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有效解決現(xiàn)場問題

培訓(xùn)目的:
通過本課程的學(xué)習(xí),使學(xué)員能熟練運(yùn)用PDCA系統(tǒng)解決問題的方法和QC工具*性地解決現(xiàn)場質(zhì)量問題。
培訓(xùn)對(duì)象:
采購管理、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝開發(fā)、設(shè)備工裝、計(jì)量檢驗(yàn)、生產(chǎn)現(xiàn)場、班組長等人員。

培訓(xùn)課程內(nèi)容
一、背景知識(shí)
1.戴明和他對(duì)品質(zhì)管理所做的貢獻(xiàn)
2.系統(tǒng)改善方法分類
3.PDCA循環(huán)及其特點(diǎn)
4.什么是QC工具
5.實(shí)用QC工具概述
6.QC工具運(yùn)用的時(shí)機(jī)

二、PDCA系統(tǒng)解決問題的步驟
PDCA系統(tǒng)解決問題的方法
1.現(xiàn)場解決問題的誤區(qū)
2.系統(tǒng)解決問題的方法

三、PDCA循環(huán)的四個(gè)階段八個(gè)步驟與實(shí)施要點(diǎn)
步驟1.分析現(xiàn)狀，找出存在的質(zhì)量問題
1.1確認(rèn)問題問題陳述、5W1H、流程圖
1.2收集和組織數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)收集計(jì)劃、檢查表、排列圖、控制圖、直方圖、流程圖、其他圖形
1.3設(shè)定目標(biāo)和測量方法頭腦風(fēng)暴、排列圖、因果圖、散布圖、5why’s
步驟2.分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的各種原因或影響因素
2.1尋找可能的影響因素并驗(yàn)證
本步驟質(zhì)量工具：頭腦風(fēng)暴、排列圖、因果圖、散布圖、5why’s
步驟3.找出影響質(zhì)量的主要因素
3.1比較并選擇主要的、直接的影響因素
本步驟質(zhì)量工具：排列圖、散布圖、關(guān)聯(lián)圖/親和圖、矩陣圖、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)法
步驟4.針對(duì)質(zhì)量問題的主要因素，制定措施，提出行動(dòng)計(jì)劃
4.1尋找可能的解決方法頭腦風(fēng)暴和投票法
4.2測試并選擇數(shù)據(jù)收集、散布圖、決策矩陣
4.3提出行動(dòng)計(jì)劃和相應(yīng)的資源行動(dòng)計(jì)劃、甘特圖
步驟5.實(shí)施行動(dòng)計(jì)劃
5.1按照既定的計(jì)劃執(zhí)行措施(協(xié)調(diào)和跟進(jìn))
5.2收集數(shù)據(jù)
本步驟質(zhì)量工具：行動(dòng)計(jì)劃、甘特圖
步驟6.評(píng)估結(jié)果(分析數(shù)據(jù))
6.1結(jié)果同目標(biāo)相符嗎?
6.2每項(xiàng)措施的有效性如何?
6.3哪里還存在著距離?
6.4我們學(xué)到了什么?
本步驟質(zhì)量工具：所有的相關(guān)圖表、5why
步驟7.標(biāo)準(zhǔn)化和進(jìn)一步推廣
7.1采取措施以保證長期的有效性
7.2將新規(guī)則文件化：設(shè)定程序和衡量方法
7.3分享成果
7.4重復(fù)解決方法(交流好的經(jīng)驗(yàn))
步驟8.提出這一循環(huán)尚未解決的問題，把它們轉(zhuǎn)到下一個(gè)PDCA循環(huán)
8.1總結(jié)這一PDCA循環(huán)中尚未解決的問題，把它們轉(zhuǎn)到下一個(gè)PDCA循環(huán)

四、PDCA循環(huán)及管理改善
QC意識(shí)的形成
管理改善分類
管理者的職責(zé)
管理改善的基本程序
管理改善的障礙
PDCA管理的“五種精神”

五、解決問題方法G8D簡介
G8D與PDCA系統(tǒng)解決問題的方法的區(qū)別

有效解決現(xiàn)場問題