課程描述INTRODUCTION
培訓(xùn)講師：惠喜君
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
設(shè)備點檢培訓(xùn)
【課程背景】
TPM是以設(shè)備綜合效率和完全有效生產(chǎn)率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修系統(tǒng)為載體，以員
工的行為規(guī)范為過程，以全體人員參與為基礎(chǔ)的生產(chǎn)和設(shè)備維護、保養(yǎng)和維修體制。
TPM推行就是追求“四個零”目標(biāo)。即：零故障、零缺陷、零事故、零浪費。
為此，企業(yè)要做到：建立一支專門查、找差錯、缺陷和隱患的隊伍;培養(yǎng)他們發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)
備差錯、缺陷和隱患的技能;要求他們對設(shè)備要嚴(yán)肅、認(rèn)真、負責(zé)，一絲不茍地去及時發(fā)
現(xiàn)差錯、缺陷和隱患。
設(shè)備管理應(yīng)從掌握設(shè)備狀況開始，設(shè)備管理人員應(yīng)掌握其變化的規(guī)律，采取對策，并且
一絲不茍地去及時發(fā)現(xiàn)差錯、缺陷和隱患，這就是“點檢”。經(jīng)過TPM活動的努力，在故障
發(fā)生之前，有計劃地、定期地使設(shè)備停機，將差錯、缺陷和隱患修復(fù)，從而避免因故障
而造成的突發(fā)事故。
【課程收益】
設(shè)備管理業(yè)務(wù)也始于點檢，點檢是設(shè)備預(yù)防維修的基礎(chǔ)，是現(xiàn)代設(shè)備管理運行階段的管
理核心，也是現(xiàn)代設(shè)備管理意識的延伸和實踐。通過點檢人員對設(shè)備進行的點檢作業(yè)，
準(zhǔn)確掌握設(shè)備狀態(tài)，采取早期防范設(shè)備劣化的措施，實行有效的預(yù)防計劃維修，維持和
改善設(shè)備的工作性能，減少故障停機時間，延長機件使用壽命，提高設(shè)備工作效率，降
低維修費用。它無論在設(shè)備維修計劃管理中，還是在設(shè)備狀態(tài)管理、技術(shù)管理，維修費
用和設(shè)備信息系統(tǒng)中，都起著核心的作用和處于重要的地位。
【授課對象】
所有與設(shè)備使用、操作、維護保養(yǎng)的相關(guān)人員。
【課程大綱】
第一講：設(shè)備點檢簡介
1、點檢管理的由來與發(fā)展
(1)設(shè)備管理模式的發(fā)展
(2)點檢管理的由來
(3)點檢管理設(shè)備制度的發(fā)展
2、點檢的定義及其管理的實質(zhì)
3、點檢在設(shè)備管理中的地位和作用
(1)維修工程計劃和工程協(xié)調(diào)
(2)維修資材計劃落實
(3)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理
(4)維修費用的預(yù)算和控制、承包
(5)維修技術(shù)的掌握和標(biāo)準(zhǔn)的制訂
(6)設(shè)備技術(shù)信息的傳遞
4、點檢與傳統(tǒng)設(shè)備檢查的區(qū)別
(1)點檢管理的特點
(2)傳統(tǒng)設(shè)備檢查的幾種形式
(3)點檢與傳統(tǒng)設(shè)備檢查的區(qū)別
第二講：設(shè)備點檢的準(zhǔn)備
1、定地點
(1)設(shè)備的劣化及故障點
(2)點檢范圍的確定
2、定項目
(1)點檢項目的分類
(2)點檢項目的基本內(nèi)容
3、定人員
(1)生產(chǎn)系統(tǒng)的操作人員的基本要求
(2)設(shè)備系統(tǒng)的專職點檢人員
(3)技術(shù)系統(tǒng)的精密點檢人員
4、定周期
(1)點檢周期與P-F間隔有關(guān)
(2)點檢周期與設(shè)備的安全運行有關(guān)
(3)點檢周期與設(shè)備運行的生產(chǎn)制造工藝有關(guān)
(4)點檢周期與設(shè)備的負荷、耗損有關(guān)
5、定方法
(1)日常點檢
(2)日常點檢的方法與技巧
(3)專職點檢員的定期點檢
(4)精密點檢
6、定標(biāo)準(zhǔn)
(1)標(biāo)準(zhǔn)與基準(zhǔn)的概念
(2)維修標(biāo)準(zhǔn)的分類及其關(guān)系
(3)維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
(4)點檢標(biāo)準(zhǔn)
(5)給油脂標(biāo)準(zhǔn)
(6)維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
7、定表格
(1)點檢標(biāo)準(zhǔn)表格
(2)點檢分工協(xié)議
(3)日常點檢計劃表
(4)長期點檢計劃表
(5)給油脂長期管理表
8、定記錄
(1)點檢記錄內(nèi)容包括
(2)維修實績記錄內(nèi)容
(3)點檢檢查實績分析
(4)點檢實績分析的內(nèi)容
第三講：設(shè)備點檢計劃
1、設(shè)備點檢計劃模型
(1)點檢計劃編制的依據(jù)
(2)點檢計劃的分類
(3)點檢計劃的內(nèi)容
2、設(shè)備點檢路線
(1)點檢路線圖
(2)如何編制點檢線路圖
3、設(shè)備點檢表的設(shè)計
(1)點檢管理表的規(guī)劃化管理
(2)點檢管理表臺賬的設(shè)計
第四講：設(shè)備點檢組織分工
1、設(shè)備點檢組織結(jié)構(gòu)設(shè)計
(1)點檢組織在企業(yè)組織結(jié)構(gòu)中的位置
(2)設(shè)備點檢組織結(jié)構(gòu)設(shè)計的原則
(3)生產(chǎn)操作的日常點檢的組織結(jié)構(gòu)
(4)建立健全點檢組織的協(xié)調(diào)和控制系統(tǒng)
2、設(shè)備點檢組織管理
(1)統(tǒng)一管理思想
(2)明確管理業(yè)務(wù)分工
(3)設(shè)立“設(shè)備點檢推進小組”
(4)TPM教育專業(yè)培訓(xùn)
(5)點檢工作的規(guī)范化和制度化
(6)點檢組織管理在企業(yè)組織結(jié)構(gòu)中的歸屬
第五講：設(shè)備點檢實施
1、設(shè)備點檢檢查
(1)點檢檢查的實施
(2)設(shè)備專職點檢人員檢查的技巧和要領(lǐng)
2、設(shè)備點檢記錄
(1)點檢實績記錄
(2)點檢實績的分析
3、設(shè)備點檢處理
4、設(shè)備點檢改進
(1)點檢管理業(yè)務(wù)的改進
(2)點檢改進的根本是設(shè)備故障的防范
(3)開展點檢改進活動
(4)設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的改進——改善維修的意義
(5)點檢改進與設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進工作的課題和方向
(6)點檢改進和設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進的要點和部位
5、設(shè)備點檢實施的規(guī)范化作業(yè)
(1)專職點檢人員實施點檢作業(yè)的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化
(2)某原料準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)儀表專職點檢員一天的工作時間安排及作業(yè)內(nèi)容實況
(3)規(guī)范化的設(shè)備點檢工作法
(4)專業(yè)點檢業(yè)務(wù)推進圖
第六講：設(shè)備點檢績效考核
1、設(shè)備點檢行為的考核
(1)點檢行為考核屬于企業(yè)績效管理的范疇
(2)點檢行為考核的原則
(3)點檢考核相關(guān)指標(biāo)制定的流程
(4)點檢績效評估的組織與流程
(5)點檢人員績效指標(biāo)的內(nèi)容及評價
(6)點檢員的操作維護業(yè)務(wù)素質(zhì)的考核要求
2、設(shè)備點檢激勵設(shè)計
(1)企業(yè)績效評價與員工激勵之間的關(guān)系
(2)一般員工的績效兌現(xiàn)
(3)點檢激勵的設(shè)計
(4)激勵機制的內(nèi)涵與要素
第七講：設(shè)備故障傾向管理
1、設(shè)備的傾向管理
(1)設(shè)備劣化的傾向管理及其管理的意義
(2)實施設(shè)備劣化傾向管理的條件
(3)實施設(shè)備劣化傾向管理的內(nèi)容和方法
(4)劣化傾向管理的種類
(5)設(shè)備劣化傾向管理的實施案例
(6)減損量機件的壽命預(yù)測方法
(7)設(shè)備傾向管理和診斷的應(yīng)用
2、利用點檢信息的維修管理和決策
(1)點檢現(xiàn)場信息的采集和診斷
(2)點檢獲取、采集信息的三個技術(shù)環(huán)節(jié)
(3)專職點檢人員在實施點檢中，應(yīng)采集的設(shè)備相關(guān)信息
(4)專職點檢員根據(jù)以上點檢信息進行的維修業(yè)務(wù)和決策
(5)故障的五項防范對策
第八講：定修模型
1、定修模型和定修基本人數(shù)的設(shè)定
(1)定修工程模型化和定修基本人數(shù)的設(shè)定在企業(yè)設(shè)備維修工程管理中的意義
(2)定修工程模型化
(3)定修基本人數(shù)的設(shè)定
(4)案例企業(yè)的定修工程計劃表
2、定修的具體實施
(1)維修工程實施的含義和處理程序
(2)維修工程實施的概略處理流程
(3)工程委托的處理程序
(4)工程受理及施工準(zhǔn)備的處理程序
(5)工程項目實施的處理程序
(6)工程記錄的處理程序
設(shè)備點檢培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載：http://runho.cn/gkk_detail/270406.html
