班組長,是個(gè)工廠中很常見的工作崗位,但是能把班組長干好的卻不是很多,最常見的就是三個(gè)字,“忙、盲、芒”。 如何成為優(yōu)秀的班組長,可以幫助大家解決遇到的問題。主要包含四個(gè)部分,分別是班組長的工作職責(zé)和工作...
企業(yè)發(fā)展到一定階段,不僅僅是靠增強(qiáng)采購或營銷單個(gè)模塊來取勝,而是需要提煉自身優(yōu)勢,采取復(fù)盤、優(yōu)化和改善的方式,找準(zhǔn)企業(yè)發(fā)展脈絡(luò)和核心競爭力,尤其是銷售型企業(yè)更為突出,而處于快速調(diào)整階段行業(yè)的企業(yè),可以通過組織系統(tǒng)變革來實(shí)現(xiàn)良性且持續(xù)的發(fā)展。
股權(quán)激勵(lì)是一種長效激勵(lì)工具,其作用是一些短期激勵(lì)方式無法比擬的。同時(shí),股權(quán)激勵(lì)也是企業(yè)發(fā)展的催化劑,不但能留住內(nèi)部優(yōu)秀人才,還能吸引外部優(yōu)秀管理人才。但股權(quán)激勵(lì)也是一把雙刃劍,只有股權(quán)激勵(lì)用得好,才能讓企業(yè)“如虎添翼&rdquo
企業(yè)推行精益生產(chǎn)培訓(xùn)常見的問題! 精益生產(chǎn)培訓(xùn)被譽(yù)為第二次生產(chǎn)方式革命,實(shí)施精益生產(chǎn)培訓(xùn)會給企業(yè)帶來巨大的管理,這也是精益生產(chǎn)培訓(xùn)受歡迎的主要原因之一。接下來,張馳咨詢
有人擔(dān)心,生產(chǎn)人均產(chǎn)量在短時(shí)期內(nèi)大幅提升,會不會有什么風(fēng)險(xiǎn)?其實(shí)這個(gè)擔(dān)心是可以理解的。 但是,當(dāng)明白了生產(chǎn)人均產(chǎn)量提升的構(gòu)成,就不會有這個(gè)擔(dān)心了。在這里我先提一個(gè)問題,當(dāng)人均產(chǎn)量提升A%(我們假設(shè)100%,這樣后面好闡述)時(shí),生產(chǎn)線的
精益生產(chǎn)(LeanProduction),簡稱“精益”,是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué)。 包括眾多知名的制造企業(yè)以及麻省理工大學(xué)教授在全球范
所謂單件流培訓(xùn)生產(chǎn),就是將作業(yè)場地、人員、設(shè)備(作業(yè)臺)等進(jìn)行合理配置,使產(chǎn)品從投入到成品產(chǎn)出的整個(gè)制造加工過程中,始終處于不停滯、不堆積、不超越,按節(jié)拍一個(gè)一個(gè)地流動(dòng)的生產(chǎn)方法。 它的含義包括:每道工序加工完一個(gè)產(chǎn)品后立即流到下一工
任何企業(yè)做強(qiáng)做大,離不開戰(zhàn)略選擇和組織能力這兩方面的成功。通常我們企業(yè)所選擇的細(xì)分行業(yè)都是具備很大的潛力,但為什么企業(yè)發(fā)展到一定階段,業(yè)績徘徊不前,組織效能低下,究其原因就在于組織能力的不足,致使企業(yè)規(guī)模受制于市場競爭,內(nèi)部面臨新老員工&l
單件流培訓(xùn)強(qiáng)調(diào)的是一個(gè)整體效益,生產(chǎn)線要追求的是整體效益上平衡,也就是說,每個(gè)員工的效益是相等的,不允許出現(xiàn)員工之間效益不平衡;傳統(tǒng)生產(chǎn)模式并沒有這方面的要求,所以實(shí)際計(jì)算的是個(gè)人的效益,這樣公司與員工都沒有好處。 &nb
在當(dāng)今快速變化的市場環(huán)境中,企業(yè)對于持續(xù)改進(jìn)和效率提升的需求日益迫切。2025年,隨著精益思維的深入人心,企業(yè)培訓(xùn)策略的調(diào)整顯得尤為重要。以下是一份關(guān)于2025年精益思維與企業(yè)培訓(xùn)策略的深入分析,通過豐富的表格數(shù)據(jù)呈現(xiàn),旨在為企業(yè)提供實(shí)用的
隨著人力成本的越來越高企,國內(nèi)許多有實(shí)力的企業(yè)正在尋求用機(jī)器替代人工的嘗試,即所謂的“自動(dòng)化”改造,為了迎合這種需求,許多自動(dòng)化設(shè)備公司也應(yīng)運(yùn)而生,市場似乎紅紅火火,好像大家都是贏家??墒?/p>
單件流培訓(xùn)定義 單件流培訓(xùn)(OnePieceFlow),是指產(chǎn)品以一個(gè)單件或者一個(gè)批次來流動(dòng),按產(chǎn)品族劃分集中生產(chǎn),將人、機(jī)、料、法相結(jié)合,使得各個(gè)工位間有序地緊密連接從而形成一個(gè)連續(xù)流
單件流培訓(xùn)與傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的主要區(qū)別! 1、車位排布 首先,車位排布不同是指單件流培訓(xùn)要求車位按U型、逆時(shí)針方向排布,在生產(chǎn)過
很多工廠做 5S 未固化成果,原因是沒掌握搭建方法。5S 管理體系搭建分兩個(gè)階段: 一、設(shè)計(jì) 5S 階段: 1、通過一系列活動(dòng),如尋寶活動(dòng)、三定三要素活動(dòng)、管理者清掃活動(dòng)、工具箱 PK 活動(dòng)、兩源改善活動(dòng)等(約十幾個(gè)活動(dòng)),大約
?? 六西格瑪綠帶培訓(xùn)和六西格瑪黑帶培訓(xùn)的概念 ??? 一般來說,綠帶項(xiàng)目由綠帶人員來完成。綠帶項(xiàng)目一般來說大多周期比較短,收益比較小,三到四個(gè)月就可以完成項(xiàng)目,并且跨部門的情況較少。按照跨國公司的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),綠帶項(xiàng)目一般要求得到3
精益生產(chǎn)培訓(xùn)與物流系統(tǒng)的關(guān)系 精益生培訓(xùn)產(chǎn)以消除浪費(fèi)、縮短生產(chǎn)提前期、滿足客戶需求為目標(biāo),精益生產(chǎn)實(shí)施的過程始終伴隨著物流系統(tǒng)的改善。 價(jià)值流管理主導(dǎo)精益生產(chǎn)實(shí)施,當(dāng)前狀態(tài)價(jià)值流程圖描繪產(chǎn)品從原材料到成品生產(chǎn)全過程,從客戶角度發(fā)現(xiàn)生
單件流培訓(xùn)生產(chǎn)線與普通流水線的比較 一、流水線的特點(diǎn): 1、固定生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品(零件),工作專業(yè)化程度高。 &n
一、單件流概念 精益大師沃麥克主持的美國精益研究院LEI編著的精益詞典《LeanLexicon》給單件流或連續(xù)流的定義是:“每次生產(chǎn)和移動(dòng)一個(gè)(或一個(gè)小的、固定批量的
推行六西格瑪黑帶培訓(xùn)的過程中,六西格瑪黑帶培訓(xùn)組織人員起關(guān)鍵作用,六西格瑪黑帶培訓(xùn)組織人員中,包括六西格瑪黑帶。推行六西格瑪黑帶培訓(xùn)需要進(jìn)行六西格瑪黑帶培訓(xùn),那么六西格瑪黑帶培訓(xùn)不可忽視哪些細(xì)節(jié)? 六西格瑪黑帶培訓(xùn)時(shí)不可忽視的細(xì)節(jié),六西格
?在市場環(huán)境趨向小批量、多品種、周期短、變化大、問題多、預(yù)測不準(zhǔn)的前提下,許多公司為了防止庫存和呆滯,自然而然采用了按訂單生產(chǎn)(MTO)的模式,但還是面臨庫存大、交付不及時(shí)的問題。為什么? 其實(shí),這種自然而然的按訂單生產(chǎn)(
工廠高效運(yùn)營必備的例會一覽表: 一、管理變革周例會。這是最核心的一個(gè)會議,每周要召開管理周例會,可以提供一個(gè)各部門展示和比拼工作業(yè)績的平臺,讓各部門的重大事情,都呈現(xiàn)于陽光之下,可以讓管理團(tuán)隊(duì)養(yǎng)成用數(shù)據(jù)說話的好習(xí)慣。 二、高層溝
卓越運(yùn)營是企業(yè)和機(jī)構(gòu)通過不斷致力于改進(jìn)而努力達(dá)到的一個(gè)高標(biāo)準(zhǔn)的成就,卓越的企業(yè)需要企業(yè)經(jīng)營的一切環(huán)節(jié)都達(dá)到卓越,否則就稱不上是卓越的企業(yè)。 學(xué)習(xí)賦能企業(yè)發(fā)展,引入“外腦”提升企業(yè)管理水平。近日,荊門勁馳汽車配件
前任首席執(zhí)行官韋爾奇在剛剛開始推行六西格瑪黑帶培訓(xùn)時(shí),遭到了經(jīng)理們的抵觸。韋爾奇于是告知員工:能否晉升高級管理職位,將取決于該員工是否事先通過了綠帶和黑帶的培訓(xùn)。經(jīng)理們迅速意識到韋爾奇沒有開玩笑,而六西格瑪黑帶培訓(xùn)也并非一時(shí)興起而制定的
一、什么是六西格瑪黑帶培訓(xùn) 六西格瑪黑帶培訓(xùn)是六西格瑪改善項(xiàng)目實(shí)施的核心主導(dǎo)者,是六西格瑪方法論在企業(yè)推進(jìn)的中堅(jiān)力量,也是六西格瑪改善文化的傳播者。 二、六
工廠的業(yè)務(wù)和生產(chǎn)不建議由同一個(gè)直屬領(lǐng)導(dǎo)來管,原因如下: 一、業(yè)務(wù)部和生產(chǎn)部的立場不同。生產(chǎn)部門追求規(guī)模效應(yīng),希望都是大單,討厭急單、差單和訂單變來變?nèi)ィ粯I(yè)務(wù)部門則認(rèn)為有奶便是娘,大單小單都要接,認(rèn)為客戶就是上帝,希望生產(chǎn)部門能盡快交付
人:指制造產(chǎn)品的人員; 機(jī):指制造產(chǎn)品所用的設(shè)備; 料:指制造產(chǎn)品所使用的原材料; 法:指制造產(chǎn)品所使用的方法; 環(huán):指產(chǎn)品制造過程中所處的環(huán)境。 這五
隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,企業(yè)對精益管理的需求日益增長。為了幫助企業(yè)提升管理水平,提高競爭力,本文將針對2025年的精益企業(yè)管理培訓(xùn),提供一份詳細(xì)的攻略。 一、培訓(xùn)目標(biāo) 提高企業(yè)員工對精益管理的認(rèn)識和理解; 培養(yǎng)企業(yè)員工精益管理思維
經(jīng)細(xì)化了的“單件流培訓(xùn)”生產(chǎn),對各崗位的操作員工技能要求比較單一,容易培訓(xùn)新員工上線。上線后由于進(jìn)行比較單純的作業(yè),動(dòng)作易熟練化。因此操作工易培訓(xùn),易上線,培訓(xùn)成本較低。 一、什么是單件流培訓(xùn)? 單件流培訓(xùn)水
精益生產(chǎn)“一個(gè)流培訓(xùn)”的特點(diǎn)有哪些? 一個(gè)流培訓(xùn)生產(chǎn)是70年代在準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)由日本企業(yè)首先提出來的,是對傳統(tǒng)生產(chǎn)觀念的根本改變。 &nbs
企業(yè)管理有一個(gè)基本的思想,那就是認(rèn)為企業(yè)是一個(gè)最復(fù)雜、最高級別的系統(tǒng)。 所有系統(tǒng),都有一個(gè)共同的特點(diǎn):它是相互關(guān)聯(lián)的。某一項(xiàng)功能或者某一個(gè)部分得到改善或者效率得到提高,并不一定能使整體得到改善,事實(shí)上還有可能損害甚至毀壞這個(gè)系統(tǒng)。
新公司應(yīng)該怎么推行六西格瑪黑帶培訓(xùn)? 一、要想成功地推行六西格瑪黑帶培訓(xùn) 首先要從最基本的5S開始,完成了以后再逐步地推進(jìn)六西格瑪。因?yàn)?,在現(xiàn)場,將某類物品或工