課程描述INTRODUCTION
· 生產(chǎn)部長· 車間主任· 設(shè)備主管· 班組長



日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
【課程背景】
提升效率、降低成本、保證質(zhì)量是企業(yè)永恒追求的主題。TPM活動(dòng)便是達(dá)到此目的的有效方法。
TPM(Tota Productive Maintenance,全面生產(chǎn)性維護(hù))初始于*,TPM的觀念定位在"預(yù)防保養(yǎng)",有別于自動(dòng)化設(shè)備有故障后再予修復(fù),認(rèn)為在故障未發(fā)生前即予防范、保養(yǎng)、調(diào)修要比事后停工待修更經(jīng)濟(jì),也符合我國有句諺語"預(yù)則立、不預(yù)則廢"的精神。生產(chǎn)活動(dòng)的目的之一在于有效的提升生產(chǎn)效率,伴隨著機(jī)械化、自動(dòng)化程度的大幅提高,企業(yè)對設(shè)備的依賴也"水漲船高",設(shè)備是否良性運(yùn)轉(zhuǎn)將直接影響著"產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、 交貨期、安全"各項(xiàng)指標(biāo)的順利完成
全國很多企業(yè)已經(jīng)開始或正準(zhǔn)備推進(jìn)TPM,但在推進(jìn)過程中總是發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場人員抵觸或遇到很多困惑,推進(jìn)無法深入。本課程旨在培養(yǎng)能夠主導(dǎo)TPM實(shí)施、有效改善設(shè)備效率的生產(chǎn)現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理工程師。同時(shí)建立推進(jìn)企業(yè)間的溝通交流平臺(tái),共同討論解決推進(jìn)過程中的難題。
【課程對象】
企業(yè)的生產(chǎn)總監(jiān)、廠長、制造部經(jīng)理、設(shè)備部、工程部經(jīng)理;TPM推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)小組核心成員、成本與效率改善主管、生產(chǎn)維護(hù)主管等。
【培訓(xùn)時(shí)間】 2天
【課程大綱】
前言 為什么要開展TPM活動(dòng)?
設(shè)備管理的歷史
TPM的定義、目的及重要性
TPM體系介紹
第一章
TPM基礎(chǔ)工作
方針與目標(biāo)
(重要)設(shè)備清單
(重要)設(shè)備臺(tái)賬
第二章
如何開展自主保全
自主保全點(diǎn)檢表的制定
日常點(diǎn)檢
PM卡的應(yīng)用
第三章
如何實(shí)施專業(yè)保全
定期保全
計(jì)劃保全
保全履歷表
第四章
如何進(jìn)行故障管理
長時(shí)間故障
突發(fā)故障
重要故障
故障統(tǒng)計(jì)與分析
第五章
如何進(jìn)行潤滑管理
年度潤滑計(jì)劃
潤滑基準(zhǔn)
潤滑點(diǎn)檢表
潤滑站點(diǎn)
第六章
如何實(shí)施設(shè)備改善
設(shè)備改善的方法
改善課題發(fā)表
挑戰(zhàn)設(shè)備零故障活動(dòng)
第七章
保全會(huì)議
保全聯(lián)絡(luò)會(huì)
月度推進(jìn)會(huì)
年度總結(jié)大會(huì)
第八章
保全人員技能育成
保全技能分類
培訓(xùn)教材與培訓(xùn)道場
技能水平評(píng)定
第九章
TPM活動(dòng)的推進(jìn)
三個(gè)階段
十大步驟
現(xiàn)場目視化
設(shè)備5S管理
總結(jié)
三位一體,缺一不可;
持續(xù)改善,堅(jiān)持不懈。
轉(zhuǎn)載:http://runho.cn/gkk_detail/324176.html
已開課時(shí)間Have start time
- 張陸離
設(shè)備管理內(nèi)訓(xùn)
- TPM 設(shè)備全面運(yùn)營管理 王國超
- 機(jī)械設(shè)備,工廠賺錢的工具— 張陸離
- 設(shè)備預(yù)防性維修維修與規(guī)范化 陳老師
- 《從源頭提升設(shè)備研發(fā)質(zhì)量》 謝鳴
- 數(shù)字孿生技術(shù)——設(shè)備數(shù)字化 陳老師
- 精益設(shè)備---TPM全員生 朱軍
- 挽回設(shè)備損失——TPM全員 張鵬(
- 勢在必行的變革–TPM設(shè)備 陳老師
- TPM-全員設(shè)備管理與維護(hù) 陳老師
- 體系優(yōu)化,設(shè)備管理5+4 夏冰
- 設(shè)備管理與維護(hù) 郭峰民
- 設(shè)備設(shè)施的安全管理 胡月亭