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大家好，歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費精益研討沙龍。 - 1 - 工廠企業(yè)開展的TPM管理活動就像生活中的吸塵器，吸取企業(yè)各項設(shè)備中的灰塵，解決工廠企業(yè)對設(shè)備制定的管理工作的不
對于如何了解設(shè)備故障產(chǎn)生的原因，才能做到預(yù)防故障？預(yù)防就是從源頭上解決問題。通常而言，設(shè)備故障主要是因各種缺陷導(dǎo)致的，弄清楚常見的造成設(shè)備故障的原因，有利于我們預(yù)防設(shè)備故障。常見的設(shè)備故障的原因有五個，分別是設(shè)計缺陷、制造加工缺陷、安裝缺陷
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設(shè)備管理系統(tǒng)的功能模塊。 一、設(shè)備臺賬，提供企業(yè)所有設(shè)備的清單記錄，包括設(shè)備類型、設(shè)備ID、設(shè)備廠家、接口類型等信息，設(shè)備管理者可以通過設(shè)備分布地圖來快速定位設(shè)備位置，點擊某一設(shè)備即可顯示該設(shè)備的相關(guān)信息。設(shè)備管理數(shù)字化，管理流程電子
設(shè)備管理主要是指設(shè)備技術(shù)管理、物質(zhì)運動形態(tài)的管理。及對設(shè)備的選購、進場驗收、安裝、調(diào)試、使用、維修改造更新的管理。當(dāng)然也包括設(shè)備的經(jīng)濟管理及設(shè)備管理的最初投資、維修費用的支出。折舊、跟進改造等資金的支出。 機器設(shè)備是由零件組成的能運轉(zhuǎn)、能轉(zhuǎn)
單件流培訓(xùn)強調(diào)的是一個整體效益，生產(chǎn)線要追求的是整體效益上平衡，也就是說，每個員工的效益是相等的，不允許出現(xiàn)員工之間效益不平衡；傳統(tǒng)生產(chǎn)模式并沒有這方面的要求，所以實際計算的是個人的效益，這樣公司與員工都沒有好處。 &nb
如何提升產(chǎn)線的效率與壽命。隨著現(xiàn)代化裝備水平的不斷提高，生產(chǎn)設(shè)備日益大型化、自動化、復(fù)雜化，流水線生產(chǎn)逐步替代了單機生產(chǎn)，企業(yè)生產(chǎn)對設(shè)備可靠性要求也越來越高，設(shè)備管理的各項制度流程設(shè)計的點多面廣，很多行業(yè)以及企業(yè)，都面臨著設(shè)備資產(chǎn)管理的難題
為什么很多企業(yè)的設(shè)備才用了三五年，就經(jīng)常出故障停機維修，不僅浪費了很多時間，大大影響了工作效率，也花了不少維修費。而有些企業(yè)的設(shè)備用了十年還很好用，也不容易出故障。去日本企業(yè)參觀，發(fā)現(xiàn)他們的設(shè)備用了20年還沒有淘汰，而且運行正常，沒有異響。
宋文強
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左明軍
陳鵬
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盧劍峰
張孝桐
郭濤
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