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一、謝寧DOE概述與背景

謝寧DOE（Design of Experiments）是由美國統(tǒng)計學家羅納德·A·謝寧提出的一種質(zhì)量改進方法。它旨在通過系統(tǒng)性地改變影響結(jié)果的因素，來尋找*的參數(shù)組合，進而優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量和工藝過程。這一方法一直在發(fā)展、豐富和完善，美國人多里安·謝寧（Dorian Shainin）總結(jié)了七種新的DOE應用技術。這些技術是謝寧DOE培訓內(nèi)容的重要組成部分，它們反映了謝寧DOE方法的核心框架。在企業(yè)經(jīng)營生產(chǎn)中，謝寧DOE方法具有簡捷、效果強大、改進成本低等優(yōu)點，結(jié)合經(jīng)典DOE方法，可以解決企業(yè)面臨的一系列問題。

二、培訓對象與目的

謝寧DOE培訓的對象包括產(chǎn)品設計開發(fā)人員、工藝設計開發(fā)人員、質(zhì)量人員、管理質(zhì)量工程師和現(xiàn)場工程師等。培訓目的在于使學員能掌握謝寧（Shainin）DOE工具解決工藝過程質(zhì)量問題。這有助于企業(yè)在產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)過程中能夠快速定位問題、分析原因并找到解決方案，從而提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、提高客戶滿意度。

三、謝寧系統(tǒng)相關內(nèi)容

1. 謝寧系統(tǒng)簡介
2. 在培訓中，會對謝寧系統(tǒng)（Shainin System）進行介紹，包括其創(chuàng)立者道林·謝寧（Dorian Shainin）的相關信息。還會涉及謝寧系統(tǒng)的商標等相關內(nèi)容，例如SS商標或服務商標。此外，會進行案例討論，如謝寧系統(tǒng)七種工具能否獨立運用等問題，讓學員深入理解謝寧系統(tǒng)的基本架構(gòu)和工具間的關系。
3. 謝寧系統(tǒng)主要特點
4. 謝寧系統(tǒng)在解決問題類型方面有著獨特之處。它可以針對不同類型的質(zhì)量問題進行分析。然而，在解決問題過程中也存在一些誤區(qū)，培訓中會通過案例討論（如PPAP提交不滿要求能否用謝寧系統(tǒng)的案例），讓學員明確這些誤區(qū)，從而更好地掌握謝寧系統(tǒng)在實際應用中的要點。

四、問題確定與分析相關內(nèi)容

1. 確定改進項目
2. 這部分內(nèi)容包括如何確定改進項目，涉及改進項目中的征狀、問題、原因等要素。通過案例討論（如怎樣將征狀分解成問題），讓學員學會準確地識別改進項目的各個關鍵部分，以便后續(xù)運用謝寧DOE方法進行處理。
3. 問題綠Y的確定
4. 包括事件次數(shù) - 特性值、應力極限轉(zhuǎn)換、能量工具解決技術問題、項目定義樹等內(nèi)容。培訓中會有案例討論，例如怎樣開展應力極限轉(zhuǎn)換，使學員能夠熟練掌握問題綠Y確定的相關方法，這對于后續(xù)的質(zhì)量改進工作有著重要的意義。
5. 測量系統(tǒng)分析 - Isoplot圖
6. 測量系統(tǒng)分析是謝寧DOE培訓中的重要環(huán)節(jié)。Isoplot圖是其中一種重要的分析工具，學員需要學習如何利用Isoplot圖進行測量系統(tǒng)的分析，從而確保數(shù)據(jù)的準確性，為后續(xù)的實驗設計和分析提供可靠的數(shù)據(jù)基礎。

五、謝寧DOE的七種應用技術

1. 多變圖技術
2. 根據(jù)以往經(jīng)驗確定影響質(zhì)量的可能要素，例如工人班次、機床、原材料、工藝變量等。每隔一段時間抽取連續(xù)生產(chǎn)的幾件產(chǎn)品，按照需要觀察的這些要素的幾種情況分別測試質(zhì)量特性，然后畫成圖表進行比較分析，以確定引起波動的原因。學員通過學習這一技術，能夠掌握如何從眾多可能的影響因素中找出與質(zhì)量波動相關的因素。
3. 零件搜索技術
4. 依據(jù)以往經(jīng)驗確定影響產(chǎn)品質(zhì)量的可疑零件，隨機選取幾個好的產(chǎn)品和壞的產(chǎn)品，將壞產(chǎn)品上的可疑零件與好的產(chǎn)品上的對應零件進行交換，重新裝配后進行質(zhì)量特性參數(shù)的測量、比較、分析，以此找到影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要零件。這一技術有助于學員在面對產(chǎn)品質(zhì)量問題時，能夠準確地定位到可能存在問題的零件。
5. 成對比較技術
6. 隨機選取5對以上的好的和壞的產(chǎn)品，用各種方法測試其各種參數(shù)并比較其不同之處，從而確定影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要原因。該技術適用于不可拆卸的產(chǎn)品。學員學習成對比較技術后，可以在特定產(chǎn)品類型下進行有效的質(zhì)量原因分析。
7. 變量搜索技術
8. 與零件搜索有許多相似之處，都是逐個替換，進行測試比較，以搜索引起產(chǎn)品質(zhì)量波動的主要原因，但變量搜索是針對變量的，而零件搜索則是針對零件的。這一技術讓學員能夠從變量的角度去探索質(zhì)量波動的根源。
9. 完全析因技術
10. 采用以上四項技術，尋找出4個以下的主要因素，這些因素按全部因素所有水平的一切組合逐次進行實驗，研究這些因素的主效應和相互之間的交互作用，以確定*的因素水平匹配方案。學員通過完全析因技術的學習，能夠?qū)τ绊戀|(zhì)量的主要因素進行全面的分析和優(yōu)化。
11. 改進效果檢查
12. 在運用前面的技術進行改進后，需要對改進效果進行檢查。這一環(huán)節(jié)可以確保改進措施的有效性，使學員學會如何評估謝寧DOE方法應用后的實際效果。
13. 實驗設計的回歸分析
14. 回歸分析是實驗設計中的重要統(tǒng)計方法。學員通過學習這一技術，能夠建立質(zhì)量特性與影響因素之間的數(shù)學關系，從而更好地預測和控制產(chǎn)品質(zhì)量。

六、數(shù)據(jù)相關內(nèi)容

1. 數(shù)據(jù)的收集
2. 在謝寧DOE培訓中，數(shù)據(jù)收集是重要的一環(huán)。如果不良率低則采用連續(xù)取樣，如果不良率高則采用間隔取樣，收集到變差80%或公差100%為止的數(shù)據(jù)。學員需要掌握不同情況下的數(shù)據(jù)收集方法，以確保收集到的數(shù)據(jù)能夠準確反映問題。
3. 數(shù)據(jù)分析
4. 數(shù)據(jù)分析包括繪制圖形進行分析、完成族譜、繪制完整多變量族譜等內(nèi)容。通過這些分析方法，從族譜確定根本原因，然后選擇對策。學員要學會運用這些分析手段，深入挖掘數(shù)據(jù)背后的質(zhì)量問題根源。

七、謝寧DOE培訓中的理念傳遞

1. 團隊協(xié)作
2. 在謝寧DOE培訓過程中，團隊協(xié)作非常重要。培訓中經(jīng)常分組進行討論、分析和實驗，通過集思廣益、相互啟發(fā)，學員能夠更好地理解和掌握謝寧DOE方法的精髓。這種團隊協(xié)作精神在今后的工作中有助于解決復雜問題、實現(xiàn)共同目標。
3. 持續(xù)改進
4. 謝寧DOE培訓強調(diào)持續(xù)改進的理念。質(zhì)量改進是一個永無止境的過程，需要不斷地進行試驗、分析和優(yōu)化。這一理念有助于企業(yè)不斷向前發(fā)展，學員通過培訓不僅能夠解決當前面臨的質(zhì)量問題，還能夠在企業(yè)中培養(yǎng)持續(xù)改進的文化氛圍。