
如何管好設(shè)備及設(shè)備維護(hù)部門工作的主要內(nèi)容 第一.選擇和評價(jià)設(shè)備,必須要進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證和價(jià)格評價(jià),以選擇最佳的方案 第二.制定企業(yè)設(shè)備長期規(guī)劃和大修計(jì)劃,并且分步驟加以實(shí)施 第三.指導(dǎo)操作人員正確的使用設(shè)備,學(xué)會科學(xué)的操作維護(hù)方法
如何解決生產(chǎn)現(xiàn)場臟亂差,企業(yè)管理是否到位,最直觀也是最有效的觀察,是到工作現(xiàn)場看一下,良好的管理現(xiàn)場一定是整齊有序,這樣企業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì)才有保證,生產(chǎn)現(xiàn)場臟亂差問題反復(fù)通過對車間整改實(shí)踐總結(jié),主要以下三招。 1、是解決布局物流問題,打通
精益生產(chǎn)“一個(gè)流培訓(xùn)”的特點(diǎn)有哪些? 一個(gè)流培訓(xùn)生產(chǎn)是70年代在準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)由日本企業(yè)首先提出來的,是對傳統(tǒng)生產(chǎn)觀念的根本改變。 &nbs
職場轉(zhuǎn)型第一年:充實(shí)而又進(jìn)步的一年 過去的一年既是忐
服裝工廠成功實(shí)施單件流培訓(xùn)的"四大核心"關(guān)鍵 1、單件流培訓(xùn)概念 在主流水生產(chǎn)中,嚴(yán)格按照3件及以下為一個(gè)傳遞批量,保證流水線按照強(qiáng)制節(jié)拍進(jìn)
質(zhì)量管理體系審核員(內(nèi)審員或外審員)應(yīng)具備的十項(xiàng)基本能力,如下: 1、對質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)條款比較熟悉,例如:ISO9001,IATF16949. 2、對質(zhì)量管理體系的常規(guī)過程比較熟悉,例如:設(shè)計(jì)開發(fā),生產(chǎn)制造,倉庫管理,人員培訓(xùn)
導(dǎo)讀:無論?是推行降本增效、精益管理還是班組建設(shè),激發(fā)員工改善的意愿都是非常重要的;有好的改善?意愿才會有好的改善行為,有好的改善行為才會有好的改善成果。 美國心理學(xué)家威廉·詹姆斯研究發(fā)現(xiàn),員工只要用
看板管理在精益生產(chǎn)培訓(xùn)中的應(yīng)用規(guī)則是什么? 大家都知道,看板管理的主要目的是控制工具來實(shí)現(xiàn)JIT準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)模式,在很多企業(yè)的生產(chǎn)操作過程中,從生產(chǎn)車間到其他地方都可以看到看板。那麼,使用精益生產(chǎn)培訓(xùn)看板管理的規(guī)則是什么?
汽車制造業(yè)成功導(dǎo)入TPM培訓(xùn)公司的步驟: 1.企業(yè)最高管理層宣布推進(jìn)TPM活動(dòng),建立TPM指導(dǎo)及推進(jìn)組織; 2.設(shè)立TPM活動(dòng)方針和目標(biāo),制定TPM活動(dòng)計(jì)劃
生產(chǎn)管理咨詢是企業(yè)管理咨詢的重要組成部分,它應(yīng)該遵循企業(yè)管理咨詢的一般規(guī)律,但生產(chǎn)管理咨詢也具有其自身的特點(diǎn): 1、必須深入生產(chǎn)現(xiàn)場。生產(chǎn)管理的對象是由企業(yè)中的人、財(cái)、物、設(shè)備、信息、能源等要素構(gòu)成的,生產(chǎn)過程是一種比較復(fù)
目前,六西格瑪黑帶培訓(xùn)已經(jīng)廣泛的應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域,也是受到了很多企業(yè)的認(rèn)同,推行六西格瑪黑帶培訓(xùn)會改善企業(yè)的管理。那么,人力資源推行六西格瑪黑帶培訓(xùn)可以達(dá)到哪些效果? 如今,走進(jìn)人力資源辦公室,每個(gè)人的辦公區(qū)域桌面整潔,文件擺放整齊,窗戶明
六西格瑪黑帶培訓(xùn)在食品冷鏈物流中的應(yīng)用,如何提升過程的質(zhì)量,以提升顧客的滿意度,從而成為我國食品冷鏈物流企業(yè)必須思考的首要問題.而六西格瑪黑帶培訓(xùn)作為一種管理哲學(xué)和管理戰(zhàn)略,在滿足顧客需求以及提高企業(yè)經(jīng)營績效方面
面對日漸激烈的市場競爭,工廠企業(yè)必須要進(jìn)一步強(qiáng)化現(xiàn)場管理,規(guī)范現(xiàn)場激勵(lì)機(jī)制,激發(fā)車間班組強(qiáng)化精益管理積極性和主動(dòng)性,提升現(xiàn)場5S管理標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量,將現(xiàn)場打造成展示企業(yè)形象和競爭力的基地。 &nbs
這個(gè)管理的話題說起來很容易,但是管理層需要有一個(gè)主動(dòng)牽頭的其他管理人員思想偷懶逃避,可能都是行不通的。打仗就要把指揮所建在聽得見炮聲的地方,俄烏戰(zhàn)爭,俄軍為了更好的指揮戰(zhàn)斗,最高指揮官都是沖鋒在最前線,所以犧牲了好幾個(gè)高級軍官,但同時(shí)也體現(xiàn)
江湖上頂級武功一般有十重,您閱讀本文后,您就可以知道在質(zhì)量管理方面自己有幾重功力了。 以下內(nèi)容是我個(gè)人的總結(jié),算是對質(zhì)量領(lǐng)域的一種能力歸納總結(jié)吧,我把這種能力歸納為三個(gè)階段: 1、第一階段:自我學(xué)習(xí)階段—&mdash
單件流培訓(xùn)強(qiáng)調(diào)的是一個(gè)整體效益,生產(chǎn)線要追求的是整體效益上平衡,也就是說,每個(gè)員工的效益是相等的,不允許出現(xiàn)員工之間效益不平衡;傳統(tǒng)生產(chǎn)模式并沒有這方面的要求,所以實(shí)際計(jì)算的是個(gè)人的效益,這樣公司與員工都沒有好處。 &nb
一、什么是六西格瑪黑帶培訓(xùn) 六西格瑪黑帶培訓(xùn)是六西格瑪改善項(xiàng)目實(shí)施的核心主導(dǎo)者,是六西格瑪方法論在企業(yè)推進(jìn)的中堅(jiān)力量,也是六西格瑪改善文化的傳播者。 二、六
單件流培訓(xùn)與傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的主要區(qū)別! 1、車位排布 首先,車位排布不同是指單件流培訓(xùn)要求車位按U型、逆時(shí)針方向排布,在生產(chǎn)過
企業(yè)推行精益生產(chǎn)培訓(xùn)常見的問題! 精益生產(chǎn)培訓(xùn)被譽(yù)為第二次生產(chǎn)方式革命,實(shí)施精益生產(chǎn)培訓(xùn)會給企業(yè)帶來巨大的管理,這也是精益生產(chǎn)培訓(xùn)受歡迎的主要原因之一。接下來,張馳咨詢
<p>車間主任如何管理車間的管理方案,<br /> 1、健全車間生產(chǎn)組織,合理組織生產(chǎn)。車間的中心任務(wù)是生產(chǎn)圍繞生產(chǎn)提高車間管理水平是車間管理的基本方向。為此車間應(yīng)在廠部生產(chǎn)指揮系統(tǒng)的領(lǐng)導(dǎo)下,建立健全統(tǒng)一的、強(qiáng)有力的
人:指制造產(chǎn)品的人員; 機(jī):指制造產(chǎn)品所用的設(shè)備; 料:指制造產(chǎn)品所使用的原材料; 法:指制造產(chǎn)品所使用的方法; 環(huán):指產(chǎn)品制造過程中所處的環(huán)境。 這五
經(jīng)細(xì)化了的“單件流培訓(xùn)”生產(chǎn),對各崗位的操作員工技能要求比較單一,容易培訓(xùn)新員工上線。上線后由于進(jìn)行比較單純的作業(yè),動(dòng)作易熟練化。因此操作工易培訓(xùn),易上線,培訓(xùn)成本較低。 一、什么是單件流培訓(xùn)? 單件流培訓(xùn)水
我們需要針對異常發(fā)生的原因進(jìn)行分析檢討,通常采用4M1E法。 1、人員分析(Man)。如果是技術(shù)員或作業(yè)員的工作問題,務(wù)必要求生產(chǎn)部門給予改善應(yīng)對。如果生產(chǎn)部不執(zhí)行,直接上報(bào),由公司高層進(jìn)行決定。 2、機(jī)器分析(Machine)
為什么要加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場管理?因?yàn)?0%的工作在現(xiàn)場,80%的人員在現(xiàn)場,80%的問題在現(xiàn)場,80%的事故在現(xiàn)場?,F(xiàn)場改善四大目標(biāo)。Q質(zhì)量C成本D交期S安全。 現(xiàn)場管理方法,一消,消除不增值活動(dòng)。二化,標(biāo)準(zhǔn)化、可視化。三不,現(xiàn)場質(zhì)量三&l
在制造業(yè)現(xiàn)場浪費(fèi)是十分普遍的情況,一個(gè)好的管理者是一個(gè)能縱觀全局的人,能夠有步驟、有計(jì)劃的推進(jìn)改善活動(dòng),把浪費(fèi)逐一消除。除了精益生產(chǎn)講到的七大浪費(fèi),在一線車間現(xiàn)場還有常見的十大浪費(fèi)不容忽視。 1、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及加工不合理,導(dǎo)致試模、改
首先從《ISO9000:2015 質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語》中摘錄對質(zhì)量管理體系的定義如下: (1)、管理體系:(某)組織建立方針和目標(biāo)以及實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)的過程的相互關(guān)聯(lián)和相互作用的一組要素。 (2)、質(zhì)量管理體系:管理體系中關(guān)
如何做好生產(chǎn)主管上班不同時(shí)間段分別要做哪些事情? 上班前 1、提前15分鐘到達(dá)車間。 2、安全檢查:檢查設(shè)備設(shè)施運(yùn)行狀況以及消防通道是否暢通,危險(xiǎn)源的規(guī)避等等。 3、白晚班交接:確認(rèn)上班次生產(chǎn)進(jìn)度異常和問題,并做好記
作為管理者,你平時(shí)走入企業(yè)經(jīng)營現(xiàn)場嗎?這個(gè)答案一定要是肯定的。 1、一定要去到工作現(xiàn)場。因?yàn)闆]有調(diào)查就沒有發(fā)言權(quán)。如果我們天天在辦公室等著部門經(jīng)理匯報(bào)工作,那可能在決策的時(shí)候就會有偏差。因?yàn)椴块T經(jīng)理站的角度,可能給我們的角度和高度都不
企業(yè)如何保持精益生產(chǎn)培訓(xùn)的有效性? 一、精益生產(chǎn)培訓(xùn)從員工理解和支持開始做起 首先,看兩個(gè)問題: (1)&ldquo
推行目視化管理的最終目的是提高管理水平,優(yōu)化組織結(jié)構(gòu),提高生產(chǎn)效率。我們應(yīng)當(dāng)從企業(yè)實(shí)際出發(fā),有重點(diǎn)、有計(jì)劃的逐步開展?,F(xiàn)在很多企業(yè)的BI報(bào)表統(tǒng)計(jì)一大堆數(shù)據(jù),感覺好像數(shù)據(jù)越多越詳細(xì)就越好,這種理解其實(shí)是錯(cuò)誤的。說到底,目視化管理的作用就是迅速