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精益管理訓(xùn)練營課程背景：我們的中基層管理、班組長基本上是做出來的，技能嫻熟，吃苦耐勞，一個人做事*沒問題，可是要他帶領(lǐng)一群人做事就有點力不從心了……
安全領(lǐng)導(dǎo)的課程【課程背景】一次火災(zāi)、一次爆炸、一次坍塌……在越來越重視安全生產(chǎn)的當(dāng)下,企業(yè)的一次生產(chǎn)安全事故,吞噬掉的不僅僅是人命和財富,甚至?xí)屍髽I(yè)陷入破產(chǎn)倒閉困境,經(jīng)營
現(xiàn)場班組長管理課程課程背景：讓企業(yè)充滿活力的基礎(chǔ)細(xì)胞的創(chuàng)造者——班組長、部門主管等這些處于企業(yè)中基層的管理者。他們是公司和生產(chǎn)員工之間的橋梁，是公司不可或缺的靈魂人物！在中國制
班組管理流程優(yōu)化
精益班組長課程背景我們的班組長基本上是做出來的，技能嫻熟，吃苦耐勞，一個人做事*沒問題，可是要他帶領(lǐng)一群人做事就有點力不從心了……技術(shù)人才走上管理崗位存在轉(zhuǎn)型問題，技能能手
品質(zhì)異常分析培訓(xùn)【課程背景】現(xiàn)代制造企業(yè)面對激烈的市場競爭,必須從內(nèi)部管理著手,從人著手、從觀念著手、從制度流程著手,整體提升內(nèi)部管理水平,不但提升產(chǎn)品質(zhì)量、同時要大幅度提升生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本,這
精益?zhèn)}儲管理培訓(xùn)【課程背景】企業(yè)的倉儲管理與庫存控制成為企業(yè)降低成本,尋求改善的切入點。然而,隨著市場競爭加劇,越來越多的企業(yè)面臨客戶需求多變、訂單提前期短,采購周期長、庫存控制困難等問題,而倉儲管理
自動化設(shè)備培訓(xùn)【課程背景】自動化設(shè)備前期管理:又稱為自動化設(shè)備的規(guī)劃工程,是指自動化設(shè)備從規(guī)劃開始到投產(chǎn)這一階段的管理,主要包括設(shè)備的規(guī)劃決策、外購設(shè)備的選型采購、設(shè)備的安裝調(diào)試和設(shè)備使用的初期管理四
浪費識別改善課程【課程背景】精益的核心就是消除一切浪費，八大浪費是定義企業(yè)在JIT生產(chǎn)方式中的，其浪費的含義與通常所說的浪費有所區(qū)別。對于JIT來講，凡是超出增加產(chǎn)品價值所必需的*最少的物料、設(shè)備、人
SMED培訓(xùn)【課程背景】傳統(tǒng)換?；顒哟嬖诘膯栴}：在機(jī)臺停機(jī)后物料才開始移動機(jī)臺準(zhǔn)備運行時才發(fā)現(xiàn)缺陷和缺少的配件機(jī)臺開動后，才發(fā)現(xiàn)不良的加工，夾具設(shè)定和儀器設(shè)定缺少標(biāo)準(zhǔn)化的安裝和調(diào)整流程和技術(shù)要求SME
供應(yīng)商品質(zhì)管理課程【課程背景】全球經(jīng)濟(jì)正在加速融合，企業(yè)面對的競爭壓力越來越大，企業(yè)的運營成本中，通常采購成本占到40%-70%，成本控制的范圍已經(jīng)延伸到整條供應(yīng)鏈成本，不斷優(yōu)化和整合供應(yīng)鏈，消除不必
IPD研發(fā)全流程培訓(xùn)【課程背景】在IPD的實際推行中也許會受“產(chǎn)品開發(fā)”這幾個字的誤導(dǎo)，上到公司高管，下到基層員工往往會狹義的的認(rèn)為IPD僅僅與研發(fā)組織相關(guān)，IPD的主導(dǎo)人也往
團(tuán)隊質(zhì)量意識培訓(xùn)【課程背景】現(xiàn)代制造企業(yè)面對激烈的市場競爭，必須從內(nèi)部管理著手，從人著手、從觀念著手、從制度流程著手，整體提升內(nèi)部管理水平，不但提升產(chǎn)品質(zhì)量、同時要大幅度提升生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，這
品質(zhì)意識提升課程【課程背景】現(xiàn)代制造企業(yè)面對激烈的市場競爭,必須從內(nèi)部管理著手,從人著手、從觀念著手、從制度流程著手,整體提升內(nèi)部管理水平,不但提升產(chǎn)品質(zhì)量、同時要大幅度提升生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本,這
企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理課程【課程背景】企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系包含制度/流程/表單三大體系，什么是企業(yè)管理制度？企業(yè)管理制度是關(guān)于企業(yè)組織、運營、管理一系列行為的規(guī)范化和制度化，企業(yè)制度是管理思想、管理組織、管理方
極致設(shè)計培訓(xùn)【課程背景】新品問題多,標(biāo)準(zhǔn)化、可制造性差;現(xiàn)有的工藝吃不透,瓶頸工藝無突破;制程一致性差,保障能力弱;品質(zhì)、效率、成本無優(yōu)勢;現(xiàn)場浪費隨處可見;自動化程度低、自動化閑置、自動化成本高。這
工藝技術(shù)創(chuàng)新培訓(xùn)【課程背景】新品問題多,標(biāo)準(zhǔn)化、可制造性差;現(xiàn)有的工藝吃不透,瓶頸工藝無突破;制程一致性差,保障能力弱;品質(zhì)、效率、成本無優(yōu)勢;現(xiàn)場浪費隨處可見;自動化程度低、自動化閑置、自動化成本高
戰(zhàn)略管理核心培訓(xùn)【課程背景】為什么優(yōu)秀的企業(yè)總能長期保持領(lǐng)先地位和競爭優(yōu)勢,而大部分企業(yè)卻腹背受敵、舉步維艱?為什么優(yōu)秀的企業(yè)能夠快速成長、基業(yè)長青,而有些企業(yè)卻未老先衰、停滯不前?孫子兵法有云,凡事