講師資歷
日本TPS豐田生產(chǎn)模式和精益改善大師
企業(yè)常年精益管理改善總顧問(wèn)
華南理工大學(xué)工商管理學(xué)院特聘精益導(dǎo)師
實(shí)踐/學(xué)術(shù)背景
畢業(yè)于日本早稻田大學(xué) 理學(xué)學(xué)士 教授
工廠經(jīng)驗(yàn):27年,咨詢經(jīng)驗(yàn):5年,中國(guó)實(shí)踐:9年
制【點(diǎn)擊詳細(xì)】
公司確定六西格瑪黑帶培訓(xùn)人員時(shí)應(yīng)考慮的事項(xiàng): 一、管理技能的發(fā)展 在一些企業(yè),發(fā)展六西格瑪黑帶培訓(xùn)的一個(gè)目的就是提高現(xiàn)任或未來(lái)管理者和領(lǐng)導(dǎo)的能力。這樣,六西
隨著人力成本的越來(lái)越高企,國(guó)內(nèi)許多有實(shí)力的企業(yè)正在尋求用機(jī)器替代人工的嘗試,即所謂的“自動(dòng)化”改造,為了迎合這種需求,許多自動(dòng)化設(shè)備公司也應(yīng)運(yùn)而生,市場(chǎng)似乎紅紅火火,好像大家都是贏家??墒?/p>
精益生產(chǎn)(LeanProduction),簡(jiǎn)稱“精益”,是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué)。 包括眾多知名的制造企業(yè)以及麻省理工大學(xué)教授在全球范
很多工廠做 5S 未固化成果,原因是沒(méi)掌握搭建方法。5S 管理體系搭建分兩個(gè)階段: 一、設(shè)計(jì) 5S 階段: 1、通過(guò)一系列活動(dòng),如尋寶活動(dòng)、三定三要素活動(dòng)、管理者清掃活動(dòng)、工具箱 PK 活動(dòng)、兩源改善活動(dòng)等(約十幾個(gè)活動(dòng)),大約
有人擔(dān)心,生產(chǎn)人均產(chǎn)量在短時(shí)期內(nèi)大幅提升,會(huì)不會(huì)有什么風(fēng)險(xiǎn)?其實(shí)這個(gè)擔(dān)心是可以理解的。 但是,當(dāng)明白了生產(chǎn)人均產(chǎn)量提升的構(gòu)成,就不會(huì)有這個(gè)擔(dān)心了。在這里我先提一個(gè)問(wèn)題,當(dāng)人均產(chǎn)量提升A%(我們假設(shè)100%,這樣后面好闡述)時(shí),生產(chǎn)線的
單件流培訓(xùn)與傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的主要區(qū)別! 1、車位排布 首先,車位排布不同是指單件流培訓(xùn)要求車位按U型、逆時(shí)針?lè)较蚺挪迹谏a(chǎn)過(guò)
卓越運(yùn)營(yíng)是企業(yè)和機(jī)構(gòu)通過(guò)不斷致力于改進(jìn)而努力達(dá)到的一個(gè)高標(biāo)準(zhǔn)的成就,卓越的企業(yè)需要企業(yè)經(jīng)營(yíng)的一切環(huán)節(jié)都達(dá)到卓越,否則就稱不上是卓越的企業(yè)。 學(xué)習(xí)賦能企業(yè)發(fā)展,引入“外腦”提升企業(yè)管理水平。近日,荊門勁馳汽車配件
單件流培訓(xùn)定義 單件流培訓(xùn)(OnePieceFlow),是指產(chǎn)品以一個(gè)單件或者一個(gè)批次來(lái)流動(dòng),按產(chǎn)品族劃分集中生產(chǎn),將人、機(jī)、料、法相結(jié)合,使得各個(gè)工位間有序地緊密連接從而形成一個(gè)連續(xù)流