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設備運行管理的各種優(yōu)秀的指標。 第一，平均無故障工作時間。就是從新的產(chǎn)品，在規(guī)定的工作環(huán)境條件下，開始工作到出現(xiàn)第一個故障的時間的平均值，平均無故障工作時間越長，表示可靠性越高，正確工作能力越強。 第二，平均修復時間。指可修復產(chǎn)
接下來分享一下設備安全風險管理的工作步驟，總共有五步。 1、是啟動設備安全風險管理，確定范圍與邊界，明確公司設備安全管理的重點區(qū)域，完成設備重點管理清單。 2、是危險識別，對清單中的設備承擔的危險狀態(tài)、危險事件進行系統(tǒng)識別。
分享一下全員生產(chǎn)維護TPM中的PM就是生產(chǎn)維護的主要內(nèi)容，主要有四個方面。 1、是預防維護，在設備發(fā)生故障前及時發(fā)現(xiàn)異常，并采取措施，就是預防維護設備操作者承擔日常維護工作。設備維修人員承擔設備定期檢查維修工作，盡力防止設備發(fā)生故障，
設備管理主要是指設備技術管理、物質(zhì)運動形態(tài)的管理。及對設備的選購、進場驗收、安裝、調(diào)試、使用、維修改造更新的管理。當然也包括設備的經(jīng)濟管理及設備管理的最初投資、維修費用的支出。折舊、跟進改造等資金的支出。 機器設備是由零件組成的能運轉(zhuǎn)、能轉(zhuǎn)
大家好，我是益至講壇的小編，歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費精益研討沙龍。 - 1 - 設備報廢率高、維修費用多、檢修頻率大成為許多企業(yè)的
TPM的八大支柱。TPM八大支柱是指要達到TPM的目的，必須開展以下八項活動，這稱為開展TPM的八大支柱。 第一，自主保養(yǎng)體制的形成。自主保養(yǎng)活動是以運轉(zhuǎn)部門為中心，以七個步驟展開。自主保養(yǎng)的中心是防止設備的劣化。 第二，保養(yǎng)部
全面預防性維護。預防性維護為消除設備失效和生產(chǎn)計劃外中斷的原因而制定的措施。預防性維護以預防故障為目的，通過對設備的檢查，檢測發(fā)現(xiàn)故障征兆，或者為防止故障發(fā)生，使其保持規(guī)定功能狀態(tài)。在故障發(fā)生之前所進行的各種維護活動。預防性維護是防止設備故
大家好，歡迎大家閱讀益至講壇的本期內(nèi)容。我們專注于分享傳播精益理念，歡迎大家加入到益咨會，一起學精益，勤思考，讓精益行動起來！ - 1 - 對于制造型企業(yè)，設備管理工作是核心的管理工作之一，因為設備相當于戰(zhàn)爭中的武器，其重要性不
做好ＴＰＭ管理培訓，員工工作沒煩惱！ 工欲善其事，必先利其器。設備的正常運行是生產(chǎn)穩(wěn)定的基礎，合理有效的ＴＰＭ管理工作可以提高生產(chǎn)效率，降低維修成本。做好ＴＰＭ管理，不僅維持好了現(xiàn)場５Ｓ，而且杜絕
設備初期管理指從生產(chǎn)線規(guī)劃到設備購入，再到投產(chǎn)的全部設備管理過程，其主要特征是將設備的壽命周期的各個階段看成一個相互協(xié)調(diào)的有機整體，通過設備前期運用和設備的后期管理聯(lián)系在一起，解決了前期只抓生產(chǎn)，后期只抓維修的弊端。初期管理過程有三個要點。
大家好，我是益至講壇的小編，歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費精益研討沙龍。 - 1 - 設備管理工作一直是工廠企業(yè)日常生產(chǎn)管理工作的重要部分，可能很多人都不清楚，要想做好TPM管
大家好，歡迎大家閱讀益至講壇的本期內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費精益研討沙龍。 - 1 - 很多工廠企業(yè)在進行切換不同類型產(chǎn)品生產(chǎn)時，都會存在換模時間長的問題。而換模時間長不僅影響生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，還會
大家好，我是益至講壇的小編，歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費精益研討沙龍。 - 1 - 在工業(yè)4.0的發(fā)展推動下，機械設備在工廠企業(yè)的生產(chǎn)
現(xiàn)在很多企業(yè)都引進了先進的設備，卻達不到預期的效能，究其原因是對設備的管理，還停留在過去式，只要設備不壞就不修，只要沒有造成停產(chǎn)，就不管，設備問題只是設備部門的事情，跟其他人沒有關系等等，這是不合理的，要想提升生產(chǎn)效率，在日常的設備管理上需
全面生產(chǎn)設備管理。全面生產(chǎn)設備管理系統(tǒng)的建立，具有較大的靈活性，它更注重現(xiàn)實的需求，將生產(chǎn)設備置于優(yōu)先考慮的位置，對企業(yè)文化在企業(yè)管理中的作用也給予特別的關注。全面生產(chǎn)設備管理模式是一種更為實用的管理模式，對于大多數(shù)企業(yè)而言，改造生產(chǎn)設備管
分享生產(chǎn)設備管理中對設備操作人員的五項基本規(guī)定要求，對于設備操作人員，設備管理就是前面說的管好用好修好，五項基本規(guī)定也是從不同的角度的總結，可以相互參考一下。 1、是實行定人定機憑崗位或操作證使用設備，遵守安全操作規(guī)程，定人、定責，才
TPM設備管理是QCDS管理優(yōu)化技術的一個重要技術手段之一，其中自主保全又是TPM設備管理中的一個非常重要而關鍵的步驟，所謂自主保全，就是操作員以“自己的設備由自己來維護”為目的，對設備進行日常檢點、加油、零件換新、
TPM設備管理中的關鍵績效指標。設備管理要進步，其水平也需要度量。在企業(yè)里用于度量設備管理好壞的指標很多，例如設備的可利用率、設備綜合效率、設備故障率、平均故障間隔期、平均修理時間、設備備件庫存周轉(zhuǎn)率等等。不同的指標用于度量不同的管理方向，
設定壽命周期是指設備從投入使用開始，直到技術上或者經(jīng)濟上不宜繼續(xù)使用而退出使用過程為止，所經(jīng)歷的時間。設備的壽命周期有以下三種。 1、設備的物質(zhì)壽命，亦稱為自然壽命。它是指設備從投入使用開始到用于有形磨損，使設備上的技術上完全喪失使用
對于如何了解設備故障產(chǎn)生的原因，才能做到預防故障？預防就是從源頭上解決問題。通常而言，設備故障主要是因各種缺陷導致的，弄清楚常見的造成設備故障的原因，有利于我們預防設備故障。常見的設備故障的原因有五個，分別是設計缺陷、制造加工缺陷、安裝缺陷
大家好，歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費精益研討沙龍。 - 1 - 設備管理是工廠企業(yè)在日常生產(chǎn)管理工作中占有十分重要地位的一項管理任務，因此只是單純的進行設備的檢查維修是不夠的
分享的提綱，就這里所列出來的4部分： a) 流程規(guī)劃基本內(nèi)涵 b) 流程規(guī)劃核心要點 c) 流程規(guī)劃成果應用 d) 流程規(guī)劃常見問題 今天晚上的分享，重點會在第一
如何通過提高設備的稼動率，來減少設備的閑置時間、提高生產(chǎn)效率，要做好設備的三級保養(yǎng)。設備的維護保養(yǎng)，根據(jù)工作量的大小和難易程度，可分為一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)和三級保養(yǎng)。 一級保養(yǎng)，做好設備日常的檢查和潤滑，以操作者為主，維修工人配合，進行
單件流培訓強調(diào)的是一個整體效益，生產(chǎn)線要追求的是整體效益上平衡，也就是說，每個員工的效益是相等的，不允許出現(xiàn)員工之間效益不平衡；傳統(tǒng)生產(chǎn)模式并沒有這方面的要求，所以實際計算的是個人的效益，這樣公司與員工都沒有好處。 &nb
大家好，我是益至講壇的小編，歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費精益研討沙龍。 - 1 - 工廠企業(yè)在日常生產(chǎn)中，會使用到許多功能不一的生產(chǎn)設備，為了保證產(chǎn)品生產(chǎn)能夠正常完成，那么這
大家好，歡迎大家閱讀益至講壇的本期內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費精益研討沙龍。 - 1 - 自主保全是為了降低設備故障率，延長設備使用壽命，由現(xiàn)場操作工隊設備進行的清掃、潤滑、點
分享一下設備操作程序，設備操作程序是指對作業(yè)人員正確操作設備的有關規(guī)定和程序編制。設備操作程序也就是設備SOP，一般是以設備供應商提供的設備說明書的內(nèi)容要求為主要依據(jù)。設備操作程序包括的內(nèi)容一般有以下幾個方面。 1、是設備技術性能和允
大家好，我是益至講壇的小編，歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費精益研討沙龍。 - 1 - 在目前，進行機械加工服務的工廠企業(yè)一般按生產(chǎn)批量可分為兩大類，第一類是
如何管好設備及設備維護部門工作的主要內(nèi)容 第一.選擇和評價設備，必須要進行技術經(jīng)濟論證和價格評價，以選擇最佳的方案 第二.制定企業(yè)設備長期規(guī)劃和大修計劃，并且分步驟加以實施 第三.指導操作人員正確的使用設備，學會科學的操作維護方法
大家好，歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費精益研討沙龍。 - 1 - 工廠企業(yè)開展的TPM管理活動就像生活中的吸塵器，吸取企業(yè)各項設備中的灰塵，解決工廠企業(yè)對設備制定的管理工作的不