課程描述INTRODUCTION
· 生產(chǎn)部長(zhǎng)· 車間主任· 班組長(zhǎng)



日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
新生產(chǎn)管理模式課程
回顧過去的歷史,無法適應(yīng)自然環(huán)境變化的生物逐漸滅亡,不適應(yīng)生產(chǎn)時(shí)代變化的企業(yè)也是一樣,由于不適應(yīng)經(jīng)濟(jì)、市場(chǎng)環(huán)境,對(duì)社會(huì)來說已經(jīng)沒有存在的價(jià)值
當(dāng)下市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈,企業(yè)周遭的環(huán)境變化愈來愈快,在成熟市場(chǎng)中面臨企業(yè)間激烈的競(jìng)爭(zhēng),對(duì)應(yīng)顧客多樣化需求,企業(yè)必須不斷地開發(fā)新產(chǎn)品、提供新服務(wù),對(duì)應(yīng)不斷變化呈現(xiàn)出多機(jī)種、少批量、多變種、多變量、快短交期的生產(chǎn)制造時(shí)代的變化,企業(yè)經(jīng)營(yíng)的課題是多方面的其中,生產(chǎn)性的提高,是公司上下全體應(yīng)著手的最重要課題,也是環(huán)境適應(yīng)型企業(yè)的基本條件
企業(yè)為求自保,紛紛展開降低成本、增加收益活動(dòng),其中尤以實(shí)施多種少量生產(chǎn)形態(tài)的工廠更是如火如荼以目前的情勢(shì),自然不能以轉(zhuǎn)嫁在產(chǎn)品價(jià)格的方式來達(dá)成目的,因此,從生產(chǎn)管理的改善著手,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的效率化,乃是*最切實(shí)而有效的途徑
實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理方面更加縮短交期和減輕庫(kù)存、提高稼動(dòng)率和降低工時(shí),謀求最終能降低成本、增加收益的有關(guān)想法與對(duì)策
課程適用者:
制造生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主管、生產(chǎn)管理部門負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)計(jì)劃員
課程大綱:
導(dǎo)序當(dāng)今市場(chǎng)新特征
看企業(yè)面對(duì)來自市場(chǎng)的沖擊
案例1:在多種少量市場(chǎng)狀態(tài)下,以擴(kuò)大產(chǎn)能來對(duì)應(yīng)
案例2:在多種少量市場(chǎng)狀態(tài)下,以先期生產(chǎn)來對(duì)應(yīng)
市場(chǎng)環(huán)境致使企業(yè)生產(chǎn)方式的變化
當(dāng)今生產(chǎn)時(shí)代的特征
第一部分新市場(chǎng)環(huán)境中生產(chǎn)管理的目的與課題
生產(chǎn)管理待實(shí)現(xiàn)的事項(xiàng)
加強(qiáng)生產(chǎn)管理使機(jī)會(huì)損失降至*
--造成材料費(fèi)損失的原因
--造成勞務(wù)費(fèi)損失的原因
--造成制造經(jīng)費(fèi)損失的原因
--造成產(chǎn)品庫(kù)存損失的原因
--造成半成品庫(kù)存損失的原因
--造成材料、零件庫(kù)存損失的原因
-謀求交期縮短的簡(jiǎn)單方法
-庫(kù)存產(chǎn)生的原因
-安全庫(kù)存與安心庫(kù)存
--造成設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率損失的原因
第二部分多種少量生產(chǎn)企業(yè)的特征與問題
依生產(chǎn)形態(tài)企業(yè)的分類
--多種少量個(gè)別接單生產(chǎn)企業(yè)
--多種少量批量接單生產(chǎn)企業(yè)
--多種批量計(jì)劃生產(chǎn)企業(yè)
--單品個(gè)別接單生產(chǎn)企業(yè)
各生產(chǎn)形態(tài)企業(yè)呈現(xiàn)的問題點(diǎn)
第三部分應(yīng)對(duì)多種少量生產(chǎn)及其生產(chǎn)效率化的基本條件
管理系統(tǒng)和物的系統(tǒng)的整備
--生產(chǎn)管理的定義
--生產(chǎn)管理的主要機(jī)能
-生產(chǎn)計(jì)劃
-負(fù)荷計(jì)劃
-作業(yè)指使
-進(jìn)度管理
-余力管理
--不同生產(chǎn)形態(tài)的管理系統(tǒng)的重點(diǎn)
--不同生產(chǎn)形態(tài)的物的系統(tǒng)的重點(diǎn)
--案例:消減在庫(kù)制品庫(kù)存的管理系統(tǒng)與物的系統(tǒng)的融合
小批量生產(chǎn)的實(shí)施
--傳統(tǒng)的生產(chǎn)安排,當(dāng)今市場(chǎng)的特點(diǎn)
--小批量生產(chǎn)的實(shí)施、均衡生產(chǎn)(平準(zhǔn)化)的做法
--均衡生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)
--增強(qiáng)生產(chǎn)組織的柔性的---單元生產(chǎn)(應(yīng)對(duì)多種少量短交期的利期)
達(dá)成小批量生產(chǎn)的關(guān)鍵–[縮短換模時(shí)間]
--縮短換模時(shí)間的效果、不要性
--作業(yè)轉(zhuǎn)換的四種形式
--快速轉(zhuǎn)換的四個(gè)階段
--快速轉(zhuǎn)換實(shí)施的五個(gè)階段
--案例:內(nèi)作業(yè)與外作業(yè)
減縮庫(kù)存的好方法–生產(chǎn)后指示方式[KANBEN]
--超級(jí)市場(chǎng)方式,補(bǔ)貨
--兩種作業(yè)指示方式,同步型作業(yè)指示;庫(kù)存補(bǔ)充型作業(yè)指示
--看板的類型、、兩種使用方式
--看板在消除庫(kù)存的作用
--企業(yè)導(dǎo)入看板,現(xiàn)狀系統(tǒng)的問題
--案例:利用交貨看板所期待的效果
確保高設(shè)備綜合效率的基礎(chǔ)–TPM的[設(shè)備自主保養(yǎng)]
--TPM(全員設(shè)備保養(yǎng))的基本背景
--推進(jìn)生產(chǎn)效率化的步驟
--設(shè)備綜合效率與妨礙設(shè)備效率的六大損失
--自主保養(yǎng)的見解
--展開自主保養(yǎng)的步驟,人與設(shè)備的相互作用
生產(chǎn)效率化作業(yè)關(guān)鍵的單位用量–IE的原點(diǎn)[標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)]
--IE手法–[時(shí)間研究法]
--標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的角色
--標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的作用
--標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成
--時(shí)間分析的目標(biāo)、及基本步驟
生產(chǎn)管理改善對(duì)策要點(diǎn)
--降低材料費(fèi)的對(duì)策
--降低勞務(wù)費(fèi)的對(duì)策
--降低庫(kù)存削減存貨的對(duì)策
--提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率的對(duì)策
--防止交期延誤的對(duì)策
現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理的基礎(chǔ)指導(dǎo)–[標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)]
--作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)三要素
--制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要點(diǎn)
--作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書
第四部分改善管理系統(tǒng)的進(jìn)行方式生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)
多種批量計(jì)劃生產(chǎn)形態(tài),生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)
--操業(yè)度平準(zhǔn)化的對(duì)策方法
多種批量計(jì)劃生產(chǎn)形態(tài),生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)
--確立三個(gè)月的產(chǎn)、銷、存計(jì)劃
多種少量批量接單生產(chǎn)形態(tài),生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)
--確立六個(gè)月、三個(gè)月接單計(jì)劃
--確立生產(chǎn)計(jì)劃(材料訂購(gòu)、負(fù)荷計(jì)劃)
多種少量個(gè)別接單生產(chǎn)形態(tài),生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)
--實(shí)施接單預(yù)測(cè)
第四部分改善管理系統(tǒng)的進(jìn)行方式材料需求量計(jì)劃系統(tǒng)
材料需求量計(jì)劃的意義
第四部分改善管理系統(tǒng)的進(jìn)行方式程序計(jì)劃系統(tǒng)
程序計(jì)劃制定的程序
制作工程表
QC工程表
第四部分改善管理系統(tǒng)的進(jìn)行方式日程計(jì)劃與作業(yè)指示系統(tǒng)
基準(zhǔn)日程、構(gòu)成的內(nèi)容
工程的平均停滯日數(shù)(時(shí)間)
工程的作業(yè)方式
基本原則,[后推式]和[后拉式]
負(fù)荷、能力、日程的關(guān)系
小日程計(jì)劃的制定步驟
第四部分改善管理系統(tǒng)的進(jìn)行方式物料需求計(jì)劃
MRP管理流程
第四部分改善管理系統(tǒng)的進(jìn)行方式進(jìn)度管理系統(tǒng)
如何進(jìn)行生產(chǎn)進(jìn)度的監(jiān)控
目視的生產(chǎn)進(jìn)度管理
生產(chǎn)進(jìn)度管理生產(chǎn)流動(dòng)數(shù)管理
第四部分改善管理系統(tǒng)的進(jìn)行方式工時(shí)管理系統(tǒng)
工時(shí)管理的目的
工時(shí)結(jié)構(gòu)
工時(shí)管理系統(tǒng)的評(píng)價(jià)
第五部分改善物的系統(tǒng)的進(jìn)行方式倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存把握系統(tǒng)
獲利的庫(kù)存管理
庫(kù)存管理的七手法
--庫(kù)存管理的評(píng)價(jià)--庫(kù)存周轉(zhuǎn)率
--重點(diǎn)管理的庫(kù)存品層別--ABC分析
--庫(kù)存品的發(fā)包管理方式--定期、定量發(fā)包
--容易發(fā)包管理方式--雙箱法
第五部分改善物的系統(tǒng)的進(jìn)行方式倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)物管理
倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)物管理--整理整頓
倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)物管理--定額數(shù)量管理
倉(cāng)儲(chǔ)現(xiàn)物管理--盤點(diǎn)
新生產(chǎn)管理模式課程
轉(zhuǎn)載:http://runho.cn/gkk_detail/296562.html
已開課時(shí)間Have start time
- 葉展芳
預(yù)約1小時(shí)微咨詢式培訓(xùn)
精益生產(chǎn)內(nèi)訓(xùn)
- 《新版控制計(jì)劃培訓(xùn)大綱》 謝鳴
- 精益生產(chǎn)實(shí)務(wù) 李近強(qiáng)
- 《精益生產(chǎn)培訓(xùn)課程大綱》 謝鳴
- TCM企業(yè)全流程精益化運(yùn)營(yíng) 楊華
- 精益運(yùn)營(yíng)與現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效管理 張勝
- 中層精益管理培訓(xùn)及實(shí)踐 張勝
- 《TPM全面生產(chǎn)維護(hù)推進(jìn)實(shí) 謝鳴
- 精益基礎(chǔ)知識(shí)及工具應(yīng)用 張勝
- 《精益價(jià)值流程圖VSM培訓(xùn) 謝鳴
- AI賦能--現(xiàn)場(chǎng)問題分析與 程平安
- 精益生產(chǎn)推行實(shí)務(wù) 張陸離
- AI賦能--生產(chǎn)流程優(yōu)化與 程平安