
一、TPM管理培訓(xùn)概述 TPM即Total Productive Maintenance,全員參與的生產(chǎn)維護(hù)管理,也被稱(chēng)為全員維護(hù)。在現(xiàn)代企業(yè)管理中,TPM管理有著至關(guān)重要的意義。隨著我國(guó)改革開(kāi)放30多年成為世界的經(jīng)濟(jì)大國(guó)、制造大國(guó)和消費(fèi)
咱們來(lái)聊聊一個(gè)在企業(yè)里常常讓人頭疼的問(wèn)題,那就是品質(zhì)部門(mén)的定位是應(yīng)該主要負(fù)責(zé)檢查,還是負(fù)責(zé)解決問(wèn)題?、我給大家好好扒一扒這個(gè)看似矛盾實(shí)則關(guān)鍵的議題。 1、咱們先說(shuō)說(shuō)品管部門(mén)作為檢查部門(mén)的事兒。在很多公司里,品管部門(mén)就像是警察,時(shí)刻盯著
隨著社會(huì)的發(fā)展和科技的進(jìn)步,顧客對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)的期望越來(lái)越高,企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)也不斷加劇,這一切都要求企業(yè)對(duì)自身產(chǎn)品質(zhì)量和,服務(wù)質(zhì)量提出更高的要求,有兩句話可以形象的描述這種情況,質(zhì)量無(wú)極限,顧客就是上帝。世界著名的質(zhì)量管理大師朱蘭博士提出了質(zhì)量
一、QCC品管圈的基礎(chǔ)概念 QCC品管圈是一種在企業(yè)質(zhì)量管理中發(fā)揮重要作用的組織形式。它起源于品質(zhì)管理的發(fā)展進(jìn)程,在日本得到了成長(zhǎng)和發(fā)展。像日本富士電機(jī)株式會(huì)社,通過(guò)16年的QCC活動(dòng)取得了眾多成果,例如提高品質(zhì)30%、降低成本24%、提
華為質(zhì)量生態(tài)體系數(shù)字化轉(zhuǎn)型的卓越實(shí)踐你知道嗎?華為作為全球領(lǐng)先的科技企業(yè),在構(gòu)建面向未來(lái)的數(shù)字化質(zhì)量生態(tài)體系上,展現(xiàn)出了非凡的戰(zhàn)略眼光和執(zhí)行力。五大創(chuàng)新舉措串起了華為在質(zhì)量管理領(lǐng)域的智慧革新之旅。 1、首先,華為在全球范圍精心布局,鑄
質(zhì)量部在公司的水平和層次,當(dāng)然也看老板的格局。 1、質(zhì)量部在蘋(píng)果特斯拉亞馬遜等一線外資企業(yè)權(quán)力和地位都很高,存在的價(jià)值和意義在于提前預(yù)防,用數(shù)據(jù)指導(dǎo)公司的戰(zhàn)略目標(biāo)分為質(zhì)量戰(zhàn)略部門(mén)質(zhì)量體系質(zhì)量工程分竟質(zhì)量這一整套就是歐美日企業(yè)學(xué)習(xí)過(guò)來(lái)的
很多大廠的質(zhì)量人員跳槽到中小企業(yè),本以為是降維打擊,結(jié)果卻發(fā)現(xiàn)被打擊的是自己。這些大廠的指導(dǎo)人員以為自己在大廠的經(jīng)驗(yàn)和技能可以輕松的應(yīng)對(duì)中小企業(yè)的場(chǎng)景。但實(shí)際上卻發(fā)現(xiàn)中小企業(yè)的職能要求并不低,甚至于更加的嚴(yán)格,客戶更加難搞。他們需要更加細(xì)致
質(zhì)量與研發(fā)如何優(yōu)雅的撕逼還能把事兒干好在公司里質(zhì)量部和研發(fā)部就想歡喜冤家,時(shí)不時(shí)上演撕逼大戲。但別忘了,大家都是為了同一個(gè)目標(biāo),打造讓用戶尖叫的好產(chǎn)品。那么如何優(yōu)雅的撕逼呢? 1、首先找對(duì)撕的方式,咱們是隊(duì)友不是敵人,坐下來(lái)心平氣和的
大家在做研發(fā)質(zhì)量管理問(wèn)題這個(gè)回溯找根因的時(shí)候,經(jīng)常會(huì)犯幾個(gè)問(wèn)題。 1、如果問(wèn)題泄露,我們常常說(shuō)這個(gè)測(cè)試驗(yàn)證不充分,所以導(dǎo)致這個(gè)問(wèn)題泄露了。那么說(shuō)再追溯,就是說(shuō)為什么會(huì)這個(gè)場(chǎng)景沒(méi)覆蓋到呢?是因?yàn)槲覀兡承┬枨蟮膱?chǎng)景沒(méi)識(shí)別到。那實(shí)際上為什么
一、PPAP培訓(xùn)簡(jiǎn)介 PPAP即生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(Production Part Approval Process),是產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程的重要一步。它主要用于確定“組織”是否正確理解了顧客的工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范要求,并且在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中具有持續(xù)滿
你知道嗎?在當(dāng)前激烈競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)格局下,企業(yè)想站穩(wěn)腳跟、脫穎而出,關(guān)鍵在于打造一套個(gè)性化且高效的品質(zhì)管理系統(tǒng),別只盯著復(fù)雜的流程或嚴(yán)苛的標(biāo)準(zhǔn),要因地制宜,確保體系切實(shí)可行,真正實(shí)用。小企業(yè)要注意一味效仿大企業(yè)的質(zhì)量管理方式,可能只會(huì)造成資源耗
一、P2P行業(yè)概述 P2P即peer - to - peer lending,是個(gè)人對(duì)個(gè)人小額信用貸款。它的誕生源于民間借貸的興起和互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展。從尤努斯教授1983年在孟加拉創(chuàng)辦格萊珉機(jī)構(gòu)發(fā)放信用貸款開(kāi)始,P2P借貸逐步發(fā)展起來(lái)。英國(guó)的
很多質(zhì)量人總有一種錯(cuò)誤的認(rèn)知,認(rèn)為只要把質(zhì)量管理體系做好,有時(shí)甚至于說(shuō)只要把ISO9001貫徹好,那么公司質(zhì)量就能提升。但是大家要注意質(zhì)量管理,它實(shí)際上是對(duì)企業(yè)各種能力的一種綜合運(yùn)營(yíng)和運(yùn)作。如果說(shuō)你連基本的能力都沒(méi)有你運(yùn)營(yíng)的再好。就好比練武
質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的,這樣的場(chǎng)景你一定不會(huì)陌生,在工廠的生產(chǎn)車(chē)間里,機(jī)器轟鳴,在辦公室內(nèi)卻彌漫著火藥味,生產(chǎn)主管怒氣沖沖地找到品質(zhì)主管說(shuō):“首件和巡檢都沒(méi)有問(wèn)題,現(xiàn)在入庫(kù)了,你們?cè)u(píng)檢員說(shuō)有問(wèn)題,你是不是故意刁難我啊,要返工你們質(zhì)量部
質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來(lái)的,生產(chǎn)不背鍋,質(zhì)量不是生產(chǎn)出來(lái)的;品質(zhì)也不背鍋,質(zhì)量不是檢驗(yàn)出來(lái)的。其實(shí),好的質(zhì)量都是設(shè)計(jì)出來(lái)的,產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的源頭,百分之三十來(lái)自于制造,而百分之七十來(lái)自于產(chǎn)品設(shè)計(jì)的缺陷,天天揪著質(zhì)檢員不放,天天培訓(xùn)員工要提高質(zhì)量意識(shí),但
流程管理,不僅可以積累智力資產(chǎn),保障企業(yè)平穩(wěn)運(yùn)營(yíng),而且還是企業(yè)進(jìn)行項(xiàng)目管理、質(zhì)量管理、人力資源管理等其他管理的基礎(chǔ),如何將質(zhì)量管理融入流程建設(shè)。 一、在對(duì)現(xiàn)有的流程體系,進(jìn)行評(píng)估,發(fā)現(xiàn)流程沒(méi)有覆蓋到的業(yè)務(wù)及操作,在此基礎(chǔ)上,通過(guò)流程信
品質(zhì)管理的重點(diǎn)在生產(chǎn)過(guò)程中,品質(zhì)是制造出來(lái)的,不是檢驗(yàn)出來(lái)的,很多企業(yè)將品質(zhì)管理等同于質(zhì)量檢驗(yàn),忽視了品質(zhì)的事前控制與事中的過(guò)程控制,做好過(guò)程控制要做到以下幾點(diǎn): 一、嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)操作,可以通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的巡查、抽查、定時(shí)的抽檢等方式
一、UI設(shè)計(jì)培訓(xùn)費(fèi)用的總體范圍 UI設(shè)計(jì)是一個(gè)備受關(guān)注的職業(yè)領(lǐng)域,在探討臺(tái)北UI交互設(shè)計(jì)培訓(xùn)費(fèi)用之前,先了解一下UI設(shè)計(jì)培訓(xùn)費(fèi)用的一般范圍。在全球范圍內(nèi),UI設(shè)計(jì)培訓(xùn)班的學(xué)費(fèi)在3000元至2萬(wàn)元人民幣之間。這個(gè)范圍是由多種因素決定的,包括
一、TS16949內(nèi)審員培訓(xùn)的重要性 TS16949是適用于汽車(chē)行業(yè)的質(zhì)量體系規(guī)范,它為供應(yīng)鏈提供持續(xù)改進(jìn)、加強(qiáng)缺陷預(yù)防、減少變差和浪費(fèi)的方法。對(duì)于企業(yè)而言,擁有合格的TS16949內(nèi)審員意義重大。 首先,正確理解和運(yùn)用汽車(chē)質(zhì)量管理體系
質(zhì)量管理8D 報(bào)告怎么寫(xiě)?八個(gè)步驟。當(dāng)遇到重大的制程品質(zhì)問(wèn)題,或客戶要求回復(fù)客戶投訴的時(shí)候,管理者需要編寫(xiě) 8D 報(bào)告,那么如何寫(xiě)好一份 8D 報(bào)告? 一、問(wèn)題描述。首先需要詳細(xì)描述客戶反饋的問(wèn)題,包括問(wèn)題的性質(zhì)、發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)等等
你知道嗎產(chǎn)品質(zhì)量保證依賴(lài)的五大核心要素,工程原理、設(shè)計(jì)質(zhì)量、生產(chǎn)條件、檢驗(yàn)數(shù)據(jù)以及實(shí)際應(yīng)用反饋。 1、首先,產(chǎn)品的工程原理如同構(gòu)建質(zhì)量大廈的基石,科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽?yīng)用是產(chǎn)品技術(shù)性能達(dá)標(biāo)的基礎(chǔ)保障。 2、其次,設(shè)計(jì)質(zhì)量作為產(chǎn)品創(chuàng)新與價(jià)值
華為供應(yīng)鏈零缺陷管理,各位朋友們,你們知道嗎?當(dāng)你們手中握著華為那部流暢至極的智能手機(jī)時(shí),你們握住的可不僅僅是科技與藝術(shù)的融合,更是一個(gè)零缺陷供應(yīng)鏈管理的杰作,來(lái)聽(tīng)我給大家講述一下華為是如何鑄就這一傳奇的。華為這個(gè)名字如今在全球通信領(lǐng)域都是
我們一同探討華為如何運(yùn)用FMEA這一強(qiáng)大工具,鍛造出卓越可靠的硬件產(chǎn)品。想象一下FMEA也就是那神秘而有力的故障模式與影響分析,它就像華為手中的探雷器,在產(chǎn)品研發(fā)的廣闊原野上提前揭示那些潛藏的隱患和挑戰(zhàn)。華為對(duì)于FMEA的實(shí)踐猶如一場(chǎng)精心編
在上海,PMC培訓(xùn)計(jì)劃的費(fèi)用因不同的機(jī)構(gòu)、課程內(nèi)容、培訓(xùn)模式等因素而有所差異。 一、常見(jiàn)機(jī)構(gòu)的PMC培訓(xùn)費(fèi)用 不同的管理顧問(wèn)公司或培訓(xùn)機(jī)構(gòu)提供的PMC培訓(xùn)價(jià)格各有不同。例如,方普管理顧問(wèn)的上海PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理培訓(xùn),收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)為32
經(jīng)常有管理者問(wèn),工廠的品質(zhì)問(wèn)題很?chē)?yán)重,怎么辦?該從哪里著手解決?要懂得建立品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),那具體怎么建立,怎么定?一個(gè)原則三個(gè)規(guī)范。 第一,一個(gè)原則。就是數(shù)據(jù)化、細(xì)化、可視化原則,能夠數(shù)據(jù)化的要數(shù)據(jù)化,不能夠數(shù)據(jù)化的就要把它細(xì)化,不能夠細(xì)化
質(zhì)量檢驗(yàn)在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮了幾大作用。 一、保證的職能。也就是把關(guān)的職能,通過(guò)對(duì)原材料、半成品的檢驗(yàn)、鑒別、分選,剔除不合格品,并決定該產(chǎn)品,或該批產(chǎn)品是否接受,保證不合格的原材料不投產(chǎn),不合格的半產(chǎn)品不轉(zhuǎn)入下道工序,不合格的產(chǎn)品不出廠
一、上海4S店培訓(xùn)內(nèi)容及需求 在上海的4S店中,培訓(xùn)內(nèi)容涵蓋多個(gè)方面。從上海大眾九江恒茂4S店2013年度培訓(xùn)需求分析與計(jì)劃可以看出,培訓(xùn)需求是多樣化的?;鶎訂T工對(duì)培訓(xùn)十分渴求,例如有8%的員工需要進(jìn)行公司品牌歷史及榮譽(yù)培訓(xùn),23%需要產(chǎn)
質(zhì)量管理的七大要點(diǎn),每一條都是管理精髓。 一、在第一時(shí)間把事情做對(duì),在每一個(gè)環(huán)節(jié)或每一道工序上,都要實(shí)施和執(zhí)行嚴(yán)格的進(jìn)料檢驗(yàn),和制程過(guò)程中的質(zhì)量把控,有問(wèn)題要在第一時(shí)間解決,不要等做完了,或者最終檢驗(yàn)的時(shí)候才發(fā)現(xiàn),這樣就太晚了。
很多質(zhì)量的人都在談要做質(zhì)量文化建設(shè),但是其實(shí)根本就沒(méi)搞懂質(zhì)量文化的本質(zhì)到底是什么。什么是質(zhì)量文化?質(zhì)量文化就是公司人員的群體性的行為所展現(xiàn)出來(lái)一種傾向。是因?yàn)橛辛诉@種傾向,所以才有了我們說(shuō)的質(zhì)量的文化的體現(xiàn)。因此大家注意質(zhì)量文化的建設(shè)并不是
產(chǎn)品質(zhì)量靠工作質(zhì)量來(lái)保證,工作質(zhì)量的好壞,主要是人的問(wèn)題,因此如何挖掘人的積極因素,健全質(zhì)量管理機(jī)制和約束機(jī)制,是質(zhì)量工作中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),質(zhì)量責(zé)任制,或以質(zhì)量為核心的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,是提高人的工作質(zhì)量的重要手段。質(zhì)量責(zé)任制的核心,就是指企業(yè)管