精益生產(chǎn)專(zhuān)家、美國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)注冊(cè)六西格瑪黑帶、日產(chǎn)訓(xùn)認(rèn)證TWI講師、日本MIC生產(chǎn)性研究所訪(fǎng)問(wèn)學(xué)者,高級(jí)咨詢(xún)顧問(wèn),長(zhǎng)期推行精益生產(chǎn)及六西格瑪?shù)认冗M(jìn)生產(chǎn)管理方式與技術(shù);曾在某大型美資企業(yè)先后擔(dān)任生產(chǎn)及研發(fā)總監(jiān)、生產(chǎn)副總,多年負(fù)責(zé)工廠(chǎng)的全面管理,有著豐富的現(xiàn)場(chǎng)診斷和改善經(jīng)驗(yàn)。不僅以豐富的實(shí)踐運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)見(jiàn)長(zhǎng),【點(diǎn)擊詳細(xì)】
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,企業(yè)對(duì)精益管理的需求日益增長(zhǎng)。為了幫助企業(yè)提升管理水平,提高競(jìng)爭(zhēng)力,本文將針對(duì)2025年的精益企業(yè)管理培訓(xùn),提供一份詳細(xì)的攻略。 一、培訓(xùn)目標(biāo) 提高企業(yè)員工對(duì)精益管理的認(rèn)識(shí)和理解; 培養(yǎng)企業(yè)員工精益管理思維
單件流培訓(xùn)生產(chǎn)線(xiàn)與普通流水線(xiàn)的比較 一、流水線(xiàn)的特點(diǎn): 1、固定生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品(零件),工作專(zhuān)業(yè)化程度高。 &n
在2025年的企業(yè)培訓(xùn)領(lǐng)域,鯨落這一自然現(xiàn)象不僅為海洋生態(tài)研究提供了寶貴的數(shù)據(jù),也為企業(yè)培訓(xùn)提供了豐富的素材。以下是一份針對(duì)2025年鯨落素材的企業(yè)培訓(xùn)攻略,通過(guò)表格形式呈現(xiàn),旨在幫助企業(yè)在培訓(xùn)中有效運(yùn)用這一獨(dú)特資源。 表格1
精益生產(chǎn)“一個(gè)流培訓(xùn)”的特點(diǎn)有哪些? 一個(gè)流培訓(xùn)生產(chǎn)是70年代在準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)由日本企業(yè)首先提出來(lái)的,是對(duì)傳統(tǒng)生產(chǎn)觀(guān)念的根本改變。 &nbs
精益生產(chǎn)培訓(xùn)與物流系統(tǒng)的關(guān)系 精益生培訓(xùn)產(chǎn)以消除浪費(fèi)、縮短生產(chǎn)提前期、滿(mǎn)足客戶(hù)需求為目標(biāo),精益生產(chǎn)實(shí)施的過(guò)程始終伴隨著物流系統(tǒng)的改善。 價(jià)值流管理主導(dǎo)精益生產(chǎn)實(shí)施,當(dāng)前狀態(tài)價(jià)值流程圖描繪產(chǎn)品從原材料到成品生產(chǎn)全過(guò)程,從客戶(hù)角度發(fā)現(xiàn)生
很多工廠(chǎng)做 5S 未固化成果,原因是沒(méi)掌握搭建方法。5S 管理體系搭建分兩個(gè)階段: 一、設(shè)計(jì) 5S 階段: 1、通過(guò)一系列活動(dòng),如尋寶活動(dòng)、三定三要素活動(dòng)、管理者清掃活動(dòng)、工具箱 PK 活動(dòng)、兩源改善活動(dòng)等(約十幾個(gè)活動(dòng)),大約
建立供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,也就是供應(yīng)鏈中各節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間的關(guān)系,對(duì)制造業(yè)來(lái)說(shuō),主要是供應(yīng)商與制造商的關(guān)系。供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略的關(guān)注的重點(diǎn)不是企業(yè)向顧客提供的產(chǎn)品或服務(wù)本身給企業(yè)增加的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),而是產(chǎn)品或服務(wù)在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)供應(yīng)鏈中運(yùn)動(dòng)的流程所
?在市場(chǎng)環(huán)境趨向小批量、多品種、周期短、變化大、問(wèn)題多、預(yù)測(cè)不準(zhǔn)的前提下,許多公司為了防止庫(kù)存和呆滯,自然而然采用了按訂單生產(chǎn)(MTO)的模式,但還是面臨庫(kù)存大、交付不及時(shí)的問(wèn)題。為什么? 其實(shí),這種自然而然的按訂單生產(chǎn)(