已加入本站3545天 , 點(diǎn)擊量：29124 次
16年精益生產(chǎn)管理輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)
高級(jí)精益生產(chǎn)管理師
日本中部產(chǎn)業(yè)連盟研究員
曾任：振鴻鋼鐵集團(tuán)|精益生產(chǎn)項(xiàng)目經(jīng)理
曾任：南?，F(xiàn)代企業(yè)集團(tuán)|精益生產(chǎn)項(xiàng)目經(jīng)理
曾任：科密集團(tuán)|事業(yè)部管理師
專業(yè)認(rèn)證：國(guó)際注冊(cè)ACI職業(yè)沙盤模擬講師、國(guó)際注冊(cè)ITMI【點(diǎn)擊詳細(xì)】
經(jīng)過(guò)近30年的發(fā)展，我國(guó)企業(yè)現(xiàn)面臨轉(zhuǎn)軌變型期，市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的不確定因素促使企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)壓力也日益增加，市場(chǎng)對(duì)企業(yè)提出的要求也越來(lái)越苛刻。企業(yè)必須要適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的變化，而目前企業(yè)的裝備保障能力與上述要求差距甚大，使得企業(yè)浪費(fèi)了大量的時(shí)間、資金，直接
單件流培訓(xùn)強(qiáng)調(diào)的是一個(gè)整體效益，生產(chǎn)線要追求的是整體效益上平衡，也就是說(shuō)，每個(gè)員工的效益是相等的，不允許出現(xiàn)員工之間效益不平衡；傳統(tǒng)生產(chǎn)模式并沒(méi)有這方面的要求，所以實(shí)際計(jì)算的是個(gè)人的效益，這樣公司與員工都沒(méi)有好處。 &nb
六西格瑪黑帶培訓(xùn)在食品冷鏈物流中的應(yīng)用，如何提升過(guò)程的質(zhì)量,以提升顧客的滿意度,從而成為我國(guó)食品冷鏈物流企業(yè)必須思考的首要問(wèn)題.而六西格瑪黑帶培訓(xùn)作為一種管理哲學(xué)和管理戰(zhàn)略,在滿足顧客需求以及提高企業(yè)經(jīng)營(yíng)績(jī)效方面
導(dǎo)讀：無(wú)論?是推行降本增效、精益管理還是班組建設(shè)，激發(fā)員工改善的意愿都是非常重要的；有好的改善?意愿才會(huì)有好的改善行為，有好的改善行為才會(huì)有好的改善成果。 美國(guó)心理學(xué)家威廉·詹姆斯研究發(fā)現(xiàn)，員工只要用
在2025年的企業(yè)黃埔培訓(xùn)中，我深刻體會(huì)到了專業(yè)知識(shí)的更新與個(gè)人能力的提升。以下是我的一些心得體會(huì)，通過(guò)表格的形式呈現(xiàn)，以便更直觀地展示培訓(xùn)內(nèi)容和個(gè)人收獲。 | 表格1：培訓(xùn)課程概述 | | --- | --- | | 課程名稱 |
看板管理在精益生產(chǎn)培訓(xùn)中的應(yīng)用規(guī)則是什么？ 大家都知道，看板管理的主要目的是控制工具來(lái)實(shí)現(xiàn)JIT準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)模式，在很多企業(yè)的生產(chǎn)操作過(guò)程中，從生產(chǎn)車間到其他地方都可以看到看板。那麼，使用精益生產(chǎn)培訓(xùn)看板管理的規(guī)則是什么？
在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)環(huán)境中，企業(yè)對(duì)于人才的培養(yǎng)愈發(fā)重視。2025年，一家知名企業(yè)決定對(duì)其黃埔軍校培訓(xùn)項(xiàng)目進(jìn)行全面升級(jí)，旨在打造一支更加專業(yè)、高效的團(tuán)隊(duì)。以下是對(duì)此次培訓(xùn)全新升級(jí)的詳細(xì)解析。 序號(hào) 培訓(xùn)內(nèi)容 升級(jí)前 升級(jí)后
外部競(jìng)爭(zhēng)加劇，成本走高，我國(guó)傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)紛紛將眼睛轉(zhuǎn)向內(nèi)部，向精細(xì)化管理要效益。某制鞋企業(yè)通過(guò)管理公司輔導(dǎo)，植入精益生產(chǎn)管理模式，不僅針車課月產(chǎn)量提升近3萬(wàn)雙，每天上班時(shí)間還縮短1.5個(gè)小時(shí)。
梁峰
柳草
陳斌
王延臣
許鋒
郭濤
沈懷金
宋曦
王明朱
周亞軍
張堅(jiān)
邵忠華
劉小明
唐殷澤
徐清全