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戰(zhàn)略降本增效培訓(xùn)【課程背景】現(xiàn)代制造企業(yè)面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),必須從內(nèi)部管理著手,從人著手、從觀念著手、從制度流程著手,整體提升內(nèi)部管理水平,不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量、同時(shí)要大幅度提升生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本,這
時(shí)間與效率管理培訓(xùn)【課程背景】讓企業(yè)充滿活力的基礎(chǔ)細(xì)胞的創(chuàng)造者——班組長(zhǎng)、部門主管等這些處于企業(yè)中基層的管理者。他們是公司和生產(chǎn)員工之間的橋梁，是公司不可或缺的靈魂人物！在中國(guó)
企業(yè)6S管理課程課程背景：在許多制造型企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，我們?？梢钥吹焦ぞ吡鑱y擺放，機(jī)器設(shè)備布滿灰塵且未定位標(biāo)識(shí)，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、輔材擺放雜亂無(wú)章，未加以合理定置，作業(yè)區(qū)、物流區(qū)、
精益物流改善培訓(xùn)【課程背景】在精益生產(chǎn)中,精益物流是一個(gè)重要的組成部分,以實(shí)現(xiàn)物流順暢、庫(kù)存降低為目標(biāo),不斷開展改善!物流作為企業(yè)供應(yīng)鏈管理的戰(zhàn)略管理領(lǐng)域,如何從傳統(tǒng)流程過(guò)程中發(fā)掘新利潤(rùn)源的藍(lán)海?管理
現(xiàn)場(chǎng)一線主管管理課程課程背景：讓企業(yè)充滿活力的基礎(chǔ)細(xì)胞的創(chuàng)造者——班組長(zhǎng)、部門主管等這些處于企業(yè)中基層的管理者。他們是公司和生產(chǎn)員工之間的橋梁，是公司不可或缺的靈魂人物！在中國(guó)
倉(cāng)庫(kù)管理概論培訓(xùn)課程對(duì)象：物控部門經(jīng)理或主管、生產(chǎn)部門經(jīng)理或主管、倉(cāng)庫(kù)管理員、采購(gòu)人員【課程背景】倉(cāng)儲(chǔ)管理是供應(yīng)鏈過(guò)程的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，其管理好好對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度、出貨等都將產(chǎn)生極大影響。長(zhǎng)期以來(lái)，公司倉(cāng)庫(kù)一
tpm全面生產(chǎn)保全課程背景： TPM（Totalproductivemaintenance）：全員生產(chǎn)維護(hù)保養(yǎng)，TPM是一個(gè)全員參與性的工廠管理活動(dòng)，以追求生產(chǎn)系統(tǒng)綜合效率極限化
生產(chǎn)模式的培訓(xùn)【課程背景】交期短,品種多,批量小是趨勢(shì),訂單交貨及時(shí)率偏低,不能讓客戶滿意;庫(kù)存資金龐大,庫(kù)存周轉(zhuǎn)率偏低,物料損耗率偏高,導(dǎo)致企業(yè)利潤(rùn)侵蝕嚴(yán)重。一方面,企業(yè)成品庫(kù)存積壓嚴(yán)重,另一方面,
價(jià)值流圖析課程【課程背景】通過(guò)精益生產(chǎn)項(xiàng)目咨詢，我們發(fā)現(xiàn)更多企業(yè)只做工序優(yōu)化方面的“偽精益”，故精益生產(chǎn)在很多企業(yè)沒有實(shí)際效果或效果不明顯，持續(xù)改善難以堅(jiān)持。從公司全局角度出發(fā)
精益改善技術(shù)培訓(xùn)課程背景：我們的中基層管理很多是做出來(lái)的，技能嫻熟，吃苦耐勞，一個(gè)人做事*沒問(wèn)題，可是要他帶領(lǐng)一群人做事就有點(diǎn)力不從心了…… 在占世界
智能自動(dòng)化課程【課程背景】自動(dòng)化(JIDOKA)不僅當(dāng)異常狀況發(fā)生時(shí)，設(shè)備（生產(chǎn)線）自動(dòng)停止或作業(yè)員使之主動(dòng)停止下來(lái)，而且結(jié)合了公司產(chǎn)品和技能（Know-How），由公司員工自主開發(fā)的低成本、智能化的
精益布局的培訓(xùn)【課程背景】通過(guò)精益生產(chǎn)項(xiàng)目咨詢,我們發(fā)現(xiàn)更多企業(yè)只做工序優(yōu)化方面的“偽精益”,故精益生產(chǎn)在很多企業(yè)沒有實(shí)際效果或效果不明顯,持續(xù)改善難以堅(jiān)持。從公司全局角度出發(fā)
節(jié)能降耗培訓(xùn)【課程背景】全球經(jīng)濟(jì)正在加速融合,企業(yè)面對(duì)的競(jìng)爭(zhēng)壓力越來(lái)越大,企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本中,通常采購(gòu)成本占到40%-70%,成本降低方法不僅僅局限于供應(yīng)鏈/采購(gòu)部門,成本控制的范圍已經(jīng)延伸到整個(gè)供應(yīng)鏈
準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)課程【課程背景】準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式(JustInTime,JIT)是日本在20世紀(jì)五六十年代研究和開始實(shí)施的生產(chǎn)管理方式,是一種有效地利用各種資源、降低成本的準(zhǔn)則,其含義是:在需要的時(shí)間和地點(diǎn)生
精益樣板線培訓(xùn)【課程背景】當(dāng)今商業(yè)環(huán)境下，產(chǎn)品價(jià)格越來(lái)越低，而人工成本逐年上漲，但現(xiàn)在的產(chǎn)品價(jià)格并不由企業(yè)自己主宰，是由市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)說(shuō)了算的；也就是說(shuō)，企業(yè)想增加利潤(rùn)，只有內(nèi)部挖潛了；而通過(guò)內(nèi)部制造單位的
動(dòng)車維保精益培訓(xùn)【課程背景】現(xiàn)代企業(yè)面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，必須從內(nèi)部管理著手，從人著手、從觀念著手、從制度流程著手，整體提升內(nèi)部管理水平，不但提升產(chǎn)品質(zhì)量、同時(shí)要大幅度提升生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，這樣才
精益生產(chǎn)項(xiàng)目培訓(xùn)【課程背景】通過(guò)精益生產(chǎn)項(xiàng)目咨詢,我們發(fā)現(xiàn)更多企業(yè)只做工序優(yōu)化方面的“偽精益”,故精益生產(chǎn)在很多企業(yè)沒有實(shí)際效果或效果不明顯,持續(xù)改善難以堅(jiān)持。從公司全局角度出
精益管理訓(xùn)練現(xiàn)代制造企業(yè)面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，必須從內(nèi)部管理著手，從人著手、從觀念著手、從制度流程著手，整體提升內(nèi)部管理水平，不但提升產(chǎn)品質(zhì)量、同時(shí)要大幅度提升生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，這樣才能保證企業(yè)基