?一、個人背景
1.職業(yè)定位
國內(nèi)實(shí)戰(zhàn)派精益六西格瑪大師，1972年出生，擁有超過15年制造業(yè)現(xiàn)場管理及咨詢經(jīng)驗(yàn)。
職業(yè)生涯從基層技術(shù)員起步，歷任工程師、生產(chǎn)主管、質(zhì)量經(jīng)理等職，涵蓋日資、臺資、合資企業(yè)，具備扎實(shí)的實(shí)務(wù)基礎(chǔ)。
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? 一、個人背景
1. 職業(yè)定位
國內(nèi)實(shí)戰(zhàn)派精益六西格瑪大師，1972年出生，擁有超過15年制造業(yè)現(xiàn)場管理及咨詢經(jīng)驗(yàn)。
職業(yè)生涯從基層技術(shù)員起步，歷任工程師、生產(chǎn)主管、質(zhì)量經(jīng)理等職，涵蓋日資、臺資、合資企業(yè)，具備扎實(shí)的實(shí)務(wù)基礎(chǔ)。
2. 現(xiàn)任職務(wù)
赫德咨詢（HAD Consulting）總經(jīng)理及資深咨詢師，曾任奧曼克（Omnex）中國區(qū)總經(jīng)理。
二、核心專業(yè)領(lǐng)域
廖為慶專注制造業(yè)流程優(yōu)化與質(zhì)量管理，擅長以下模塊：
1. 精益生產(chǎn)與六西格瑪
主導(dǎo)精益六西格瑪黑帶/綠帶培訓(xùn)，輔導(dǎo)項目超100個，累計為企業(yè)節(jié)省成本1.5億人民幣。
典型成果：某企業(yè)庫存降低50%、生產(chǎn)效率提升50%、交付周期縮短40%。
2. 質(zhì)量工具與體系
五大工具（APQP/FMEA/PPAP/SPC/MSA）：為汽車供應(yīng)鏈企業(yè)（如比亞迪、美的）建立質(zhì)量管理體系。
防錯技術(shù)（Poka-Yoke）：開發(fā)專項課程，系統(tǒng)性降低生產(chǎn)缺陷率。
TS16949內(nèi)審員培訓(xùn)：助力企業(yè)通過國際汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。
3. 創(chuàng)新與降本設(shè)計
主講 DFM/A（面向制造與裝配的產(chǎn)品設(shè)計） 課程，優(yōu)化產(chǎn)品可制造性，降低生產(chǎn)成本。
三、代表性項目與著作
1. 重大項目
汽車行業(yè)：為東風(fēng)日產(chǎn)、博格華納等提供供應(yīng)商過程能力改善，建立精益架構(gòu)屋。
電子制造：主導(dǎo)中京電子六西格瑪綠帶項目，通過DMAIC方法論提升制程能力。
QCC品管圈推廣：輔導(dǎo)頂新集團(tuán)（康師傅）、臺灣全興集團(tuán)等企業(yè)。
2. 著作與工具開發(fā)
編制 《品管七大手法》《TS16949實(shí)施指南》《SPC參考手冊》 等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書籍。
出版 《六西格瑪學(xué)用工具手冊》，結(jié)合Minitab案例解析工具應(yīng)用，被多家企業(yè)列為培訓(xùn)教材。
四、服務(wù)企業(yè)（部分）
廖為慶合作客戶覆蓋汽車、電子、家電等多領(lǐng)域頭部企業(yè)：
汽車/零部件：本田、比亞迪、采埃孚、偉巴斯特、東風(fēng)日產(chǎn)。
電子/家電：美的、海爾、三星、ATL新能源、德賽西威。
其他行業(yè)：頂新集團(tuán)、中國重汽、南玻集團(tuán)、大昌微線。
五、行業(yè)評價
客戶反饋：格特拉克黑帶工程師評價其課程“理論與實(shí)踐深度結(jié)合，工具應(yīng)用性強(qiáng)”。
方法論特點(diǎn)：擅長將統(tǒng)計工具（如DOE、假設(shè)檢驗(yàn)）轉(zhuǎn)化為易懂案例，提升學(xué)員實(shí)操能力。
總結(jié)
廖為慶以實(shí)戰(zhàn)成效為核心競爭力，通過精益六西格瑪與質(zhì)量管理工具的融合應(yīng)用，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效。其課程注重工具落地與團(tuán)隊賦能，尤其適合制造業(yè)企業(yè)的中高層管理者、質(zhì)量工程師及生產(chǎn)優(yōu)化團(tuán)隊。如需了解具體課程大綱或項目案例，可進(jìn)一步查閱赫德咨詢或奧曼克官網(wǎng)公開資源。
轉(zhuǎn)載：http://runho.cn/zixun_detail/451072.html
