企業(yè)文化咨詢培訓(xùn)專家,通用管理資深培訓(xùn)師,16年大美百科全書銷售實(shí)戰(zhàn)及外企管理職務(wù)歷練,15年制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理、企業(yè)文化咨詢、培訓(xùn)及輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn);結(jié)合中華傳統(tǒng)文化、周易、孫子兵法與*管理思想,在企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略、學(xué)習(xí)型組織、管理技能、銷售訓(xùn)練、現(xiàn)場(chǎng)管理、個(gè)人職業(yè)化技能等領(lǐng)域做持續(xù)不斷的創(chuàng)新與研究。
【點(diǎn)擊詳細(xì)】
企業(yè)如何保持精益生產(chǎn)培訓(xùn)的有效性? 一、精益生產(chǎn)培訓(xùn)從員工理解和支持開(kāi)始做起 首先,看兩個(gè)問(wèn)題: (1)&ldquo
現(xiàn)場(chǎng)管理都是為了達(dá)成和提升績(jī)效,我把現(xiàn)場(chǎng)管理的績(jī)效分了三類。一、強(qiáng)制績(jī)效。二、期望績(jī)效。三、可支配績(jī)效??芍淇?jī)效是介于強(qiáng)制績(jī)效和期望績(jī)效之間,那管理就可以解讀為確保強(qiáng)制績(jī)效(最低業(yè)績(jī)要求)的達(dá)成,并盡可能的提升可支配績(jī)效,使其達(dá)成并超越期
單件流培訓(xùn)生產(chǎn)線與普通流水線的比較 一、流水線的特點(diǎn): 1、固定生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品(零件),工作專業(yè)化程度高。 &n
人:指制造產(chǎn)品的人員; 機(jī):指制造產(chǎn)品所用的設(shè)備; 料:指制造產(chǎn)品所使用的原材料; 法:指制造產(chǎn)品所使用的方法; 環(huán):指產(chǎn)品制造過(guò)程中所處的環(huán)境。 這五
單件流培訓(xùn)與傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的主要區(qū)別! 1、車位排布 首先,車位排布不同是指單件流培訓(xùn)要求車位按U型、逆時(shí)針?lè)较蚺挪?,在生產(chǎn)過(guò)
如何做好生產(chǎn)主管上班不同時(shí)間段分別要做哪些事情? 上班前 1、提前15分鐘到達(dá)車間。 2、安全檢查:檢查設(shè)備設(shè)施運(yùn)行狀況以及消防通道是否暢通,危險(xiǎn)源的規(guī)避等等。 3、白晚班交接:確認(rèn)上班次生產(chǎn)進(jìn)度異常和問(wèn)題,并做好記
導(dǎo)讀:無(wú)論?是推行降本增效、精益管理還是班組建設(shè),激發(fā)員工改善的意愿都是非常重要的;有好的改善?意愿才會(huì)有好的改善行為,有好的改善行為才會(huì)有好的改善成果。 美國(guó)心理學(xué)家威廉·詹姆斯研究發(fā)現(xiàn),員工只要用
<p>車間主任如何管理車間的管理方案,<br /> 1、健全車間生產(chǎn)組織,合理組織生產(chǎn)。車間的中心任務(wù)是生產(chǎn)圍繞生產(chǎn)提高車間管理水平是車間管理的基本方向。為此車間應(yīng)在廠部生產(chǎn)指揮系統(tǒng)的領(lǐng)導(dǎo)下,建立健全統(tǒng)一的、強(qiáng)有力的