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改進(jìn)生產(chǎn)管理方法

課程背景
快速掌握5S與TPM的實(shí)施方法，借以全面改進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)管理，是國(guó)內(nèi)企業(yè)增強(qiáng)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要途徑。5S活動(dòng)是工廠(chǎng)管理和改善的基礎(chǔ)，它作為現(xiàn)場(chǎng)管理的有效工具之一，已經(jīng)受到全世界眾多企業(yè)的廣泛認(rèn)同。TPM活動(dòng)作為工廠(chǎng)降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、改善工廠(chǎng)經(jīng)營(yíng)管理、強(qiáng)化工廠(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的有效工具，正發(fā)揮著積極的作用。國(guó)內(nèi)企業(yè)在推行5S與TPM方面起步較晚，理論與實(shí)踐上都與國(guó)外先進(jìn)企業(yè)有著很大差距。
本課程為實(shí)施5S與TPM活動(dòng)的企業(yè)提供了實(shí)用且操作性很強(qiáng)的推行方法，將會(huì)有效地促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)效率的提高。

課程目標(biāo)
1. 先進(jìn)的設(shè)備管理是制造型企業(yè)降低成本，增加效益的最直接，最有效的途徑。
2. TPM活動(dòng)就是以全員參與的小組方式，創(chuàng)建設(shè)計(jì)優(yōu)良的設(shè)備系統(tǒng)，提高現(xiàn)有設(shè)備的最高限運(yùn)用，實(shí)現(xiàn)安全性和高質(zhì)量，防止錯(cuò)誤發(fā)生，從而使企業(yè)達(dá)到降低成本和全面生產(chǎn)效率的提高。
3. 從客戶(hù)的角度出發(fā)，認(rèn)識(shí)價(jià)值和發(fā)現(xiàn)制造過(guò)程中的浪費(fèi)，并消除浪費(fèi)。
4. 了解TPM對(duì)企業(yè)的重要。OEE的計(jì)算和如何改善OEE。理解5S與TPM的關(guān)系。如何建立和維護(hù)設(shè)備的歷史記錄，評(píng)價(jià)目前的TPM水平。掌握實(shí)施TPM的方法。

課程收益
1. 了解5S的要點(diǎn)、特點(diǎn)和用途；
2. 掌握5S實(shí)施要點(diǎn)和實(shí)施方法；
3. 了解5S推行時(shí)的難點(diǎn)和解決方法；
4. 了解TPM的要點(diǎn)、特點(diǎn)和用途；
5. 掌握提案改善活動(dòng)的推行要點(diǎn)和方法；
6. 掌握自主保養(yǎng)和計(jì)劃保養(yǎng)的要點(diǎn)和方法；
7. 掌握生產(chǎn)效率化改善的要點(diǎn)和方法。

課程對(duì)象
生產(chǎn)總監(jiān)，主管，質(zhì)量部經(jīng)理，主管，企業(yè)高、中、基層管理者。

課程大綱
第一講 5S概論
問(wèn)題一 為什么說(shuō)5S是所有現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)？它的重要性為何？
1. 工廠(chǎng)不良現(xiàn)狀分析
2. 工廠(chǎng)不良現(xiàn)象造成的浪費(fèi)
3. 5S的定義和特色
4. 5S的效能

第二講 5S的推行準(zhǔn)備
問(wèn)題二 推行5S的主要障礙為何？
1. 消除意識(shí)障礙
2. 成立推行委員會(huì)
3. 宣傳和培訓(xùn)
4. 示范區(qū)的5S活動(dòng)

第三講 5S的實(shí)施要點(diǎn)
問(wèn)題三 5S實(shí)施的關(guān)鍵問(wèn)題為何？
1. 整理的實(shí)施要點(diǎn)
2. 整頓的實(shí)施要點(diǎn)
3. 清掃的實(shí)施要點(diǎn)
4. 清潔的實(shí)施要點(diǎn)
5. 保養(yǎng)的實(shí)施要點(diǎn)

第四講 5S實(shí)施方法
問(wèn)題四 5S實(shí)施的技巧為何？
1. 紅牌作戰(zhàn)
2. 目標(biāo)管理
3. 查檢表

第五講 5S實(shí)施的成果與誤區(qū)
問(wèn)題五 5S實(shí)施有哪些結(jié)果？如何鞏固這些成果？
提問(wèn)、思考、回答
1. 5S實(shí)施的成果及鞏固
1） 排除浪費(fèi)/ 提升效率/ 降低不良
2） 5S活動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)化
2. 5S活動(dòng)的認(rèn)識(shí)誤區(qū)

第六講 TPM的基本概念
問(wèn)題六 何為T(mén)PM？TPM與5S關(guān)系為何？
1. TPM的定義，歷史和目標(biāo)
2. TPM展開(kāi)的八大重點(diǎn)
3. TPM與5S的關(guān)系

第七講 TPM的推行準(zhǔn)備
問(wèn)題七 推行TMP的主要障礙為何？
1. 推進(jìn)TPM活動(dòng)的困難
2. 推進(jìn)TPM活動(dòng)的宣傳與培訓(xùn)
3. 推進(jìn)TPM委員會(huì)的成立
4. 推進(jìn)TPM活動(dòng)計(jì)劃的制定
5. 5S基礎(chǔ)的建立

第八講 提案改善活動(dòng)
問(wèn)題八 提案改善活動(dòng)為何？它有哪些用處？
1. 提案改善活動(dòng)的基本概念
2. 提案改善活動(dòng)制度的制定
3. 提案改善活動(dòng)的推行要點(diǎn)

第九講 TPM之一——自主保養(yǎng)
問(wèn)題九 何謂自主保養(yǎng)？它有何用途？
1. 自主保養(yǎng)的定義，范圍
2. 自主保養(yǎng)展開(kāi)七步驟（講解和現(xiàn)場(chǎng)錄像）

第十講 TPM之二——生產(chǎn)效率化改善
問(wèn)題十 何為生產(chǎn)效率化？影響生產(chǎn)效率化的因素為何？
1. 影響生產(chǎn)效率的因素
2. 損耗的構(gòu)造及效率計(jì)算
3. 生產(chǎn)效率化活動(dòng)推行

第十一講 TPM之三——計(jì)劃保養(yǎng)
問(wèn)題十一 怎樣才能減少設(shè)備機(jī)器故障
1. 計(jì)劃保養(yǎng)的目的
2. 計(jì)劃保養(yǎng)的五步驟推行要點(diǎn)

第十二講 間接部門(mén)實(shí)施TMP
問(wèn)題十二 TPM能實(shí)施到間接部門(mén)嗎？
TPM怎樣在間接部門(mén)實(shí)施？
1. 將TPM實(shí)施至事務(wù)間接部門(mén)
2. 事務(wù)工廠(chǎng)的想法
3. 徹底降低損失

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