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講師經(jīng)歷：
☆郭老師對(duì)日本豐田生產(chǎn)方式有獨(dú)到的研究。接受過臺(tái)灣生產(chǎn)力促進(jìn)協(xié)會(huì)的系統(tǒng)訓(xùn)練。
☆郭老師研究內(nèi)容：十年來致力于精益生產(chǎn)系統(tǒng)的研究【點(diǎn)擊詳細(xì)】
互聯(lián)網(wǎng)+代表一種新的經(jīng)濟(jì)形態(tài)，改變?cè)猩虡I(yè)模式 互聯(lián)網(wǎng)+代表一種新的經(jīng)濟(jì)形態(tài)，即充分發(fā)揮互聯(lián)網(wǎng)在生產(chǎn)要素配置中的優(yōu)化和集成作用，將互聯(lián)網(wǎng)的創(chuàng)新成果深度融合于經(jīng)濟(jì)社會(huì)各領(lǐng)域之中，提升實(shí)體經(jīng)濟(jì)的創(chuàng)新力和生產(chǎn)力，形成更廣泛的以互聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)設(shè)
在2025年，企業(yè)環(huán)保評(píng)價(jià)手續(xù)的辦理將面臨新的要求和挑戰(zhàn)。為了幫助企業(yè)更好地理解和掌握環(huán)評(píng)手續(xù)的辦理流程，以下是一份詳細(xì)的培訓(xùn)指南，通過表格形式呈現(xiàn)，以便于企業(yè)快速查閱和應(yīng)用。 序號(hào) 環(huán)評(píng)手續(xù)辦理步驟 詳細(xì)內(nèi)容
長期以來，在企業(yè)生產(chǎn)過程中人們一直從產(chǎn)品本身的角度來考慮降低成本，這種方式現(xiàn)在看來已經(jīng)沒有太大的余地。成本產(chǎn)生于產(chǎn)品（或服務(wù)）生產(chǎn)過程的各個(gè)環(huán)節(jié)，并在人流、物流、信息流、資金流中伴隨著新價(jià)值的創(chuàng)造和各種資源的消耗。因此，在價(jià)值鏈價(jià)值流中蘊(yùn)含
導(dǎo)讀：無論?是推行降本增效、精益管理還是班組建設(shè)，激發(fā)員工改善的意愿都是非常重要的；有好的改善?意愿才會(huì)有好的改善行為，有好的改善行為才會(huì)有好的改善成果。 美國心理學(xué)家威廉·詹姆斯研究發(fā)現(xiàn)，員工只要用
在2025年的企業(yè)黃埔培訓(xùn)中，我深刻體會(huì)到了專業(yè)知識(shí)的更新與個(gè)人能力的提升。以下是我的一些心得體會(huì)，通過表格的形式呈現(xiàn)，以便更直觀地展示培訓(xùn)內(nèi)容和個(gè)人收獲。 | 表格1：培訓(xùn)課程概述 | | --- | --- | | 課程名稱 |
降低生產(chǎn)成本，提升生產(chǎn)效率 ------談企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的意義 我國制造業(yè)總體規(guī)模雖然名列世界第四位，但僅相當(dāng)于美國的1/5、日本的1/4；制造業(yè)的人均勞動(dòng)生產(chǎn)率遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國家，僅為美國的1/25、日本的1/26。這是因?yàn)槎己透叱杀镜?/p>
- 1 - - 2 - 1、安全（Safety） 2、質(zhì)量（Quality） 3、交付（Deliver） 4、成本控制（Cost） 5、人員士氣方面（Morale） 6、環(huán)境控制（Environme
精益的推行面臨著障礙，絕大多數(shù)企業(yè)都是一樣的。在一開始，我們信誓旦旦的推行精益生產(chǎn)，精益生產(chǎn)在很多的企業(yè)確實(shí)能夠在初期很好的被應(yīng)用，會(huì)有很好的效果。可能過了一個(gè)周期之后，一個(gè)月內(nèi)又反彈了。有很多企業(yè)
陳鵬
周亞軍
宋曦
邵忠華
陳進(jìn)華
沈懷金
王繼武
何陽明
李明仿
朱軍
左明軍
謝海龍
吳齊超
李兆山