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課程背景：

企業(yè)痛點(diǎn)與困局

跟不上時(shí)代

■ “微利化”、“同質(zhì)化”時(shí)代如何盈利？

■ 在急劇變化的時(shí)代，如何應(yīng)對(duì)“多品種、小批量、快交付、頻迭代”的市場(chǎng)及訂單模式的挑戰(zhàn)？

■ 眾多中小企業(yè)如何避免與頭部大型企業(yè)產(chǎn)生正面的“大魚吃小魚規(guī)模沖突”而以“快魚吃慢魚速度競(jìng)爭(zhēng)”順利突圍，實(shí)現(xiàn)“第三極競(jìng)爭(zhēng)力”？

減不了負(fù)擔(dān)

■ 訂單猛增、產(chǎn)能受限，如何抓住時(shí)機(jī)快速突圍做到低成本快速出貨？

■ 交期延誤、生產(chǎn)不順、效率低下、團(tuán)隊(duì)不給力，如何破局?

■ 運(yùn)營成本高、庫存量大、資金周轉(zhuǎn)緩慢而導(dǎo)致效益不佳 ，企業(yè)如何瘦身？

找不準(zhǔn)方向

■ 中國式的精益在企業(yè)如何落地？

■ 企業(yè)內(nèi)部最科學(xué)的實(shí)踐路徑應(yīng)該如何設(shè)計(jì)與踐行？

 

課程收益：

■ 系統(tǒng)掌握價(jià)值流分析方法

■ 全面分析和把握公司現(xiàn)狀流程問題

■ 選擇改善項(xiàng)目并設(shè)定可行性目標(biāo)

■ 掌握每個(gè)項(xiàng)目的改善思路和步驟

■ 制定改善計(jì)劃,促進(jìn)團(tuán)隊(duì)形成共識(shí) 

 

課程特色：

讓浪費(fèi)定量化 直觀化

價(jià)值流圖分析是用來系統(tǒng)性分析從原材料投入到成品產(chǎn)出，從訂單接收到發(fā)貨的整個(gè)過程的方法，幫助團(tuán)隊(duì)看清楚整體流程并識(shí)別流程中的浪費(fèi)和改善機(jī)會(huì)，并運(yùn)用精益生產(chǎn)原則規(guī)劃設(shè)計(jì)未來狀態(tài)，制定精益推行愿景和目標(biāo)，同時(shí)是促進(jìn)企業(yè)達(dá)成精益推行共識(shí)的最有效方法之一，是系統(tǒng)性導(dǎo)入精益的關(guān)鍵步驟 

 

課程提綱：

第一講：識(shí)別浪費(fèi)與價(jià)值

1、 認(rèn)知全浪費(fèi)

  √ 浪費(fèi)的定性表述

  √ 浪費(fèi)的準(zhǔn)定量描述

  √ 浪費(fèi)的定量表達(dá)

2、 價(jià)值創(chuàng)造能力的評(píng)估

  √ 價(jià)值創(chuàng)造率與流動(dòng)性

  √ TOC的價(jià)值觀與有效產(chǎn)出

3、 價(jià)值流圖VSM與分析

  √ 定量

■ 關(guān)鍵數(shù)據(jù)

  √ 直觀

  √ 定量分析與評(píng)估

  √ 未來價(jià)值流圖

 

第二講：繪制價(jià)值流圖

1、 選擇對(duì)象

  √ PQ分析

2、 價(jià)值流圖專用符號(hào) 

3、 價(jià)值流圖核心數(shù)據(jù)

4、 VSM繪制步驟

  √ 第一層

■ 客戶，供應(yīng)商（協(xié)作商）和生產(chǎn)控制

  √ 第二層

■ 工藝路徑

  √ 第三層

■ 時(shí)間段填寫

 

第三講：價(jià)值流優(yōu)化與流動(dòng)性提升

1、三九優(yōu)化法

  √ 劃分3個(gè)階段

■ 準(zhǔn)精益：推動(dòng)與稽核

■ 精益1：拉動(dòng)與受控

■ 精益2：均衡與暢流

  √ 打通3個(gè)流程

■ 訂單實(shí)現(xiàn)信息流

■ 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)物料流

■ 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)工藝流

  √ 培養(yǎng)3只隊(duì)伍

2、訂單快準(zhǔn)交付的計(jì)劃模式

  √ 4級(jí)計(jì)劃模式

  √ 產(chǎn)供銷聯(lián)動(dòng)PSI計(jì)劃

  √ SDBR排產(chǎn)

3、生產(chǎn)方式革新：CELL單元生產(chǎn)方式的系統(tǒng)架構(gòu)

  √ 長線短線化

  √ 短線細(xì)胞化（工序間距緊湊化）

  √ 細(xì)胞混流化

  √ 細(xì)胞柔性化

  √ 細(xì)胞鏈接：Transimission

  √ 站立作業(yè)、走動(dòng)作業(yè)，最終實(shí)現(xiàn)員工多能化、全能化、生產(chǎn)柔性化

4、TFM全面流動(dòng)管理

  √ 物料狀態(tài)：PFEP為每一個(gè)零部件作計(jì)劃

  √ 搬運(yùn)方法：物料單元化 

  √ 生產(chǎn)方法：物料配送批次、頻次

  √ 設(shè)定貨店，制定在庫計(jì)劃

  √ 活用“水蜘蛛”

5、精益化+信息化

  √ ERP系統(tǒng)的擴(kuò)展與融合（ERP Package）

 

講師介紹：

李老師  生產(chǎn)運(yùn)作與精益制造實(shí)戰(zhàn)型專家

生產(chǎn)運(yùn)作與精益制造實(shí)戰(zhàn)型專家

精益經(jīng)營實(shí)戰(zhàn)型專家

多家國內(nèi)知名企業(yè)特聘生產(chǎn)運(yùn)作管理高級(jí)顧問