采購成本分析與全面控制策略
2025-09-07 07:18:52
講師：吳誠 瀏覽次數(shù)：2999
課程描述INTRODUCTION
采購成本分析 課程
培訓講師：吳誠
課程價格：￥元/人
培訓天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
采購成本分析 課程
【課程背景】
隨著全球經(jīng)濟發(fā)展的減緩，及工業(yè)品出廠價格指數(shù)（PPI）的暴漲，作為全球經(jīng)濟、制造、消費大國的我國企業(yè)，如何有效控制采購成本？如何改善供應商管理水平？將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標。時代再次對采購業(yè)務提出了更高的要求：
采購成本占到產(chǎn)品成本的比例越來越高，為什么？
采購成本控制不只是采購部門的職責，如何推動研發(fā)、質量、供應商一起降低成本？
如何制定供應商合作策略、如何制定采購戰(zhàn)略、戰(zhàn)術，來降低采購總成本？
如何組織與設計采購談判戰(zhàn)略、戰(zhàn)術，來降低采購成本？……
吳誠博士（曾任：華為，采購總監(jiān)、計劃商務總監(jiān)；富士康，物流與供應鏈高層領導；康佳，集團副總經(jīng)理；現(xiàn)任：北京大學、清華大學、人大等高校 總裁班 特聘教授），將與您一起探討“采購成本分析與全面控制策略”策略，一起分享知名企業(yè)的管理經(jīng)驗，一起分析成功與失敗的案例，一起探討不同行業(yè)、產(chǎn)品、服務的成本控制方法與供應商管理策略……故此，特推出該《采購成本分析與全面控制策略》課程。
【培訓對象】
采購、研發(fā)、工程、質量、生產(chǎn)、物流以、審計、財務等部門領導，以及所有與采購管理、供應商管理、供應鏈管理工作相關的人員。
【課程特點及受益】
課程內(nèi)容包括：采購成本理念、總成本構成、成本分析方法；供應商定價方法；采購總成本控制策略；供應商談判技巧等方面的知識與實戰(zhàn)經(jīng)驗，課程案例豐富，接近實戰(zhàn)，收益頗多。
【授課方式與特點】
1.豐富性與針對性。信息量大，專業(yè)性及針對性強，案例多，能結合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀，有針對性地制定大綱及培訓；
2.指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題；
3.操作性與實效性。除了專業(yè)地進行講解，將現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；
4.通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質疑，現(xiàn)場分析解答；
5.氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調節(jié)課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。
【課程大綱】
第一部分：采購成本理念與采購總成本構成分析
1. 采購成本理念分析與探討
采購成本居高不下，原因、途徑及如何界定職責部門？
采購成本降低的主要途徑分析與研討
采購成本控制目標與績效指標的設置原則探討
我國產(chǎn)品與服務的成本競爭優(yōu)勢探討……
2. 影響采購成本構成的定性分析
采購成本與行業(yè)特點與企業(yè)戰(zhàn)略目標的關系
*的影響
CPI的影響
PPI的影響
PEST分析法
波特五力模型分析法
SWOT分析法
3. 影響采購成本構成的定量分析
采購總成本模型介紹
采購成本與利潤的關系
采購成本與批量的關系
采購成本與質量的關系
采購成本與總成本的關系
顯性成本與隱性成本的關系……
4. 績效指標與采購成本的關系
QCT
QCDS
TQRDC
5R……
如何實現(xiàn)供應商分級管理與訂單比例分配？
如何維護與供應商的關系？
案例：“華為、 富士康、美的”采購組織、流程及戰(zhàn)略采購運作模式對比分析；
案例：系列服裝生產(chǎn)企業(yè)“采購總成本”控制之道及模式探討；
第二部分：供應商成本分析與定價策略探討
1. 工業(yè)企業(yè)三項費用分析
制造費用
車間管理人員工資
職工福利費
交通費
勞動保護費
折舊費
修理費
租賃費
物料消耗
低值易耗品攤銷
生產(chǎn)用工具費......
管理費用
公司經(jīng)費
工會經(jīng)費
職工教育經(jīng)費
勞動保險費......
銷售費用包括
工資
職工福利費
折舊費
辦公費
差旅費
補助費
運輸費......
2. 供應商的成本結構分析
如何計算供應商材料成本？
如何計算供應商人工成本？
如何計算供應商管理及折舊成本？
如何界定固定成本與可變成本？
如何利用盈虧平衡的方法來分析成本？
供應商運營成本分析
3. 供應商定價策略分析
成本加成定位法
目標利潤定價法
采購商理解價值定價法
競爭定價法
投標定價法
4. 供應商價格折扣分析
付款折扣
數(shù)量折扣
地理折扣
季節(jié)折扣
推廣折扣
5. 常用價格分析方法與應用探討
競爭性方案
與公布價格的比較
歷史對比
內(nèi)部成本估算-細節(jié)分析
實績法
目標價格
橫向比較法………
案例：系列服裝、鞋類生產(chǎn)企業(yè)供應商成本分析案例分享；
案例：“聯(lián)想、富士康 、海爾”的采購成本控制的特點及案例分析；
第三部分：采購總成本控制途徑與措施
1. 采購成本控制的方法與技術簡介
傳統(tǒng)的控制采購成本的方法介紹
如何通過設計控制來降成本？
如何通過性能控制來降成本？
如何通過質量管理來降成本？
如何通過采購控制來降成本？
2. 降低采購成本的十大手法（系列經(jīng)典案例分析與研討）
VA/VE
ABC法
目標成本法
杠桿采購
價格與成本分析法
標準化與歸一化
長單與一攬子訂單
電子采購與第三方采購……
3. 其它常用的30余種降低采購成本的方法介紹（系列案例分析與研討）
自制或外包
利用學習曲線LEANING CURVE
產(chǎn)品生命周期成本法
總成本法TCO
供應商先期參與（Early Supplierlnvolvement ESL）
作業(yè)成本導向法
折扣法
品質分級法
期貨與捆綁采購……
案例：系列服裝生產(chǎn)企業(yè)如何通過“項目管理+目標管理”實現(xiàn)整體成本下降30%？
案例：“金利來”采購總成本控制之道及模式探討。
第四部分：品類差異化的采購成本控制策略分析
1. 采購戰(zhàn)略分析與制定
策略1：集中認證，分散采購
策略2：“WIN-WIN”
策略3：與重要供應商建立策略合作伙伴關系
策略4：采取多種采購方式，并與供應商共享采購預測
策略5：全球采購
策略6：電子商務采購……
2. 物資品類差異化的采購策略分析與制定
戰(zhàn)術1：一般性物資的采購策略分析與制定
戰(zhàn)術2：低附加值物資的采購策略分析與制定
戰(zhàn)術3：高技術物資的采購策略分析與制定
戰(zhàn)術4：壟斷及準壟斷物資的采購策略分析與制定
戰(zhàn)術5：價格頻繁波動物資的采購策略分析與制定
戰(zhàn)術6：配套物資的采購策略分析與制定
戰(zhàn)術7：服務類的采購策略分析與制定
戰(zhàn)術8：工程類物資的采購策略分析與制定
戰(zhàn)術9：設備類物資的采購策略分析與制定
戰(zhàn)術10：備品備件類產(chǎn)品的采購策略分析與制定……
3. 互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下的采購模式選擇
標準訂單
一攬子訂單
VMICMIJMI
HUB
Milk-Run
JIT采購管理
訂貨點法MRP方法
“糖果人”
電子商務采購管理第三方采購OEMODM采購……
4. 如何戰(zhàn)略性地選擇供應商？
如何建立供應商選擇標準？
對單一供應商的選擇
對合作性供應商的選擇
對伙伴性供應商的選擇
對競爭性供應商的選擇……
案例：系列標桿企業(yè)采購戰(zhàn)略與采購模式分析；
案例：“七匹狼”系列采購成本管理經(jīng)驗探討；
第五部分：供應商關系差異化的采購成本控制策略分析
1．供應商關系管理的原則與目標設計
獲得符合企業(yè)質量和數(shù)量要求的產(chǎn)品或服務
以*的成本獲得產(chǎn)品或服務
確保供應商提供最優(yōu)的服務和及時的送貨
發(fā)展和維持良好的供應商關系
開發(fā)與儲備潛在的供應商……
供應商績效體系的設計與發(fā)展（QCT-QCDS-TQRDCSS-5R……）
2．材料選型原則、流程與控制管理
流程1、管理產(chǎn)品技術需求－－確定新物料選用
流程2、甄別與評定供應商資格
流程3、選擇合格供應商及簽訂合同
流程4、執(zhí)行采購
流程5、供應商績效管理流程（QCDS…）
流程6、供應商選擇方式及因素……
流程7、供應商輔導、培訓與“正向”、“負向”激勵
3．供應商關系分析、定位、維護與采購總成本的關系（SRM）
SRM1：供應商關系圖譜與采購戰(zhàn)略分析
SRM2：供應定位模型與采購戰(zhàn)略分析
SRM3：供應商感知模型與采購戰(zhàn)略分析
SRM4：產(chǎn)品定位與采購戰(zhàn)略分析
SRM5：供應商能力與積極性模型與采購戰(zhàn)略分析
SRM6：買方占優(yōu)勢的管理戰(zhàn)略
SRM7：賣方占優(yōu)勢的管理戰(zhàn)略
SRM8：均勢的管理策略……
如何對供應商績效進行綜合考評？
如何對供應商評級？
如何分配訂單？……
案例：八種供應商關系管理模型分析（SRM）及對應的成本控制對策探討。
案例：“李寧”、“耐克”等制造企業(yè)供應商等級管理與訂單分配原則介紹；
第六部分：聯(lián)合降成本工作策略與模式分析
1. 研發(fā)崗位的成本理念與意識
2. 開發(fā)成本與設計成本的關系
3. 產(chǎn)品開發(fā)費用的降低思路
4. 降低設計成本的工作維度
重點關注BOM成本
關注全流程的成本
IPD的成本思念
5. 目標成本的規(guī)劃與設計
按成本設計目標管理
器件庫的管理與標準化
新器件、新材料的審核機制
硬件及軟件的設計標準化
培養(yǎng)開發(fā)工程師意識
產(chǎn)品成本工程師的角色擔當
BOM差異化的管理
6. 設計成本降低方法與技巧
設計優(yōu)化
物料選型
可維護性設計……
案例：產(chǎn)品成本與預研、設計、研發(fā)、試產(chǎn)的關系分析與探討；
第七部分 VAVE（價值分析價值工程）的工作理念與實施策略
1．VA/VE理念與原則
2．VA/VE的五大特點
3．VA/VE活動中必須遵守的七個原則
4．提高價值的基本途徑分析
5．VA/VE的實施八大步驟
選定對象，設定目標
成立VA改善工作小組
收集、分析對象的情報
擬訂降低采購成本的戰(zhàn)略方案
擬訂具體實施計劃
改善方案的展開
效果的確認
6．新方案變更與跟催措施
7．VA/VE對象的選擇技巧
8．VA/VE的十大方向與創(chuàng)新
9．價值工程活動成果評價體系與激勵機制
案例：“豐田”VA/VE成本控制之道及模式探討；
案例：系列家居企業(yè)價值分析與成本控制體系的成功經(jīng)驗分享（IPD/ESI/EPI...）。
第八部分：庫存風險管理與庫存成本控制
1．庫存控制的重要性及有效途徑分析
2．供應鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法
定期定量庫存控制
經(jīng)濟訂貨批量
庫存分類管理：
ABC管理法
2/8法則
周轉庫存
緩沖庫存
安全庫存……
產(chǎn)品預測準確率的控制方法（產(chǎn)品預測準確率模型及應用）
VMI、JIT、“糖果人“等模式
3．其它庫存控制方法與策略
縮短提前期
折扣法
批量控制法
寄售法
經(jīng)濟批量
加強預測
庫存商品標準化
呆滯物資管理……
4．庫存結構分析、預警與控制
庫存結構分析基礎與體系介紹
在途商品的管理（供應商在途、內(nèi)部轉倉、外部借料、發(fā)貨在途…）
超期呆壞帳的監(jiān)控與管理
低周轉、呆滯、死料、廢品的定義
如何監(jiān)控與處理呆滯商品（處理的原則、要求、途經(jīng)…）
內(nèi)部物流的監(jiān)控與風險管理如何實現(xiàn)庫存的動態(tài)監(jiān)控？
如何進行庫存分析？如何制作《庫存分析報告》？
案例：系列標桿服裝、家居制造業(yè)庫存控制的成功、失敗的經(jīng)典案例分析；
采購成本分析 課程
轉載：http://runho.cn/gkk_detail/64331.html
已開課時間Have start time
- 吳誠
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