豐田現(xiàn)場(chǎng)走出來(lái)的精益生產(chǎn)講師——
具有近20年的精益運(yùn)營(yíng)和輔導(dǎo)經(jīng)歷,其中八年多的豐田愛信精機(jī)精益生產(chǎn)方式學(xué)習(xí)和實(shí)踐經(jīng)歷,10多年的企業(yè)精益生產(chǎn)方式推行和輔導(dǎo)經(jīng)歷;歷任豐田愛信精機(jī)生產(chǎn)作業(yè)員、負(fù)責(zé)人、系長(zhǎng)、課長(zhǎng),臺(tái)資企業(yè)事業(yè)部總經(jīng)理,民營(yíng)汽車零部件集團(tuán)公司執(zhí)行總經(jīng)理等職位;
【點(diǎn)擊詳細(xì)】
上次談到,中國(guó)制造業(yè)需要什么樣的“自動(dòng)化”(Automation),我的觀點(diǎn)是:第一步,先“省力”,再“省人”,也就是首先通過作業(yè)改善來(lái)節(jié)省
如何避免在管理過程當(dāng)中產(chǎn)生情緒,有三點(diǎn)分享: 一、改掉用情緒溝通的方式。工作中會(huì)出現(xiàn)各種問題,需要溝通,但類似“生產(chǎn)部總是不能按時(shí)交貨”“來(lái)料老是不準(zhǔn)時(shí)”“生產(chǎn)部經(jīng)常不按計(jì)劃
單件流培訓(xùn)定義 單件流培訓(xùn)(OnePieceFlow),是指產(chǎn)品以一個(gè)單件或者一個(gè)批次來(lái)流動(dòng),按產(chǎn)品族劃分集中生產(chǎn),將人、機(jī)、料、法相結(jié)合,使得各個(gè)工位間有序地緊密連接從而形成一個(gè)連續(xù)流
精益生產(chǎn)“一個(gè)流培訓(xùn)”的特點(diǎn)有哪些? 一個(gè)流培訓(xùn)生產(chǎn)是70年代在準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)由日本企業(yè)首先提出來(lái)的,是對(duì)傳統(tǒng)生產(chǎn)觀念的根本改變。 &nbs
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)日益激烈。為了在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地,企業(yè)需要不斷提升自身的精益管理水平。2025年,我國(guó)企業(yè)將迎來(lái)新的發(fā)展機(jī)遇,本文將從精益培訓(xùn)和企業(yè)提升策略兩個(gè)方面,探討如何助力企業(yè)在2025年實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)
很多工廠做 5S 未固化成果,原因是沒掌握搭建方法。5S 管理體系搭建分兩個(gè)階段: 一、設(shè)計(jì) 5S 階段: 1、通過一系列活動(dòng),如尋寶活動(dòng)、三定三要素活動(dòng)、管理者清掃活動(dòng)、工具箱 PK 活動(dòng)、兩源改善活動(dòng)等(約十幾個(gè)活動(dòng)),大約
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,企業(yè)對(duì)精益生產(chǎn)的關(guān)注度日益提高。2025年,我國(guó)企業(yè)將面臨更加激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),提升精益生產(chǎn)水平成為企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。本文將從企業(yè)提升策略的角度,探討2025年精益生產(chǎn)培訓(xùn)的相關(guān)內(nèi)容。 一、精益生產(chǎn)培訓(xùn)的重要性
精益生產(chǎn)培訓(xùn)與物流系統(tǒng)的關(guān)系 精益生培訓(xùn)產(chǎn)以消除浪費(fèi)、縮短生產(chǎn)提前期、滿足客戶需求為目標(biāo),精益生產(chǎn)實(shí)施的過程始終伴隨著物流系統(tǒng)的改善。 價(jià)值流管理主導(dǎo)精益生產(chǎn)實(shí)施,當(dāng)前狀態(tài)價(jià)值流程圖描繪產(chǎn)品從原材料到成品生產(chǎn)全過程,從客戶角度發(fā)現(xiàn)生