課程描述INTRODUCTION
· 高層管理者· 生產(chǎn)部長· 班組長· 車間主任



日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
持續(xù)改善的培訓
【課程背景】
客戶的要求越來越定制化,價格越來越透明。從客戶的角度出發(fā),認識價值和發(fā)現(xiàn)過程中的浪費,并持續(xù)消除浪費;降低或消除過程中的非增值活動,通過降低設置時間、生產(chǎn)線平衡以及目視控制,標準化作業(yè)等具體的改善方法,降低制造成本并支持拉動生產(chǎn)系統(tǒng)的實施勢在必行!
【課程收益】
通過本課程的學習,我們將帶你進入二十一世紀最成功的生產(chǎn)方式——Kaizen的世界:何時需要改善(Kaizen),如何應用改善(Kaizen);改善(Kaizen)的策略,常用工具和技巧;如何用最經(jīng)濟的成本,得到最有效的改善。
【參加對象/時間】
公司管理者、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、班組長、精益愛好者等;1天時間
【課程大綱】
精益生產(chǎn)利器-持續(xù)改善
一、常識性,低成本的KAIZEN
Kaizen與通常意義上改善
Kaizen的文化沖撞
Kaizen的特征
驅(qū)動Kaizen的兩個原則
二、改善的起點及準備事項(用案例講述)
改善機會描述------價值流圖
識別改善機會
確定價值
產(chǎn)品流程中的價值流
流動中的價值
建立并培訓團隊
設定目標/收集基礎數(shù)據(jù)
領導團隊的職責
三、時間/任務管理及策略
每天活動策略和目標
四、改善的步驟
過程執(zhí)行實況記錄:區(qū)域記錄,Kaizen信息
識別浪費
籌劃對策:關注可完成項目,合理量化資源,低成本消除浪費,解決問題
實況檢查:把握正確方向及充分精益的解決方法
實施改進:JUSTDOIT!
驗證改進:是否達到目標并采取必要行動完成驗證
量測結(jié)果
五、如何實施Kaizen(用案例講述)
質(zhì)量方面的改善(Kaizen)應用
質(zhì)量成本
5M
不良品預防與過程預防
抽樣操作
生產(chǎn)方面的改善(Kaizen)應用
現(xiàn)場改善
5S與目視控制
標準化作業(yè)
TPM
生產(chǎn)線編制
六、Kaizen的成功關鍵
精益思想
團隊合作與溝通
督導
七、典型的改善領域:生產(chǎn)率提高,WIP減少,循環(huán)時間降低,提高設備OEE…
八、持續(xù)改善(改善效果跟蹤,循環(huán)改善)
反饋交流解疑
授課方式:
講解案例互動研討問題答疑深度觀察情景對話
持續(xù)改善的培訓
轉(zhuǎn)載:http://runho.cn/gkk_detail/288148.html