課程描述INTRODUCTION
供應商交期管理
· 采購經(jīng)理· 采購專員· 采購工程師· 物流經(jīng)理



日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
課程意義
供應鏈上各環(huán)節(jié)都是動態(tài)的,客戶的需求、企業(yè)內(nèi)部運作、供應商的物料供應都是處于動態(tài)的,這些來自于主觀和客觀的動態(tài)因素最終都會傳遞到上游的供應商,供應商的主動應變、應急和應對能力直接影響到企業(yè)供應鏈的正常運作,影響企業(yè)運營的總成本,影響到企業(yè)滿足客戶動態(tài)需求的能力。現(xiàn)實中,供應商在正常需求的實現(xiàn)過程中也時常出現(xiàn)交付的偏差,異常需求對供應商來說更是挑戰(zhàn)。通過雙方高效的信息溝通、對供應過程各環(huán)節(jié)周期的合理化和優(yōu)化、設定預見性的計劃模式和庫存策略等方式來提升供應的靈活性,從而改變企業(yè)簡單的采用對供應商的強壓或利用庫存這種高成本、高風險的無奈糾錯方式。
課程大綱
1.供應商交期管理與供應鏈管理
實現(xiàn)客戶價值的供應鏈管理
深度探究交期延誤的致因
2.供應商交期管理概述
交期的基本構成
交期對供應鏈運營的廣泛影響和總成本
影響供應商交期管理的因素
3.導致供應商交期延誤的可能因素與應對
4.供應商交期管理的系統(tǒng)性方法
與合適的供應商合作
需求模式的合理化
雙方交期合理性管理
供應商交期可靠性管理
供應鏈/供應商交期靈活性管理
異常采購訂單的管理
購買前的異常預見和干預措施
對已導致的交期延誤的處置
考核和幫助供應商改善的行動
5.庫存管理概述
設置庫存考慮的因素
從供應鏈角度看庫存
6.庫存合理化
合理庫存的概念
庫存合理化的內(nèi)容
庫存結構合理的含義和控制方法
庫存量合理的含義和控制方法
庫存時間合理的含義和控制方法
庫存目標
7.庫存控制的主要手段
ABC差異化管理
優(yōu)化庫存模式
優(yōu)化訂貨方式
庫存定期回顧和調(diào)整
不符合性物料的處置
庫存考核與糾錯
訂貨方式
訂單跟蹤和催單
動態(tài)庫存監(jiān)控
轉載:http://runho.cn/gkk_detail/9565.html
已開課時間Have start time
供應商管理內(nèi)訓
- 《精進供應商管理》 秦巧珍
- 供應鏈(ISC)戰(zhàn)略采購與 宋劍波
- 供應商選、育、培、護閉合管 羅蘊姣
- 大浪淘沙——供應商的開發(fā)管 王東(
- 《AI賦能供應商管理與采購 陳飚
- 采購核心技能:全面供應商管 董道軍
- 國際(海外)采購供應商管理 李文發(fā)
- 采購核心技能:供應商報價分 董道軍
- AI賦能采購與供應商管理 安昊
- CIPS 5級供應鏈管理
- 《卓越采購與供應商管理》 張冬(
- 供應商交期與績效管理 李文發(fā)