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一、SQM培訓的基本概念與目的

SQM即供應商品質管理（Supplier Quality Management），其目的在于維持和改進供應商的品質保證能力，持續(xù)提供符合或超越公司及最終客戶要求的產品。這一概念的產生有著一定的歷史沿革，例如1996年在韓國釜山顯象管公司興起，隨后不斷推廣開來。

從廣州五羊本田摩托的內訓來看，此次培訓是其年度質量會議組合的一部分，具有獨特性。在企業(yè)的運營中，品質管理至關重要，SQM通過推動供應商品質持續(xù)改善，阻止不良、減少變異、消滅浪費。在這個過程中，供應商、研發(fā)、生產、供應鏈管理等部門有著各自的責任，例如供應商要提供符合要求的產品，SQM則推動供應商持續(xù)改善等。

二、培訓中的供應商管理重要性與主要內容

（一）重要性

供應商管理對于企業(yè)組織的成功極為關鍵。一個優(yōu)秀的供應商能夠為企業(yè)提供高質量的產品和服務，這有助于企業(yè)的成本控制并提升競爭力。同時，良好的供應商管理可以降低風險，確保供應鏈的穩(wěn)定性，提升企業(yè)的聲譽和客戶滿意度。例如，五羊本田摩托本身在供應商管理水平上處于行業(yè)領先，這也反映出其對供應商管理重要性的深刻認識。

（二）主要內容

1. 供應商選擇與評估
2. 這是供應商管理的重要環(huán)節(jié)。企業(yè)需要制定標準和評估指標，對潛在供應商進行選擇和評估，確保其符合組織的要求。例如在培訓中，可能會借鑒世界500強企業(yè)的管理流程與案例，來教授學員如何進行有效的供應商選擇與評估。
3. 供應商合同管理
4. 企業(yè)要制定和管理供應商合同，明確雙方的責任和權益。合同是保障雙方合作的重要依據(jù)，合理的合同管理可以避免很多后續(xù)的糾紛。
5. 供應商績效管理
6. 建立合理的供應商績效評估體系是關鍵。企業(yè)需要監(jiān)控供應商的績效，及時進行反饋和改進。通過對供應商績效的評估，可以促使供應商不斷提高自身的產品和服務質量。
7. 供應商風險管理
8. 評估和管理供應商的風險是必不可少的。企業(yè)要采取相應的措施降低風險對組織的影響，例如在市場波動、原材料供應不穩(wěn)定等情況下，如何確保供應商能夠持續(xù)穩(wěn)定地供貨并保證產品質量。

三、SQM培訓中的運營機制與流程

（一）運營機制

SQM有著自身的運營機制，從整體上協(xié)調供應商管理的各個環(huán)節(jié)。在企業(yè)中，各個部門依據(jù)這一運營機制相互協(xié)作，比如品質管理部門、采購部門等，在涉及供應商的事務上按照機制進行溝通、決策和執(zhí)行。

（二）流程

1. 需求確認與規(guī)劃
2. 企業(yè)首先要明確自身的需求，這是整個供應商管理流程的開端。只有明確了需求，才能確定對供應商的要求，進而開展后續(xù)的選擇、評估等工作。
3. 供應商選擇與評估
4. 按照既定的標準對供應商進行篩選和評估，這一過程需要綜合考慮多個因素，如供應商的生產能力、質量控制體系、信譽等。
5. 合同管理
6. 在與供應商達成合作意向后，合同管理就成為重點。合同條款要詳細、準確地規(guī)定雙方的權利和義務，為合作提供法律保障。
7. 績效管理
8. 持續(xù)監(jiān)控供應商的績效表現(xiàn)，根據(jù)設定的績效指標進行評估，對于績效不佳的供應商要提出改進要求或者重新考慮合作關系。
9. 風險管理
10. 識別和評估供應商可能帶來的風險，如供應中斷風險、質量風險等，并制定相應的應對策略，確保企業(yè)的運營不會受到嚴重影響。
11. 持續(xù)改進與優(yōu)化
12. 供應商管理不是一成不變的，需要不斷地進行改進和優(yōu)化。企業(yè)要根據(jù)市場變化、自身發(fā)展需求以及供應商的實際情況，調整管理策略，提高供應商管理的整體水平。

四、SQM課程中的相關系統(tǒng)與技能培養(yǎng)

（一）相關系統(tǒng)介紹

在SQM培訓中，會涉及到一些相關的系統(tǒng)介紹。這些系統(tǒng)有助于企業(yè)在供應商管理方面更加高效、精準地進行操作。例如可能包括一些數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，用于收集、分析和評估供應商的相關數(shù)據(jù)，如質量數(shù)據(jù)、交貨期數(shù)據(jù)等。

（二）技能培養(yǎng)

1. 觀念革新
2. 學員要在觀念上有所轉變，從傳統(tǒng)的對供應商管理的認識提升到更全面、更系統(tǒng)的SQM理念。例如，從單純關注產品質量到關注供應商的整體能力和合作關系的可持續(xù)性。
3. 實務技巧
4. 通過案例研討、角色扮演、專題討論、針對性課堂咨詢等體驗式教學方式，培養(yǎng)學員在供應商管理中的實務技巧。比如在案例研討中，分析實際企業(yè)在供應商選擇、評估、管理過程中的成功與失敗案例，從中吸取經驗教訓。學員要掌握供應商調查、開發(fā)、選擇和評估科學的流程體系，學會指導企業(yè)建立并強化供應商品質保證與品質改進，培養(yǎng)監(jiān)控供應商品質的能力，掌握在發(fā)生問題時（突發(fā)性與預防性問題）的處理方式和技巧。

五、SQM推進流程的不同階段

1. SQM1期(定著/安定化階段)
2. 工程對定義及情報的收集：在這個階段，要對工程進行明確的定義，收集相關的情報信息。這有助于全面了解工程的需求和特點，為后續(xù)的管理項目選定等工作奠定基礎。
3. 管理項目選定及層別：根據(jù)收集到的信息，選定管理項目，并進行層別分類。這樣可以使管理更加有針對性，便于集中精力解決關鍵問題。
4. 標準制訂：制定相關的標準，包括質量標準、操作標準等。標準是保證工作一致性和質量穩(wěn)定性的重要依據(jù)。
5. 標準登錄及遵守活動：將制定好的標準進行登錄，并且確保相關人員遵守這些標準。這需要建立有效的監(jiān)督和考核機制。
6. SQM2期(持續(xù)性改善階段)
7. 不良及散布的統(tǒng)計分析：對出現(xiàn)的不良情況以及其散布情況進行統(tǒng)計分析，找出問題的分布規(guī)律和趨勢。
8. 改善對象的選定(PROJECT)：基于統(tǒng)計分析的結果，選定需要進行改善的對象，將其作為項目來推進。
9. 實際原因分析活動：深入分析選定項目中存在問題的實際原因，這需要運用各種分析工具和方法，如魚骨圖等。
10. 改善對策的制定及適用：針對分析出的原因，制定相應的改善對策，并將這些對策應用到實際工作中。
11. 標準化及技術鑒定：在改善取得成果后，要將相關的操作和流程進行標準化，同時進行技術鑒定，確保改進后的成果能夠持續(xù)穩(wěn)定地發(fā)揮作用。

從廣州五羊本田摩托的內訓可以看出，SQM培訓有著豐富的內容和多樣的形式，其目的是全方位提升企業(yè)在供應商品質管理方面的能力，從而提高企業(yè)的整體競爭力。