工業(yè)4.0打造智能廠
2025-07-04 22:55:43
講師：辛老師 瀏覽次數(shù)：2951
課程描述INTRODUCTION
· 生產(chǎn)部長· 生產(chǎn)副總· 生產(chǎn)廠長· 品質經(jīng)理
培訓講師：辛老師
課程價格：￥元/人
培訓天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
【培訓目標】
了解工業(yè)４.０是什么，為什么，如何做；
理解工業(yè)4.0時代智能工廠對基礎管理的要求——精益化，數(shù)字化，集成化；
工業(yè)4.0時代，如何融合產(chǎn)品管理體系，制造系統(tǒng)和業(yè)務系統(tǒng)，構建大規(guī)模定制業(yè)務模式；
通過學習，在公司信息化過程中，能夠從智能工廠的長遠規(guī)劃出發(fā)，循序漸進，不走彎路■的通向工業(yè)4.0。
【課程背景】
工業(yè)4.0是什么？
工業(yè)4.0是德國政府《2020年高技術戰(zhàn)略》十大項目之一，其目的是為了提高德國工業(yè)的競爭力，在新一輪工業(yè)革命中占領先機。目前，該戰(zhàn)略現(xiàn)已成為德國的國家戰(zhàn)略。
為什么要推動工業(yè)4.0？
信息技術推進的制造業(yè)正在以飛快的速度走進智能化。每一個行業(yè)的業(yè)態(tài)都將發(fā)生巨變。低成本、短交期的大規(guī)模定制時代將大幅提升人類的生活幸福指數(shù)。
物聯(lián)網(wǎng)技術的使用讓萬物有了智能化的基礎，PLM，ERP，MES，SCM以及CAX等軟件的應用使得社會化，協(xié)同化產(chǎn)品設計、制造、銷售和服務成為觸手可及的愿景。
智能化、社會化、可持續(xù)化的生產(chǎn)大幅降低生產(chǎn)成本，提升運營效率，同時確保高品質的產(chǎn)品和服務，以及員工更高的工作幸福指數(shù)。
為了在世界制造業(yè)中建立競爭優(yōu)勢，*，*在訪問德國時大力推進兩國企業(yè)在制造業(yè)創(chuàng)新方面的合作。并在近期將推出中國版《制造業(yè)2025規(guī)劃》并計劃30年成為世界制造強國。
目前國內外大量的企業(yè)都在快速布局工業(yè)4.0，快速卡位。
您和您的企業(yè)是否已經(jīng)準備好了，行動起來了嗎？
【課程大綱】
一、工業(yè)4.0的來世今生（50min）
■工業(yè)4.0的定義
■工業(yè)革命斷代史：工業(yè)1.0,工業(yè)2.0,工業(yè)3.0和工業(yè)4.0
■工業(yè)4.0 的來源
■德國的國家工業(yè)4.0戰(zhàn)略
■工業(yè)4.0的技術背景
■工業(yè)4.0的社會經(jīng)濟背景
■信息物理融合系統(tǒng)和物聯(lián)網(wǎng)IOTS
■工業(yè)4.0帶來的挑戰(zhàn)
■全新的技術帶來全新的商業(yè)模式和公司戰(zhàn)略——案例和趨勢分析
■組織層層級分明，職能割裂的傳統(tǒng)企業(yè)將消失
■跨學科多維度的模型和工具將大行其道
■業(yè)務和產(chǎn)品復雜大幅提升，用簡單的方式管理越來越多的復雜性
二、一個整合所有系統(tǒng)的系統(tǒng)——拆掉籬笆，打造平臺(50min)
■生產(chǎn)和產(chǎn)品研發(fā)的數(shù)字化，模型化，參數(shù)化PLM和SLM
■為強大的信息孤島PLM，MES，SCM，ERP構建橋梁
■訂單管理系統(tǒng)——ERP，CRM
■生產(chǎn)技術工程系統(tǒng)——CAX，SIMULATION整合各個工程學科
■通過標準化，開放式的的語義網(wǎng)到達數(shù)據(jù)一致性
■供應鏈計劃，生產(chǎn)計劃和采購計劃，APS是一個關鍵的神經(jīng)中樞。如何協(xié)同工廠的各種資源：人，物料，設備，工裝工具。
■PDC，讓您時刻掌控現(xiàn)場。PDC的N種模式。
■MDC，無人干預的數(shù)據(jù)采集，防錯，防呆。MDC的Ｎ鐘方案，及對比。
■信息物理系統(tǒng)（Cyber-Physical System)如何讓工廠智能化。
三、工業(yè)4.0時代的工廠設計（20min）
■從無到有，一個智能工廠的設計
■從市場需求開始規(guī)劃產(chǎn)品和產(chǎn)能
■從生產(chǎn)技術工藝，和精益生產(chǎn)的思想設計工廠布局和信息流，物流。
■集約化的基礎設施
四、物理信息系統(tǒng)——工業(yè)4.0的基礎(20min)
■從嵌入式系統(tǒng)到物理信息融合系統(tǒng)
■智能化產(chǎn)品和智能化設備
■智能化物流系統(tǒng)
■敏感元件，通訊協(xié)議和技術標準
■機器與機器聯(lián)網(wǎng)
■物聯(lián)網(wǎng)，RFID和萬物互聯(lián)
五、5大技術創(chuàng)新和技術融合帶來的新平臺(20min)
■移動計算帶來革命性人機交互
■社會化媒體改變信息收集，處理帶來創(chuàng)新的水平化的工作模式
■物聯(lián)網(wǎng)使得萬物有靈
■大數(shù)據(jù)使的無處不在的數(shù)據(jù)讓世界開始說話
■大計算——分析，優(yōu)化/預測，讓我們有了簡單地處理巨大的復雜性的能力
■五項技術的融合帶來智能化
六、靈活和高度創(chuàng)新的產(chǎn)品設計，制造，銷售和售后流程(40min)
■語義網(wǎng)，PLM，SCM, QMS, ERP等系統(tǒng)溝通的橋梁
■工程伙伴協(xié)同網(wǎng)絡的機制和標準
■專業(yè)化，開放式工程工具
■有預制、參數(shù)化的設計模塊讓客戶參與設計
■案例介紹ENTIME
七、系統(tǒng)生命周期管理(30min)
■嵌入式軟件的大大豐富了產(chǎn)品的功能
■基于模型的軟件和系統(tǒng)工程
■系統(tǒng)和模型一致性決定了系統(tǒng)生命周期的潛能
■從產(chǎn)品生命周期管理到系統(tǒng)生命周期管理
八、智能工廠核心——分析和優(yōu)化——智能化的核心（大數(shù)據(jù)和大計算，APS ）(50min)
■從大數(shù)據(jù)大大計算
■數(shù)據(jù)到信息，到知識，到智能，應用于決策支持，收獲卓越業(yè)績
■高級計劃排產(chǎn)APS——依據(jù)戰(zhàn)略優(yōu)化整條供應鏈
APS的原理，機制和實踐
九、制造業(yè)工業(yè)4.0路線圖(50min)
■通過智能互聯(lián)構建智能工廠
■監(jiān)控——通過MES系統(tǒng)以及底層的敏感元件實施監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài)
■互聯(lián)——透過內嵌系統(tǒng)實現(xiàn)設備和設備，產(chǎn)品和設備，機聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)分布式控制
■優(yōu)化——通過供應鏈和高級計劃排程系統(tǒng)，以及相關大計算技術實現(xiàn)智能優(yōu)化
■智能制造體系構建
■產(chǎn)品設計參數(shù)化模塊化
■PDM規(guī)劃
■生產(chǎn)工程標準化參數(shù)化
■社會化生產(chǎn)
■SCM規(guī)劃
■供應商設計協(xié)同
■訂單協(xié)同–作業(yè)協(xié)同
■大規(guī)模定制化業(yè)務模式轉型
■客戶參與設計
■客戶社區(qū)構建
■客戶行為大數(shù)據(jù)分析
【講師介紹】
教育及資格認證：
企業(yè)信息化，工廠數(shù)字專家，高德拉特組織認證TOC應用專家，管理學碩士，工學學士。Celemi認證講師。
講師經(jīng)歷及專長：
辛老師尤其擅長工廠信息化、企業(yè)經(jīng)營管理、生產(chǎn)管理、財務控制，成本核算體系規(guī)劃，成本分析，工廠成本控制。
培訓客戶及培訓風格：
辛老師曾培訓過眾多優(yōu)秀企業(yè)，其中包括：科勒衛(wèi)浴，中國南車，中國煙草機械集團，沈陽機床集團，亞新科集團，冠捷科技，泰科電子，香港新世界百貨，華地企業(yè)集團，煙臺海普制蓋有限公司，上海貝爾阿爾卡特，上海柴油機股份有限公司，北京普析通用有限責任公司，中航油股份有限責任公司，京東方股份有限公司，上海光華?愛美而特儀器有限公司，天津威世通用半導體有限公司，威世特迪亞-亨特利（北京）電子有限公司，天津威世世銓電子有限公司，清華同方股份有限公司，福建富士通信息軟件有限責任公司，東莞諾基亞，華映光電有限公司，廣州百特醫(yī)療設備有限公司，山東龍大集團，方正集團，方正寬帶，漢龍集團，攀枝花鋼鐵集團；博世汽車電子，好麗友食品，百圓褲業(yè)，七星華創(chuàng)股份有限公司，歐斯朗照明，亞華種業(yè)股份有限公司，湘滬汽車，東方通信，重慶宗申集團，東華尤尼科，中國電信，北京北開電氣股份有限公司，北京畢捷電機股份有限公司，北京天海工業(yè)有限公司，北京第一機床廠，TCL金能電池有限公司等四百多家企業(yè)。
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