課程描述INTRODUCTION
· 高層管理者· 中層領(lǐng)導(dǎo)· 設(shè)備主管· 生產(chǎn)部長(zhǎng)· 其他人員
培訓(xùn)講師:王家堯
課程價(jià)格:¥元/人
培訓(xùn)天數(shù):2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
設(shè)備效率保全課程
課程簡(jiǎn)介:
我國(guó)加入“WTO”以后,在激烈競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)環(huán)境之中,企業(yè)如何在不斷降低成本、保證質(zhì)量、保證形象的情況下,保住并擴(kuò)大市場(chǎng)份額,是每一個(gè)企業(yè)所必須面對(duì)的問(wèn)題。
TPM是從設(shè)備點(diǎn)檢定修入手,以全員參與的方式,*限度地提高現(xiàn)有設(shè)備的利用率,實(shí)現(xiàn)設(shè)備利用的高安全性、高質(zhì)量和防止錯(cuò)誤發(fā)生,最終創(chuàng)建能不斷自我完善的企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理體系,從而使企業(yè)達(dá)到降低成本和全面效率的提升。近年來(lái)實(shí)施TPM的企業(yè)快速增加,并展現(xiàn)出豐碩的成果,因?yàn)橹灰獙?shí)施TPM便可以創(chuàng)建“賺錢的現(xiàn)場(chǎng)”。它被高度評(píng)價(jià)為從保養(yǎng)活動(dòng)開始的一種全員參與的管理優(yōu)化活動(dòng),它徹底地改善,消除損失,不但能提升生產(chǎn)效率,也提升產(chǎn)品品質(zhì)和改善企業(yè)體質(zhì),是企業(yè)降低成本,增加效益的最直接,最有效的途徑。
課程目標(biāo):
讓學(xué)員了解TPM對(duì)企業(yè)的重要性,學(xué)習(xí)和推行TPM的意義。
讓學(xué)員在學(xué)習(xí)后對(duì)設(shè)備的維護(hù)和維修有更為系統(tǒng)的認(rèn)識(shí),理解5S與TPM的關(guān)系?;氐狡髽I(yè)后,在設(shè)備故障沒有形成前,學(xué)員就知道如何實(shí)施TPM,進(jìn)行有效的預(yù)防和控制的方法。
讓學(xué)員了解OEE的計(jì)算和如何改善OEE,如何提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率和使用率,從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。
研修如何建立和維護(hù)設(shè)備的歷史記錄,評(píng)價(jià)目前的設(shè)備水平。
研修如何減少由于設(shè)備故障及維修問(wèn)題所造成的成本浪費(fèi)。
研修推行TPM對(duì)促進(jìn)人才育成的重要性。
研修推進(jìn)TPM對(duì)樹立企業(yè)形象、增加企業(yè)效益的重要性。
培訓(xùn)對(duì)象:
中高層管理者和生產(chǎn)(制造)部經(jīng)理、主管、設(shè)備管理部經(jīng)理、主管、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員等。
課程提綱
序概論——認(rèn)識(shí)設(shè)備管理與TPM
設(shè)備管理在企業(yè)管理體系中的重要性
設(shè)備管理的主要內(nèi)容
設(shè)備管理的形成與發(fā)展
設(shè)備管理的幾種形式
為什么傳統(tǒng)的管理模式對(duì)設(shè)備存在損害
傳統(tǒng)設(shè)備檢查的幾種形式
傳統(tǒng)設(shè)備管理模式在購(gòu)買和使用設(shè)備方面的誤區(qū)
TPM雛形的出現(xiàn)
TPM的產(chǎn)生及其演進(jìn)過(guò)程
企業(yè)目前普遍采用的三種設(shè)備維護(hù)模式
TPM思想的先進(jìn)性
什么是TPM(王家堯老師的定義)
TPM管理體系是什么
我國(guó)企業(yè)目前在設(shè)備管理上所存在的問(wèn)題
TPM能給企業(yè)帶來(lái)的績(jī)效
TPM的首要目標(biāo)
*、權(quán)威、*解讀TPM的八大支柱
世界500強(qiáng)推行TPM的績(jī)效
國(guó)內(nèi)推行TPM成功的企業(yè)
l例:一汽馬自達(dá)轎車公司開展TPM的績(jī)效
如何消除中國(guó)企業(yè)推行TPM的的難點(diǎn)
TPM給企業(yè)帶來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)力提升
一、啟動(dòng)TPM,實(shí)現(xiàn)企業(yè)脫胎換骨,跨入優(yōu)秀的行列
1.TPM推進(jìn)的十七個(gè)階段
2.推行TPM的七個(gè)階段性變化及企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理難點(diǎn)問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)、控制與消除
3.TPM的*目標(biāo)
4.TPM推進(jìn)的基本方針與年度策略展開
5.TPM推進(jìn)的衡量指標(biāo)——PQCDSM
6.推進(jìn)TPM要克服的十個(gè)思想誤區(qū)
7.如何啟動(dòng)TPM
8.如何培養(yǎng)員工具有問(wèn)題意識(shí)
9.推行TPM所必然面臨的抵抗情緒
10.如何從組織角度保證TPM的推進(jìn)
11.TPM推進(jìn)四個(gè)管理機(jī)制的重點(diǎn)與難點(diǎn)的消除
12.保證TPM正常運(yùn)行的六個(gè)必要條件
13.如何才能創(chuàng)建適于開展TPM的管理環(huán)境
14.TPM管理體系對(duì)企業(yè)各功能的支持
15.TPM四項(xiàng)職能的操作流程
二、推行自主保全,將設(shè)備故障消除在萌芽狀態(tài),減少設(shè)備管理部門精力的損耗
1.什么是自主保全
2.推進(jìn)自主保全活動(dòng)的意義
3.自主保全的工作流程
4.詳解自主保全活動(dòng)的七個(gè)步驟
5.成功開展自主保全所要解決的問(wèn)題
6.自主保全有效推行的三大法寶
7.推行TPM的基礎(chǔ)——5S
l5S推進(jìn)的五大誤區(qū)與正確解讀
8.如何理解5S與TPM的作用
9.建立自主保全的管理體系
9-1、如何建立自主保全推進(jìn)體系,以消除生產(chǎn)車間的抵觸情緒
9-2、如何建立自主保全評(píng)價(jià)體系,以保證TPM的順利實(shí)施
lTPM推行的兩大法寶之一——MTBF
9-3、如何建立生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善體系,以減少自主保全的執(zhí)行難度
三、推進(jìn)專業(yè)保全,實(shí)行屬地管理,大幅度減少停臺(tái)時(shí)間
1.設(shè)備的故障及分類
2.處理突發(fā)性故障的三原則
3.發(fā)現(xiàn)、控制與消除設(shè)備故障五個(gè)著眼點(diǎn)
4.什么是專業(yè)人員的預(yù)防保全
5.計(jì)劃保全的主要內(nèi)容與推行步驟
6.從時(shí)間管理的角度看預(yù)防保全體系的建設(shè)
7.從專業(yè)技能的角度看預(yù)防保全體系的建設(shè)
8.從點(diǎn)檢種類的角度看預(yù)防保全體系的建設(shè)
9.從設(shè)備運(yùn)行的狀態(tài)看預(yù)防保全體系的建設(shè)
10.建設(shè)預(yù)防保全體系的三個(gè)重要措施
11.專業(yè)預(yù)防保全工作的八項(xiàng)管理內(nèi)容
12.專業(yè)保全人員日常工作的五項(xiàng)內(nèi)容
13.成功推行預(yù)防保全九條措施
14.專業(yè)預(yù)防保全的五個(gè)關(guān)注重點(diǎn)及解決方法
15.把流程型生產(chǎn)線的停機(jī)臺(tái)時(shí)降到*的保全對(duì)策
16.設(shè)備潤(rùn)滑的管理流程
17.設(shè)備潤(rùn)滑的八項(xiàng)工作任務(wù)
18.設(shè)備潤(rùn)滑的“五定”管理
19.如何正確劃分自主保全與專業(yè)保全的職責(zé)
20.專業(yè)保全四個(gè)階段七個(gè)步驟的展開及難點(diǎn)消除
21.建立專業(yè)預(yù)防保全體系的六個(gè)程序
22.建立預(yù)防保全體系的十個(gè)必要保證
23.保證預(yù)防保全體系可靠、高效的五個(gè)措施
24.預(yù)防保全體系運(yùn)行的衡量指標(biāo)
25.設(shè)備點(diǎn)檢制與專職點(diǎn)檢員
26.什么是“三位一體”點(diǎn)檢制
27.什么是點(diǎn)檢制的五層防護(hù)線
28.設(shè)備點(diǎn)檢制的六大要求
29.點(diǎn)檢制正常運(yùn)行需事先預(yù)設(shè)的15項(xiàng)管理工作
30.設(shè)備點(diǎn)檢制的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
31.預(yù)防保全體系的五類管理文件
32.建立以設(shè)備故障模式為基礎(chǔ)的信息管理系統(tǒng),以降低設(shè)備運(yùn)營(yíng)成本
33.設(shè)備信息管理系統(tǒng)的使用功能
34.推行預(yù)測(cè)式保全,大幅度降低停機(jī)臺(tái)時(shí),降低備件庫(kù)存及設(shè)備管理的成本
35.預(yù)測(cè)保全的工作程序
36.如何建立設(shè)備故障模式,進(jìn)行及時(shí)、有效的故障分析
37.定義設(shè)備故障模式,進(jìn)行有效的預(yù)防保全
38.運(yùn)用PM分析法推行預(yù)防保全
39.建立設(shè)備故障模式的管理程序
四、切實(shí)推進(jìn)個(gè)別改善,減少停臺(tái)時(shí)間
1.個(gè)別改善是TPM推進(jìn)的利器
2.個(gè)別改善所應(yīng)用的方法
3.如何尋找個(gè)別改善的切入點(diǎn)
4.有效推進(jìn)個(gè)別改善的八步驟
5.分析和計(jì)算設(shè)備綜合效率OEE,查找企業(yè)的浪費(fèi)與改善潛力
6.詳解設(shè)備的九大損失
7.詳解OEE計(jì)算公式
8.運(yùn)用QC七大手法進(jìn)行設(shè)備故障分析及管理
9.通過(guò)4M對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的16種損失進(jìn)行分析
五、進(jìn)行前期管理,從源頭控制設(shè)備管理成本及停臺(tái)的發(fā)生
1.什么是前期管理
2.前期管理的主要工作內(nèi)容都包括什么
3.前期管理的六個(gè)目標(biāo)
4.前期管理要關(guān)注的14個(gè)原則
5.如何對(duì)新購(gòu)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收
6.如何保證設(shè)備的完美投產(chǎn)
7.如何進(jìn)行設(shè)備壽命周期LCC(LifeCycleCost)分析
8.如何歸納設(shè)備管理成本
9.設(shè)備的履歷管理及相關(guān)表單
六、通過(guò)TPM實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量保全
1.質(zhì)量保全與TPM的關(guān)系
2.對(duì)質(zhì)量保全發(fā)展的認(rèn)識(shí)
3.推進(jìn)品質(zhì)保全的七個(gè)步驟
七、通過(guò)TPM的推進(jìn),實(shí)現(xiàn)安全管理活動(dòng)的展開
1.及時(shí)推進(jìn)員工提案活動(dòng),保證TPM的順利展開
2.員工提案活動(dòng)的意義
3.對(duì)提案活動(dòng)的認(rèn)識(shí)誤區(qū)
4.如何建立員工提案活動(dòng)的評(píng)價(jià)與獎(jiǎng)勵(lì)體系
5.尋找員工提案課題的四個(gè)途徑
6.不同階段提案的范圍和著眼點(diǎn)
7.TPM的在職培訓(xùn)
lTPM的兩大法寶之一——MTTR
8.技能培訓(xùn)要注意的六個(gè)事項(xiàng)
9.如何組建TPM在職培訓(xùn)的課程體系
10.在職培訓(xùn)的水平等級(jí)
11.專業(yè)保全人員在職培訓(xùn)的課程內(nèi)容
12.在職專業(yè)保全培訓(xùn)的具體措施
13.如何進(jìn)行TPM在職培訓(xùn)的考核
14.如何發(fā)揮技術(shù)人員在TPM中的帶頭作用
例:某企業(yè)車間技能訓(xùn)練場(chǎng)的設(shè)施配置
15.推行OPL,完善TWI技能訓(xùn)練,實(shí)現(xiàn)六西格瑪管理
16.如何推進(jìn)安全與衛(wèi)生保全
17.現(xiàn)場(chǎng)不安全因素分類
18.識(shí)別危險(xiǎn)源的原則與方法
19.評(píng)價(jià)危險(xiǎn)源的方法
20.規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)現(xiàn)安全與衛(wèi)生保全
21.規(guī)范著裝實(shí)現(xiàn)安全與衛(wèi)生保全
22.推進(jìn)EAP,建設(shè)和諧企業(yè),實(shí)現(xiàn)TPM的輕松開展
23.間接部門效率化的推進(jìn)
24.間接部門效率化實(shí)現(xiàn)的前提
設(shè)備效率保全課程
轉(zhuǎn)載:http://runho.cn/gkk_detail/295476.html
已開課時(shí)間Have start time

- 王家堯
預(yù)約1小時(shí)微咨詢式培訓(xùn)
設(shè)備管理公開培訓(xùn)班
- TPM全面生產(chǎn)性保全實(shí)戰(zhàn)訓(xùn) 王國(guó)超
- TPM管理實(shí)戰(zhàn)課程 張進(jìn)忠
- TPM全員生產(chǎn)維護(hù)(工廠實(shí) 王老師
- 自働化(JIDOKA)改善 陳曉亮
- TPM全面生產(chǎn)設(shè)備管理 周新奇
- 電子設(shè)備熱設(shè)計(jì)與熱分析 韓西林
- 從設(shè)備管理到TPM 張洪濤
- 提升OEE(設(shè)備綜合效率) 徐禮杰
- 全面預(yù)防保全設(shè)備 康建平
- 賺錢機(jī)器-全面設(shè)備管理(T 張小強(qiáng)
- 電子電器EMC設(shè)計(jì)、測(cè)試與 周旭
- 設(shè)備維修管理技術(shù)高級(jí)課程 張海博
設(shè)備管理內(nèi)訓(xùn)
- 機(jī)械設(shè)備,工廠賺錢的工具— 張陸離
- 勢(shì)在必行的變革–TPM設(shè)備 陳老師
- TPM 設(shè)備全面運(yùn)營(yíng)管理 王國(guó)超
- TPM-全員設(shè)備管理與維護(hù) 陳老師
- 體系優(yōu)化,設(shè)備管理5+4 夏冰
- 數(shù)字孿生技術(shù)——設(shè)備數(shù)字化 陳老師
- 《從源頭提升設(shè)備研發(fā)質(zhì)量》 謝鳴
- 精益設(shè)備---TPM全員生 朱軍
- 設(shè)備設(shè)施的安全管理 胡月亭
- 設(shè)備管理與維護(hù) 郭峰民
- 挽回設(shè)備損失——TPM全員 張鵬(
- 設(shè)備預(yù)防性維修維修與規(guī)范化 陳老師

