課程描述INTRODUCTION
· 設(shè)備主管· 生產(chǎn)廠長· 車間主任· 班組長
培訓講師：余志文
課程價格：￥元/人
培訓天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
PM分析實踐培訓
課程內(nèi)容
第一天
開場破冰
培訓需求溝通；
課程總體結(jié)構(gòu)介紹
游戲、活動
小停機概論
什么是小停機？
小停機和小故障的異同
小停機對自動化生產(chǎn)線效率、產(chǎn)品質(zhì)量和成本的影響
小組討論
PK
理解小停機的概念
了解小停機與效率、質(zhì)量和成本的關(guān)系
小停機的現(xiàn)象解析
小停機的現(xiàn)象區(qū)分與特征
小停機的現(xiàn)象分類和原因分類
講解
案例
理解小停機的現(xiàn)象、特征和原因
小停機的評估
設(shè)備綜合效率OEE的概念
小停機與“三率”的關(guān)系
小停機的評估標準—MTBF
小停機的統(tǒng)計分析方法
小停機MTBF的計算練習
PK題目
講解
案例講解
了解OEE
OEE的損失結(jié)構(gòu)及定義
小停機統(tǒng)計表
MTBF計算方法
改善小停機的想法
改善小停機的十個想法
突發(fā)性小停機的改善
小停機日常管理流程
游戲
討論、練習
案例講解
掌握小停機改善的基本要點和原則
掌握小停機日常的管理的要求
小停機改善的核心工具（一）
改善方法的理論基礎(chǔ)
理論基礎(chǔ)—什么是原理原則？
理論基礎(chǔ)—什么是加工點？
5Why分析法和PM分析法的使用場景
講解
案例講解
理解原理原則
理解加工點解析
小停機改善的核心工具（二）
基于原理原則的5Why分析法
5Why分析案例講解及練習
講解
圖片案例
PK 練習
掌握5why分析法
小停機改善的核心工具（三）
實現(xiàn)小停機為“零”的基礎(chǔ)
什么是基本條件？如何管理？
什么是使用條件？如何管理？
自主維護和計劃維護的作用
講解
案例講解
練習
理解基本條件
理解使用條件
（第二天）
小停機改善的核心工具（四）
PM分析法介紹
什么是PM分析法?
PM分析法的思路和步驟
PM分析應用案例講解
講解
PK 練習
理解PM分析法的定義
掌握PM分析法的步驟
小停機改善的步驟
改善慢性小停機的思考方法
改善慢性小停機的步驟
PM分析練習
講解
理解慢性小停機的思考方法
掌握改善慢性小停機的步驟
小停機改善案例
小停機改善案例講解（一）
小停機改善案例講解（二）
案例講解
基于本公司的小停機改善措施
擬定小停機改善的評估標準
設(shè)計本公司的小停機改善用到的表單模板
編制本公司的小停機改善的計劃
課程小結(jié)
溝通討論
練習
小停機改善的評估標準
用到的表單模板
小停機改善的計劃
PM分析實踐培訓
轉(zhuǎn)載：http://runho.cn/gkk_detail/285410.html