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【設備tpm課程目標】
系統(tǒng)學習TPM的主要內容和推廣的實務方法，掌握TPM活動的思想精髓。通過全體員工的參與進而提高員工的設備維護意識與技能，降低生產成本，提高產品質量，最終實現(xiàn)提高設備總效率的目的。了解TPM活動給企業(yè)帶來哪些具體益處，如維修保養(yǎng)費用的下降、故障停機時間的減少、生產效率的提升、企業(yè)體質的明顯改善與競爭力的提升等。詳細學習企業(yè)如何成功地導入TPM的具體方法，如每個活動的具體步驟、方法和關鍵點，從而統(tǒng)一認識，掌握方法，少走彎路，促進TPM活動的順利開展。

【課程大綱】
第一天
第一章 TPM 概述
生產保養(yǎng)的歷史
TPM 的理念
TPM 定義
TPM 的八大支柱
TPM 產生的效果
第二章 影響設備效率的八大損失
影響設備效率的八大損失
設備綜合效率（OEE）的計算
OEE 計算練習
八大損失的改善目標
提高 OEE
零故障的思想
第三章 目視化管理
TPM 在精益生產結構中的定位
5S 的含義人體各部分器官接收情報的能力
目視化管理的目標
目視化工具的特點及作用
14種目視化工具
第四章 潛在缺陷、自主保養(yǎng)、計劃保養(yǎng)
工廠管理的三個層次
對問題層次的理解
潛在缺陷
OEE 對公司運行的影響
目標結構和運行目視化
潛在缺陷的案例
自主保養(yǎng)展開步驟
計劃保全
搭建快速解決問題的系統(tǒng)
定量訂貨法
定期定貨法
如何實施定期訂貨法
兩種訂貨方式的比較
第二天
現(xiàn)場練習：成立改善小組，選擇樣板機臺
相關部門的學員成立改善小組
選擇一個改善機器或小的生產線，策劃著手改善
編制樣版設備的《基準書》 《部分維護計劃》
盡可能“目視化”管理設備，一目了然的反設備信息
完成小組改善報告，當天發(fā)表小組成果發(fā)表
１、小組派代表發(fā)言，成果展示
２、老師和公司領導點評，提出建議
第五章 教育和訓練
為什么培訓是必要的？
培訓哪些內容
培訓方式？
培訓在哪里舉行？
小組成員群策群力，制定改善策劃
初期清掃，徹底實施５S
制定５S 責任人
找出設備潛在缺陷
培訓理念
從目標到具備資質
激勵
第六章 答疑和討論
授課講師：周老師
教育及資格認證：
咨詢高級顧問，曾任南京夏普電子有限公司生產管理部主管，期間委派到日本夏普公司總部實戰(zhàn)研修
一年半、豐田合成塑料制品有限公司生產部經理、林達印務有限公司生產副總、廠長，負責生管運作等；
講師經歷及專長：
周老師擁有超過 12 年的生產管理實戰(zhàn)經驗和 4年的咨詢行業(yè)項目經驗，使他成為一 位不可多得的生產管理專家，他曾在企業(yè)中多次承擔各類生產管理體系的設計和推行工作，曾成功推行過 5S、精益生產、目視化工廠、IWI（督導人員訓練） 、TPM、優(yōu)秀班組建設等多種現(xiàn)場管理模式，對推行各種現(xiàn)場管理措施有著豐富的經驗。除此之外，他還親自為各類制造型企業(yè)進行過生產管理方面的咨詢和培訓，尤其擅長以精益生產為主的項目推進工作，曾經為浙江某民營企業(yè)，對現(xiàn)場重新布局和改善后，當年為就該企業(yè)節(jié)約成本500萬以上。
在培訓方面，他又是一位善于運用各種培訓手法的專業(yè)講師，他能夠有效地對企業(yè)各方面的不同現(xiàn)狀，結合企業(yè)實際情況量身定制出最適合 的解決方案，培訓課程善于突出課程的針對性和實用性，運用方法講求實效性，其豐富的 現(xiàn)場管理改善實戰(zhàn)和講授經驗，造就豐富的案例可隨手拈來、激昂的氣氛深深影響著學員、逐步深 入的授課技巧讓學員在輕松自在的環(huán)境中，全面深入地掌握課程內容。并且他的思路清晰、邏輯嚴密、善于運用通俗易懂的語言對課程內容進行演繹，案例詳實、融會貫通。同時其輔導過的企業(yè)已有百余家，其中既有像豐田汽車、霍尼韋爾鍋輪發(fā)動機、圣戈班玻璃、西門子電器、正大化工等世界 500強企業(yè)，又有如上海寶鋼、旺旺集團等國內知名企業(yè)，還不乏雕牌、強廣劍等實力雄厚的民營企業(yè)。另外每次培訓對學員和客戶高度負責的職業(yè)道德和豐富的從業(yè)經驗，使他成為被客戶高度認可專業(yè)講師，培訓服務重復采購率高達 85%。