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質量是生產出來的，這樣的場景你一定不會陌生，在工廠的生產車間里，機器轟鳴，在辦公室內卻彌漫著火藥味，生產主管怒氣沖沖地找到品質主管說：“首件和巡檢都沒有問題，現(xiàn)在入庫了，你們評檢員說有問題，你是不是故意刁難我啊，要返工你們質量部
一、IE改善培訓的內涵與目標 IE即工業(yè)工程，是一門旨在提高生產效率和經(jīng)濟效益的工程技術。IE改善培訓的目標是多方面的。它研究生產經(jīng)營及管理系統(tǒng)的設計、改善和實施，綜合運用自然科學、社會科學和工程技術知識，把人員、物料、設備、能源、場地和
質量檢驗在生產過程中發(fā)揮了幾大作用。 一、保證的職能。也就是把關的職能，通過對原材料、半成品的檢驗、鑒別、分選，剔除不合格品，并決定該產品，或該批產品是否接受，保證不合格的原材料不投產，不合格的半產品不轉入下道工序，不合格的產品不出廠
一、網(wǎng)絡課程的價格 網(wǎng)絡課程的收費標準為1000元/人。這種課程培訓時長為3天，共18課時。完成課程培訓并通過考試的人員，能夠獲得IATF16949內審員資格證書。網(wǎng)絡課程具有一定的優(yōu)勢，其不受地域限制，學員可以根據(jù)自己的時間安排進行學習
一、TPM管理培訓概述 TPM即Total Productive Maintenance，全員參與的生產維護管理，也被稱為全員維護。在現(xiàn)代企業(yè)管理中，TPM管理有著至關重要的意義。隨著我國改革開放30多年成為世界的經(jīng)濟大國、制造大國和消費
在上海，PMC培訓計劃的費用因不同的機構、課程內容、培訓模式等因素而有所差異。 一、常見機構的PMC培訓費用 不同的管理顧問公司或培訓機構提供的PMC培訓價格各有不同。例如，方普管理顧問的上海PMC生產計劃與物料管理培訓，收費標準為32
合格質量總監(jiān)必須抓好的五件事。 一、構建并優(yōu)化質量管理體系。構建符合國際標準又適應企業(yè)特色的質量管理體系，包括質量方針目標，對現(xiàn)狀改進，與組織總目標和發(fā)展方向協(xié)調一致。管理者需具備持續(xù)改進能力，確保質量體系有效運行和持續(xù)改進。
一、TS16949內審員培訓的重要性 TS16949是適用于汽車行業(yè)的質量體系規(guī)范，它為供應鏈提供持續(xù)改進、加強缺陷預防、減少變差和浪費的方法。對于企業(yè)而言，擁有合格的TS16949內審員意義重大。 首先，正確理解和運用汽車質量管理體系
在上海進行QC七大工具培訓，其價格因多種因素而存在差異。 一、不同機構的價格差異 上海有多家機構提供QC七大工具培訓，各機構的收費不盡相同。例如，上海質量教育培訓中心在2023年8月30 - 31日舉辦的活動，價格為1500.00元/人
質量與研發(fā)如何優(yōu)雅的撕逼還能把事兒干好在公司里質量部和研發(fā)部就想歡喜冤家，時不時上演撕逼大戲。但別忘了，大家都是為了同一個目標，打造讓用戶尖叫的好產品。那么如何優(yōu)雅的撕逼呢？ 1、首先找對撕的方式，咱們是隊友不是敵人，坐下來心平氣和的
我們來聊聊一個很多企業(yè)都可能遇到的問題，當產品質量與交貨期發(fā)生沖突時，我們該如何選擇？我們都知道產品質量是企業(yè)的生命線，它關系到企業(yè)的聲譽、客戶滿意度和長遠發(fā)展。但同時交貨期也是至關重要的，它關系到企業(yè)的效率和客戶滿意度。那么當這兩者發(fā)生沖
工廠的品質管理要掌握好這二十一字要訣： 一、定標準。包括技術標準，規(guī)定產品或服務的技術性能、規(guī)格參數(shù)等；質量管理標準，規(guī)定員工的作業(yè)方式、檢驗方法等；外觀標準，以實物樣品可視化的方式呈現(xiàn)出來；還包括安全標準、環(huán)保標準等。 二、勤
華為大質量組織如何布局？我們要聊的是華為質量組織的布局。華為作為全球領先的科技巨頭，它的成功離不開對質量的極致追求。那么華為質量組織是如何布局的呢？ 1、首先，華為把質量視為企業(yè)的核心競爭力，從戰(zhàn)略高度定位質量組織。華為建立了一個橫跨
一、FMEA基礎概念與背景知識 FMEA即失效模式和后果分析（Failure Mode and Effects Analysis），這是上海FMEA培訓首先會涉及的重要內容。在培訓中，學員會了解到FMEA的定義，它是一種用于識別系統(tǒng)、產品
你知道嗎？質量人要高調做事，讓影響力倍增。我想和大家聊一聊質量人在組織中如何提升自己的影響力，更好的協(xié)同資源提升質量。我們都知道無論在任何組織資源都是有限的。那么問題來了，為什么同事和領導要把資源送到你質量人手里呢？是因為你有實力嗎？當然實
你知道嗎產品質量保證依賴的五大核心要素，工程原理、設計質量、生產條件、檢驗數(shù)據(jù)以及實際應用反饋。 1、首先，產品的工程原理如同構建質量大廈的基石，科學嚴謹?shù)膽檬钱a品技術性能達標的基礎保障。 2、其次，設計質量作為產品創(chuàng)新與價值
你知道嗎？我們質量人作為質量管理的守護者，每一天都在為捍衛(wèi)卓越而努力。這不僅僅是一份工作，更是一份使命，一種堅定不移的態(tài)度。當面對任何瑕疵和不足，我們選擇大聲說出來，我們不會挑戰(zhàn)，不懼困難，因為我們的聲音就是質量的捍衛(wèi)者，就是改進的先驅者。
做質量同學經(jīng)常問我，我做質量管理在項目當中要不要管進度，要不要管成本？首先我要告訴大家，這樣的思維是一種單點思維，什么意思呢？就說你把質量看成是一個單點的元素，對吧？但是大家要注意所有的質量管理、人力資源管理，包括其他的管理，它是從一種整體
大家在做研發(fā)質量管理問題這個回溯找根因的時候，經(jīng)常會犯幾個問題。 1、如果問題泄露，我們常常說這個測試驗證不充分，所以導致這個問題泄露了。那么說再追溯，就是說為什么會這個場景沒覆蓋到呢？是因為我們某些需求的場景沒識別到。那實際上為什么
質量管理8D 報告怎么寫？八個步驟。當遇到重大的制程品質問題，或客戶要求回復客戶投訴的時候，管理者需要編寫 8D 報告，那么如何寫好一份 8D 報告？ 一、問題描述。首先需要詳細描述客戶反饋的問題，包括問題的性質、發(fā)生的時間、地點等等
一、PPAP培訓簡介 PPAP即生產件批準程序（Production Part Approval Process），是產品實現(xiàn)過程的重要一步。它主要用于確定“組織”是否正確理解了顧客的工程設計記錄和規(guī)范要求，并且在實際生產過程中具有持續(xù)滿
咱們來聊聊一個在企業(yè)里常常讓人頭疼的問題，那就是品質部門的定位是應該主要負責檢查，還是負責解決問題？、我給大家好好扒一扒這個看似矛盾實則關鍵的議題。 1、咱們先說說品管部門作為檢查部門的事兒。在很多公司里，品管部門就像是警察，時刻盯著
工序內打造品質有五個核心步驟： 一、做好工序的品質定義：很多企業(yè)工序品質定義缺失或模糊，研發(fā)、技術、品質、制造四個部門理解不同，未達成共識。需品質部主導各部門到現(xiàn)場完成工序的品質定義。 二、建立五大標準：即品質標準、作業(yè)指導書（
你知道質量，對你沒聽錯，就是那個讓產品和服務飛起來的質量。首先咱們得明白，質量可不是什么捉摸不透的鬼魅概念，它是有血有肉、有古有今的實體，可以度量，可以描述，更可以管理和控制。質量管理說白了就是對產品和服務特性進行系統(tǒng)管理的過程。沒錯，就是
經(jīng)常有管理者問，工廠的品質問題很嚴重，怎么辦？該從哪里著手解決？要懂得建立品質標準，那具體怎么建立，怎么定？一個原則三個規(guī)范。 第一，一個原則。就是數(shù)據(jù)化、細化、可視化原則，能夠數(shù)據(jù)化的要數(shù)據(jù)化，不能夠數(shù)據(jù)化的就要把它細化，不能夠細化
你知道嗎？在當前激烈競爭的市場格局下，企業(yè)想站穩(wěn)腳跟、脫穎而出，關鍵在于打造一套個性化且高效的品質管理系統(tǒng)，別只盯著復雜的流程或嚴苛的標準，要因地制宜，確保體系切實可行，真正實用。小企業(yè)要注意一味效仿大企業(yè)的質量管理方式，可能只會造成資源耗
一、QCC品管圈的基礎概念 QCC品管圈是一種在企業(yè)質量管理中發(fā)揮重要作用的組織形式。它起源于品質管理的發(fā)展進程，在日本得到了成長和發(fā)展。像日本富士電機株式會社，通過16年的QCC活動取得了眾多成果，例如提高品質30%、降低成本24%、提
品質管理的重點在生產過程中，千萬別做錯了，品質是制造出來的，不是檢驗出來。很多企業(yè)，由于對品質管理的理解不深，將品質管理等同于質量檢驗，認為品質管理，就是對自己已經(jīng)生產出來的產品，進行簡單的品質把關，以及不良品處理，而忽視了品質的事前控制與
質量是設計出來的，生產不背鍋，質量不是生產出來的；品質也不背鍋，質量不是檢驗出來的。其實，好的質量都是設計出來的，產品質量問題的源頭，百分之三十來自于制造，而百分之七十來自于產品設計的缺陷，天天揪著質檢員不放，天天培訓員工要提高質量意識，但
流程管理，不僅可以積累智力資產，保障企業(yè)平穩(wěn)運營，而且還是企業(yè)進行項目管理、質量管理、人力資源管理等其他管理的基礎，如何將質量管理融入流程建設。 一、在對現(xiàn)有的流程體系，進行評估，發(fā)現(xiàn)流程沒有覆蓋到的業(yè)務及操作，在此基礎上，通過流程信