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精益生產(chǎn)與價(jià)值流VSM應(yīng)用培訓(xùn)

課程背景：
精益生產(chǎn)就是及時(shí)制造，消滅故障，消除一切浪費(fèi)，向零缺陷、零庫(kù)存進(jìn)軍。通過(guò)咨詢現(xiàn)場(chǎng)我們發(fā)現(xiàn)，精益生產(chǎn)在中國(guó)企業(yè)運(yùn)行，更多企業(yè)只做工序優(yōu)化方面的“偽精益”，多數(shù)企業(yè)把精益生產(chǎn)當(dāng)作一個(gè)技術(shù)問(wèn)題來(lái)管理，故精益生產(chǎn)在很多企業(yè)沒(méi)有實(shí)際效果或效果不明顯，持續(xù)改善難以堅(jiān)持。
為了讓大家對(duì)精益生產(chǎn)有個(gè)完整的認(rèn)識(shí)，我們推出精益生產(chǎn)工具>價(jià)值流管理，就是將生產(chǎn)過(guò)程中的投入因素人、機(jī)、料進(jìn)行整合，并深入了解其中的價(jià)值所在，分清其中的正能量與負(fù)能量，盡一切可能讓有價(jià)值的工作多做，標(biāo)準(zhǔn)高效地做；讓一切沒(méi)有價(jià)值的工作不做或盡可能地少做。
作為精益生產(chǎn)的起步之法，價(jià)值流分析將是一切工作的開(kāi)端，什么是價(jià)值？什么是價(jià)值流？如何解讀價(jià)值流圖？都將是本課程的精華所在。通過(guò)本次培訓(xùn)將使學(xué)員具有價(jià)值判斷能力，提升企業(yè)管理水平，協(xié)助完善精益生產(chǎn)系統(tǒng)，為企業(yè)永續(xù)高效經(jīng)營(yíng)積累更多硬實(shí)力和軟實(shí)力。
如何讓精益生產(chǎn)或精細(xì)化管理模式落地，陶老師提供長(zhǎng)效機(jī)制，保證學(xué)習(xí)效果和課后的思維變化、行為變化，真正認(rèn)人對(duì)生產(chǎn)制造管理模式耳目一新。

課程收益：
● 企業(yè)管理系統(tǒng)化的概念與思維
● 制造業(yè)三流合一概念
● 精益生產(chǎn)的概念
● 如何界定價(jià)值
● 學(xué)習(xí)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的方法并分析浪費(fèi)成因
● 什么是價(jià)值流？?jī)r(jià)值流圖的組成和作用
● 掌握價(jià)值流之流線化、安定化、平穩(wěn)化和適時(shí)化
● 掌握價(jià)值流的改善工具并活用于現(xiàn)場(chǎng)改善中
● 計(jì)劃流與物資流的優(yōu)化方法
● 提高學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)管理和現(xiàn)場(chǎng)改善的業(yè)績(jī)能力

課程風(fēng)格：
適合性：貼近企業(yè)實(shí)際，讓管理者先改變思維，神同才能行同
實(shí)用性：有工具，有方法，有表單，隨拿隨用
創(chuàng)新性：對(duì)傳統(tǒng)管理模型進(jìn)行深入創(chuàng)新，開(kāi)發(fā)學(xué)員智慧與創(chuàng)造力
課程時(shí)間：2天（6H/天）
課程對(duì)象：總經(jīng)理、高管團(tuán)隊(duì)、人力資源系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)、工程及技術(shù)管理系統(tǒng)、品質(zhì)管理、生產(chǎn)計(jì)劃全員、其他部門(mén)主管級(jí)以上管理人員、最好有其他關(guān)心管理者成長(zhǎng)的主管領(lǐng)導(dǎo)參與
課程方式：課程講授50%，案例分析及小組研討30%，實(shí)操練習(xí)20%

課程大綱
第一講：生產(chǎn)系統(tǒng)思維
1. 企業(yè)管理的六大問(wèn)題
2. 企業(yè)利潤(rùn)的三大來(lái)源
3. 生產(chǎn)管理三大流程價(jià)值分析
4. 制造業(yè)運(yùn)營(yíng)模型分享（新創(chuàng)）
5. 生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)與生產(chǎn)車間管理

第二講：精益生產(chǎn)意識(shí)
1. 精益生產(chǎn)簡(jiǎn)介
2. 浪費(fèi)與增值
3. 增值與非增值
4. 真效率與假效率
5. 短板管理
6. 團(tuán)隊(duì)意識(shí)

第三講：價(jià)值流概念
1. 價(jià)值流的定義
2. 價(jià)值流、價(jià)值流圖的作用
3. 價(jià)值流圖的結(jié)構(gòu)
4. 價(jià)值流圖的制作主過(guò)程

第四講：建立價(jià)值流圖的八個(gè)步驟
步驟一
步驟二
.......
步驟五
步驟六、七、八

第五講：價(jià)值流圖析思維重點(diǎn)介紹
1. 價(jià)值流圖繪制注意事項(xiàng)
2. 價(jià)值流改善計(jì)劃及價(jià)值流管理
3. 價(jià)值流改善視頻分享

第六講：價(jià)值流圖改善手法之七大浪費(fèi)
1. 不良品浪費(fèi)
2. 過(guò)量生產(chǎn)浪費(fèi)
1）過(guò)剩浪費(fèi)
2）動(dòng)作浪費(fèi)
3）庫(kù)存浪費(fèi)
4）搬運(yùn)浪費(fèi)
5）等待浪費(fèi)
6）甁頸管理

第七講：價(jià)值流圖改善手法之IE工業(yè)工程
1. 工業(yè)工程起源（管理學(xué)起源）
2. 改善手法
1）防呆法
2）動(dòng)改法
3）五五法
4）流程法
5）人機(jī)法
6）雙手法
7）抽查法

第八講：價(jià)值流系統(tǒng)應(yīng)用
1. 日計(jì)劃--每日工作任務(wù)分解
2. 日準(zhǔn)備--每日做好班前準(zhǔn)備
3. 日協(xié)調(diào)--每日信息快速傳播
4. 日攻關(guān)--每日打通管理瓶頸
5. 日稽核--每日稽查、查反復(fù)、反復(fù)查
6. 日考核--每日成果兌現(xiàn)
第九講：長(zhǎng)效機(jī)制建設(shè)
1. 量化與細(xì)化
2. 革除執(zhí)行的四大陋習(xí)
3. 潛能與顯能
4. 持續(xù)與管理
課程總結(jié)：
跟進(jìn)或指導(dǎo)：
（課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進(jìn)行微調(diào)）

精益生產(chǎn)與價(jià)值流VSM應(yīng)用培訓(xùn)