)生異常則及時(shí)調(diào)整計(jì)劃或安排外包。
6. 訂單變更時(shí)，業(yè)務(wù)部門(mén)通知生產(chǎn)部門(mén)重新安排生產(chǎn)計(jì)劃。
7. 成品入庫(kù)及出貨參照相關(guān)文件及流程進(jìn)行。
五、相關(guān)文件：包括品質(zhì)手冊(cè)、與顧客有關(guān)的過(guò)程管理程序、制程管制程序、過(guò)程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量程序、倉(cāng)庫(kù)管理辦法等。
八、物料發(fā)放需遵循先到先出的原則，按照訂單進(jìn)行，不可超額發(fā)放。
九、每日對(duì)各車(chē)間完成的數(shù)量進(jìn)行調(diào)查并記錄，包括已完成和累積完成的數(shù)量，以了解生產(chǎn)進(jìn)度并進(jìn)行有效的控制，將每日實(shí)際產(chǎn)量與預(yù)計(jì)產(chǎn)量進(jìn)行對(duì)比。
十、尋找實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度產(chǎn)生差異的原因，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行解決。
十一、當(dāng)人員或設(shè)備負(fù)荷過(guò)多、過(guò)少或分布不均時(shí)，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。對(duì)于超負(fù)荷的情況，可以調(diào)動(dòng)其他部門(mén)或車(chē)間的人員或設(shè)備進(jìn)行支援；對(duì)于負(fù)荷不足的情況，可以適當(dāng)增加工作量，減少浪費(fèi)。
十二、確保各工序的作業(yè)人員按照《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》和《安全操作規(guī)程》進(jìn)行操作。
十三、協(xié)助品質(zhì)管理部門(mén)做好在制品的質(zhì)量檢測(cè)，對(duì)不良品及時(shí)處理，并采取措施確保后續(xù)產(chǎn)品的品質(zhì)。
十四、因客戶(hù)更改訂單內(nèi)容或生產(chǎn)異常導(dǎo)致生產(chǎn)作業(yè)需要調(diào)整時(shí)，應(yīng)及時(shí)更新生產(chǎn)計(jì)劃。
十五、根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度及生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表掌握每日的生產(chǎn)情況、效益及品質(zhì)狀況，做好生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析以及計(jì)劃達(dá)成率的統(tǒng)計(jì)。
十六、關(guān)于委外加工作業(yè)流程，首先要根據(jù)需委外加工產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量等要求尋找合適的加工廠(chǎng)商。經(jīng)過(guò)評(píng)定合格后，方可簽訂《委托加工合同》，合同內(nèi)容需明確品名、加工數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量要求、金額、交期、包裝方式、運(yùn)輸方式、結(jié)算方式、違約責(zé)任等。此合同需經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)審核簽名方為有效。依據(jù)《委托加工合同》發(fā)放原材料和輔助材料。實(shí)時(shí)掌握委外加工產(chǎn)品的進(jìn)度，監(jiān)督加工廠(chǎng)商合理用料，并協(xié)助品管部做好委外加工產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)與監(jiān)督。對(duì)于加工質(zhì)量不合格的產(chǎn)品，應(yīng)要求返工。如加工方違約，則按《委托加工合同》的相關(guān)條款進(jìn)行處理。
十七、所有自產(chǎn)和外加工的產(chǎn)品，都必須經(jīng)過(guò)品管部的嚴(yán)格檢驗(yàn)合格后，方可入庫(kù)。
十八、按照業(yè)務(wù)部的出貨通知，按時(shí)出貨。
關(guān)于生產(chǎn)企業(yè)的管理流程：
一、生產(chǎn)管理流程規(guī)范化的特征包括：計(jì)劃的前瞻性和準(zhǔn)確性、品質(zhì)控制的標(biāo)準(zhǔn)性、品牌維護(hù)的嚴(yán)肅性、材料采購(gòu)的及時(shí)性、生產(chǎn)加工的專(zhuān)業(yè)性、產(chǎn)品組裝的統(tǒng)一性、倉(cāng)庫(kù)管理的嚴(yán)密性。
二、為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理流程的規(guī)范化，需要做到：投入最小化、回報(bào)*化；分工專(zhuān)業(yè)化、協(xié)作一體化。在此基礎(chǔ)上，還要特別注意計(jì)劃的制定和執(zhí)行，因?yàn)橛?jì)劃是生產(chǎn)管理流程的前提。不論是企業(yè)的大小，都必須制定周密的計(jì)劃來(lái)安排均衡的生產(chǎn)進(jìn)度。質(zhì)量控制也是至關(guān)重要的，必須統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)并嚴(yán)格執(zhí)行。倉(cāng)庫(kù)管理也要嚴(yán)密，產(chǎn)成品入庫(kù)必須履行嚴(yán)格的檢驗(yàn)檢查手續(xù)。
關(guān)于生產(chǎn)管理流程，其規(guī)范化與標(biāo)準(zhǔn)化是現(xiàn)代企業(yè)的基本要求。流程技術(shù)的產(chǎn)生源于生產(chǎn)分工。無(wú)論企業(yè)是否自覺(jué)運(yùn)用流程概念，實(shí)際工作中必然存在流程。生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)于規(guī)模化生產(chǎn)、無(wú)限復(fù)制的可能性以及企業(yè)從手工狀態(tài)向技術(shù)化生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變至關(guān)重要。流程規(guī)范化則從管理角度提高效率，二者缺一不可。
關(guān)于生產(chǎn)管理的具體流程，首先我們要理解其意義。不同行業(yè)和公司現(xiàn)實(shí)情況不同，生產(chǎn)管理流程也會(huì)有所差異。制定流程時(shí)，需根據(jù)行業(yè)需求和流水線(xiàn)情況科學(xué)投入人力。那么如何制定具體的生產(chǎn)管理流程呢？這需要根據(jù)工廠(chǎng)或公司的實(shí)際情況，特別是生產(chǎn)方面的投入和各環(huán)節(jié)的工作效率來(lái)確保成品完成率的提高。若某車(chē)間貨物積累過(guò)多，會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成影響。
企業(yè)的工作人員態(tài)度也直接影響生產(chǎn)效率。若生產(chǎn)管理流程合理且內(nèi)部管理機(jī)制到位，可以激發(fā)工作人員的積極性。相反，如果員工態(tài)度消極，缺乏競(jìng)爭(zhēng)和工作熱情，將對(duì)企業(yè)造成不利影響。
生產(chǎn)管理功能豐富，包括生產(chǎn)計(jì)劃管理（MRP）、產(chǎn)能負(fù)荷管理（CRP）、車(chē)間排期管理、分批投料控制管理、委外加工管理、工藝流程管理、自動(dòng)挪料核算管理及分模表管理等。這些功能的實(shí)現(xiàn)有助于企業(yè)更好地進(jìn)行生產(chǎn)管理，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
希望以上內(nèi)容能幫助大家更好地理解生產(chǎn)管理的流程及其重要性。結(jié)合管理目標(biāo)，進(jìn)行業(yè)務(wù)流程梳理與優(yōu)化，并確保優(yōu)化結(jié)果得到各部門(mén)高層領(lǐng)導(dǎo)的確認(rèn)。從而推動(dòng)企業(yè)生產(chǎn)管理向更高效、更規(guī)范的方向發(fā)展。
轉(zhuǎn)載：http://runho.cn/zixun_detail/182478.html