國(guó)內(nèi)精益六西格瑪知名咨詢機(jī)構(gòu)資深咨詢顧問(wèn) 事業(yè)部執(zhí)行合伙人
世界500強(qiáng)名企精益六西格瑪高級(jí)顧問(wèn)/項(xiàng)目經(jīng)理
現(xiàn)任:
總裁網(wǎng)首席精益生產(chǎn)管理教練
曾任:
【點(diǎn)擊詳細(xì)】
企業(yè)如何保持精益生產(chǎn)培訓(xùn)的有效性? 一、精益生產(chǎn)培訓(xùn)從員工理解和支持開始做起 首先,看兩個(gè)問(wèn)題: (1)&ldquo
精益生產(chǎn)培訓(xùn)與物流系統(tǒng)的關(guān)系 精益生培訓(xùn)產(chǎn)以消除浪費(fèi)、縮短生產(chǎn)提前期、滿足客戶需求為目標(biāo),精益生產(chǎn)實(shí)施的過(guò)程始終伴隨著物流系統(tǒng)的改善。 價(jià)值流管理主導(dǎo)精益生產(chǎn)實(shí)施,當(dāng)前狀態(tài)價(jià)值流程圖描繪產(chǎn)品從原材料到成品生產(chǎn)全過(guò)程,從客戶角度發(fā)現(xiàn)生
六西格瑪培訓(xùn)公司在對(duì)流程的分析中,注重依據(jù)數(shù)據(jù)分析做出改進(jìn)決策,提高流程的質(zhì)量,以改善客戶對(duì)產(chǎn)品的滿意程度。很多人都認(rèn)為服務(wù)是軟性的,而且每次服務(wù)都不一樣,無(wú)法復(fù)制,很難標(biāo)準(zhǔn)化,很難收集數(shù)據(jù),六西格
前任首席執(zhí)行官韋爾奇在剛剛開始推行六西格瑪黑帶培訓(xùn)時(shí),遭到了經(jīng)理們的抵觸。韋爾奇于是告知員工:能否晉升高級(jí)管理職位,將取決于該員工是否事先通過(guò)了綠帶和黑帶的培訓(xùn)。經(jīng)理們迅速意識(shí)到韋爾奇沒(méi)有開玩笑,而六西格瑪黑帶培訓(xùn)也并非一時(shí)興起而制定的
經(jīng)細(xì)化了的“單件流培訓(xùn)”生產(chǎn),對(duì)各崗位的操作員工技能要求比較單一,容易培訓(xùn)新員工上線。上線后由于進(jìn)行比較單純的作業(yè),動(dòng)作易熟練化。因此操作工易培訓(xùn),易上線,培訓(xùn)成本較低。 一、什么是單件流培訓(xùn)? 單件流培訓(xùn)水
人:指制造產(chǎn)品的人員; 機(jī):指制造產(chǎn)品所用的設(shè)備; 料:指制造產(chǎn)品所使用的原材料; 法:指制造產(chǎn)品所使用的方法; 環(huán):指產(chǎn)品制造過(guò)程中所處的環(huán)境。 這五
?在市場(chǎng)環(huán)境趨向小批量、多品種、周期短、變化大、問(wèn)題多、預(yù)測(cè)不準(zhǔn)的前提下,許多公司為了防止庫(kù)存和呆滯,自然而然采用了按訂單生產(chǎn)(MTO)的模式,但還是面臨庫(kù)存大、交付不及時(shí)的問(wèn)題。為什么? 其實(shí),這種自然而然的按訂單生產(chǎn)(
一、單件流概念 精益大師沃麥克主持的美國(guó)精益研究院LEI編著的精益詞典《LeanLexicon》給單件流或連續(xù)流的定義是:“每次生產(chǎn)和移動(dòng)一個(gè)(或一個(gè)小的、固定批量的